一种主体结构预埋柔性套管开模安装方法与流程

本发明涉及柔性防水套管与主体结构预埋施工领域，尤其涉及一种主体结构预埋柔性套管开模安装方法。

背景技术：

柔性防水套管是适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构筑物的五金管件。柔性防水套管施广泛用于建筑、地下管廊、化工、钢铁、自来水、污水处理等基础设施当中。

柔性防水套管穿墙的墙壁，如遇非混凝土时应改用混凝土墙壁，而且必须将套管一次凝固于墙内，现在的柔性套管的安装工艺不是很成熟，满足不了现场施工的要求。

技术实现要素：

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种主体结构预埋柔性套管开模安装方法。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种主体结构预埋柔性套管开模安装方法，具体步骤为：

s1、准备工作

对照主体结构施工图纸，确定柔性防水套管的法兰的厚度、翼环的厚度、柔性防水套管的管径与管壁厚度，确定加工构件；

s2、采购并检查

采购相关尺寸的柔性防水套管，柔性防水套管到货后，验证各项技术尺寸，保证其构件的技术参数；

s3、模板处理

将两个模板安装固定好之后，在两个模板上切割下两个圆盘，两个模板上形成两个圆孔，其中，圆孔的直径大于柔性防水套管的法兰的直径；

s4、安装柔性防水套管

将柔性防水套管的两端穿出两个模板的圆孔外侧；

s5、模板上的圆孔填充

将步骤s3中切割下的圆盘中心再切割一个内孔形成一个圆环，圆环的内径不小于柔性防水套管的外径，将圆环对切成两个半圆环，将两个半圆环安装在模板的圆孔内；

s6、圆环固定

在两个模板的内侧壁上均固定两根钢筋，钢筋的长度超过圆环的外径长度，两根钢筋位于柔性防水套管两端卡接住两个半圆环，柔性防水套管、圆环、模板和钢筋固定为一体，然后整体放置在预埋固定位置。

步骤s4中，在安装柔性防水套管之前对法兰压盖的螺栓孔进行润滑处理，安装紧固螺栓并在紧固螺栓外加装保护胶套，防止主体浇筑时对柔性防水套管1造成破坏。

步骤s6中，两根钢筋焊接在模板的内侧壁上。

模板上圆孔切割以及圆盘上内孔切割的方式均采用线切割方式，确保圆环的完成性。

步骤s1中，根据02s404标准图集要求确定柔性防水套管的法兰的厚度、翼环的厚度、柔性防水套管的管径与管壁厚度。

本发明的有益效果是：本发明的开模安装方法所用的工具简单易做，施工过程中对环境影响不大；此种开模安装能够通过两根钢筋的角度将柔性防水套管布置在结构层表面，通过模板、圆环的二次利用保证了主体结构的表观质量，同时相较传统能够避免主体表观的二次破坏；此种安装方式对施工、直接操作人员要求不高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为柔性防水套管的结构示意图；

图中：1-柔性防水套管；2-法兰；3-翼环；4-模板；5-圆环；6-钢筋；7-法兰压盖；

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1至图2所示，一种主体结构预埋柔性套管开模安装方法，具体步骤为：

s1、准备工作

对照主体结构施工图纸，确定柔性防水套管1的法兰2的厚度、翼环3的厚度、柔性防水套管1的管径与管壁厚度，确定加工构件；

s2、采购并检查

采购相关尺寸的柔性防水套管1，柔性防水套管1到货后，验证各项技术尺寸，保证其构件的技术参数；

s3、模板4处理

将两个模板4安装固定好之后，在两个模板4上切割下两个圆盘，两个模板4上形成两个圆孔，其中，圆孔的直径大于柔性防水套管1的法兰2的直径；

s4、安装柔性防水套管1

将柔性防水套管1的两端穿出两个模板4的圆孔外侧；

s5、模板4上的圆孔填充

将步骤s3中切割下的圆盘中心再切割一个内孔形成一个圆环5，圆环5的内径不小于柔性防水套管1的外径，将圆环5对切成两个半圆环，将两个半圆环安装在模板4的圆孔内；

s6、圆环5固定

在两个模板4的内侧壁上均固定两根钢筋6，钢筋6的长度超过圆环5的外径长度，两根钢筋6位于柔性防水套管1两端卡接住两个半圆环，柔性防水套管1、圆环5、模板4和钢筋6固定为一体，然后整体放置在预埋固定位置。

具体实施例：

依据武汉光谷中心城综合管廊工程项目，对该项目中各管廊防火分区内、监控中心等主体结构中管道防水套管进行预埋施工应用，管廊属于地下主体结构且武汉地下水位较高，施工过程中对防水密封材料及构件防腐要求较高，针对此种情况，优化施工，利用本发明中的方法，组织专项人员进行技术交底，安全培训，现场监护人员对专项人员进行监护。

如图1至图2所示，一种主体结构预埋柔性套管开模安装方法，具体步骤为：

s1、准备工作

对照主体结构施工图纸，确定柔性防水套管1的法兰2的厚度、翼环3的厚度、柔性防水套管1的管径与管壁厚度，确定加工构件；

s2、采购并检查

采购相关尺寸的柔性防水套管1，柔性防水套管1到货后，验证各项技术尺寸，保证其构件的技术参数；

s3、模板4处理

将两个模板4安装固定好之后，在两个模板4上切割下两个圆盘，两个模板4上形成两个圆孔，其中，圆孔的直径大于柔性防水套管1的法兰2的直径；

s4、安装柔性防水套管1

将柔性防水套管1的两端穿出两个模板4的圆孔外侧；

s5、模板4上的圆孔填充

将步骤s3中切割下的圆盘中心再切割一个内孔形成一个圆环5，圆环5的内径不小于柔性防水套管1的外径，将圆环5对切成两个半圆环，将两个半圆环安装在模板4的圆孔内；

s6、圆环5固定

在两个模板4的内侧壁上均固定两根钢筋6，钢筋6的长度超过圆环5的外径长度，两根钢筋6位于柔性防水套管1两端卡接住两个半圆环，柔性防水套管1、圆环5、模板4和钢筋6固定为一体，然后整体放置在预埋固定位置。

步骤s4中，在安装柔性防水套管1之前对法兰压盖7的螺栓孔进行润滑处理，安装紧固螺栓并在紧固螺栓外加装保护胶套，防止主体浇筑时对柔性防水套管1造成破坏。

步骤s6中，两根钢筋6焊接在模板4的内侧壁上。

模板4上圆孔切割以及圆盘上内孔切割的方式均采用线切割方式，确保圆环5的完成性。

步骤s1中，根据02s404标准图集要求确定柔性防水套管1的法兰2的厚度、翼环3的厚度、柔性防水套管1的管径与管壁厚度。

本发明的开模安装方法所用的工具简单易做，施工过程中对环境影响不大；此种开模安装能够通过两根钢筋6的角度将柔性防水套管1以布置在结构层表面，通过模板4、圆环5的二次利用保证了主体结构的表观质量，同时相较传统能够避免主体表观的二次破坏；此种安装方式对施工、直接操作人员要求不高。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。