一种窗框型材的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及门窗型材领域，具体而言，涉及一种窗框型材。
【背景技术】
[0002]窗框型材用于安装窗扇，是门窗型材中必不可少的一种型材。
[0003]现有的窗框型材的窗扇导轨大多采用水平高度相同的支撑板且用于门窗上滑和门窗下滑的窗框型材采用两种结构不同的型材，采用这种设置方式，窗框型材上的窗扇导轨容易发生形变，且安装极为不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种窗框型材，以改善上述的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]一种窗框型材，用于安装窗扇，所述窗框型材包括外窗框型材、内窗框型材和将所述外窗框型材与所述内窗框型材连接的隔热断桥，所述外窗框型材邻近所述窗扇的一侧沿所述外窗框型材到所述内窗框型材的方向依次设置有外挡板和外窗扇导轨，所述内窗框型材邻近所述窗扇的一侧沿所述外窗框型材到所述内窗框型材方向依次设置有内窗扇导轨和内挡板，所述内窗扇导轨和所述外窗扇导轨的横截面呈倒“U”型。采用这样的设置，使得内窗扇导轨和外窗扇导轨能承受更大压力，同时，窗框型材既可用作门窗上滑型材又可用作门窗下滑型材。
[0007]如上所述的窗框型材，优选地，所述内窗扇导轨的水平高度高于所述外窗扇导轨的水平高度，所述内窗扇导轨的水平高度高于或等于所述内挡板的水平高度，所述外窗扇导轨的水平高度低于或等于所述外挡板的水平高度，所述内窗扇导轨的水平高度高于所述外挡板的水平高度。
[0008]采用这样的设置，方便窗扇的安装，能有效防止窗扇脱落且防水效果良好。
[0009]如上所述的窗框型材，优选地，所述隔热断桥包括第一隔热断桥和第二隔热断桥，所述第一隔热断桥的两端分别与所述内窗框型材和所述外窗框型材卡接，所述第二隔热断桥的两端分别与所述内窗框型材和所述外窗框型材卡接。
[0010]采用两组卡接的隔热断桥，保证窗框型材更加稳固，不易发生形变。
[0011]如上所述的窗框型材，优选地，所述外挡板靠所述外窗框型材边缘设置，所述内挡板靠所述内窗框型材边缘设置。
[0012]如上所述的窗框型材，优选地，所述内窗框型材为铝合金内窗框型材，所述外窗框型材为铝合金外窗框型材。
[0013]铝合金材料具有质量轻、硬度高和防腐蚀效果好等优点，采用铝合金材料方便窗框型材的安装，同时，能有效保证窗框型材的使用寿命。
[0014]如上所述的窗框型材，优选地，所述隔热断桥为塑胶隔热断桥。
[0015]隔热断桥采用塑胶材料，能有效保证安装好的窗户的隔热效果良好。
[0016]如上所述的窗框型材，优选地，所述窗框型材为封口型窗框型材。
[0017]如上所述的窗框型材，优选地，所述窗框型材为开口型窗框型材。
[0018]采用开口型设置，能有效减省窗框型材的耗材，节约窗框型材的生产成本。
[0019]对于现有技术，本实用新型包括以下有益效果:
[0020]本实用新型提供的窗框型材，内窗扇导轨和外窗扇导轨的横截面呈倒“U”型设置，使得内窗扇导轨和外窗扇导轨能承受更大压力，且方便清理窗框型材内的杂物，同时，设置内挡板和外挡板，使得窗框型材既可用作门窗上滑型材又可用作门窗下滑型材。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本实用新型第一实施例提供的一种窗框型材的剖视图；
[0023]图2为本实用新型第一实施例提供的另一种窗框型材的剖视图；
[0024]图3为本实用新型第二实施例提供的一种窗框型材的剖视图；
[0025]图4为本实用新型第二实施例提供的另一种窗框型材的剖视图；
[0026]图5为本实用新型第三实施例提供的一种窗框型材的剖视图；
[0027]图6为本实用新型第三实施例提供的另一种窗框型材的剖视图。
[0028]其中，附图标记与部件名称之间的对应关系如下:
[0029]外窗框型材101，内窗框型材102，隔热断桥103，外挡板201，外窗扇导轨202，内窗扇导轨203，内挡板204。
【具体实施方式】
[0030]窗框型材用于安装窗扇，是门窗型材中必不可少的一种型材，现有的窗框型材的窗扇导轨大多采用水平高度相同的支撑板且用于门窗上滑和门窗下滑的窗框型材采用两种结构不同的型材，采用这种设置方式，窗框型材上的窗扇导轨容易发生形变，且安装极为不便。
[0031]鉴于上种情况，发明人通过大量的研宄与实践，提供了一种窗框型材。近所窗框型材用于安装窗扇，近所窗框型材包括外窗框型材、内窗框型材和将所述外窗框型材与所述内窗框型材连接的隔热断桥，所述外窗框型材邻近所述窗扇的一侧沿所述外窗框型材到所述内窗框型材的方向依次设置有外挡板和外窗扇导轨，所述内窗框型材邻近所述窗扇的一侧沿所述外窗框型材到所述内窗框型材方向依次设置有内窗扇导轨和内挡板，所述内窗扇导轨和所述外窗扇导轨的横截面呈倒“U”型。本实用新型提供的窗框型材，由于内窗扇导轨和外窗扇导轨的横截面呈倒“U”型设置，使得内窗扇导轨和外窗扇导轨能承受更大压力，且方便清理窗框型材内的杂物，同时，设置内挡板和外挡板，使得窗框型材既可用作门窗上滑型材又可用作门窗下滑型材。
[0032]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]实施例一
[0034]参考图1，本实施例提供的窗框型材包括外窗框型材101、内窗框型材102和隔热断桥103，隔热断桥103位于外窗框型材101和内窗框型材102之间并将外窗框型材101和内窗框型材102相连接；外窗框型材101邻近窗扇的一侧设置有外挡板201和外窗扇导轨202，外挡板201和外窗扇导轨202沿外窗框型材101到内窗框型材102的方向依次分布；内窗框型材102邻近窗扇的一侧设置有内窗扇导轨203和内挡板204，内窗扇导轨203和内挡板204沿外窗框型材101到内窗框型材102的方向依次分布；内窗扇导轨203和外窗扇导轨202的横截面呈倒“U”型。
[0035]由于内窗扇导轨203和外窗扇导轨202的横截面呈倒“U”型，即内窗扇导轨203和外窗扇导轨202两侧能共同分担窗扇向下的压力，与普通的窗扇导轨相比能够承受更大的压力，保证内窗扇导轨203和外窗扇导轨202不易发生形变，有效保证了窗框型材的使用寿命，同时，采用倒“U”型设置，使得窗框型材上形成的滑动槽形状规整，从而方便对窗框型材上形成的滑动槽内的杂物进行清理，另外，由于窗框型材的两侧分别设置有外挡板201和内挡板204，将窗框型材翻转180度后，仍可以用安装窗扇，此时，外挡板201位于靠室内的一侧并可以用作对内窗扇进行限位，因此，这种窗框型材既可以用作窗框上滑也可以用作窗框下滑。
[0036]在本实施例中，窗框型材采用封口型窗框型材，采用封口型窗框型