本实用新型涉及建筑装修施工领域，更具体地说，它涉及一种管道吊模装置。
背景技术：
管道吊模，即管道预留洞快速封堵吊模，是给排水管道预留洞吊模。管道吊模取代了传统铁丝吊胶合板的复杂工序，解决预留洞施工繁琐的问题。
现有技术中，为避免浇灌混凝土时混凝土从管道吊模与管道之间渗漏，人们对管道吊模进行了改进。如专利公开号为CN105064682A的中国专利提出的管孔吊模装置，包括底板，底板包括至少两块模板，模板可拼接或分离，底板上设有管道孔，管道孔包括多个弧形部，弧形部设置在模板的第一侧边上，管孔吊模装置还包括第一橡胶条、第二橡胶条和橡皮串，所述第一橡胶条设置在所述第一侧边上，第二橡胶条设置在模板的上平面上，所述各个模板通过所述橡皮串连接，模板上设有镶嵌槽，所述橡皮串嵌设在镶嵌槽内。
但是，在实际应用中，上述的吊模装置仅使用橡皮串弹性连接两个模板，橡皮串容易老化而松动，整个吊模装置的稳定性低，实用性差。
技术实现要素：
针对实际运用中吊模装置仅使用橡皮串弹性连接两个模板，橡皮串容易老化而松动，整个吊模装置的稳定性低，实用性差这一问题，本实用新型的目的在于提出一种管道吊模装置，具体方案如下：
一种管道吊模装置，包括可拆卸连接的第一模板以及第二模板，所述第一模板以及第二模板配合时相互贴合的面为贴合面，两个所述贴合面均包括弧形段以及位于所述弧形段两侧的直段，所述第一模板与第二模板配合时的两个弧形段形成与管道适配的管道孔，所述第一模板、第二模板在所述管道孔的周向上通过滑移适配的卡块以及卡槽固定，所述卡块以及所述卡槽的长度方向与所述管道孔的径向一致，所述第一模板、第二模板在所述管道孔的径向上通过插接适配的插接板以及插接段固定连接，所述插接板、插接段于所述弧形段的位置设置有与所述弧形段孔径相同的附加弧形段。
通过上述技术方案，第一模板、第二模板通过卡块、卡槽滑移以连接，连接方式简单。当第一模板、第二模板滑移到相应位置后，二者通过卡块、卡槽固定连接，卡块、卡槽在管道孔的周向上固定第一模板、第二模板，不用外部机构实现，结构简单，操作方便，实用性强。径向固定结构在管道孔的径向上固定两个模板，两块模板的结构稳固，实用性强。吊模装置的整体稳定性高，实用性强。
进一步的，所述插接段固定设置在所述第一模板沿所述管道孔径向上的一端，所述插接段上开设有插接槽，所述插接板包括一体设置的连接部以及与所述插接槽插接适配的插接部，所述连接部与所述第二模板相对应的位置均开设有连接孔并使用连接件固定。
通过上述技术方案，第一模板、第二模板滑移后卡接固定，插接部插入插接段的插接槽内，使用连接件插入连接部与第二模板的连接孔内并固定，从而使得第一模板与第二模板在管道孔的径向上固定。
进一步的，所述连接件包括用于伸入所述连接孔的连接段以及便于人手抓握的抓手段，所述连接孔为圆形螺纹孔，所述连接段外壁设置有与所述连接孔螺纹适配的外螺纹，所述连接件与所述插接部以及插接段螺纹连接。
通过上述技术方案，连接件与插接部以及插接段螺纹连接。连接牢固，不易发生松动，插接板与第二模板连接稳固，方便实用。
进一步的，所述抓手段与所述连接段垂直设置，所述插接部的外表面开设有与所述抓手段卡接适配的抓手槽。
通过上述技术方案，将连接段旋拧入连接孔内连接插接板与第二模板后，将抓手段置于抓手槽内，简单实用。
进一步的，所述插接段与所述第一模板一体成型设置。
进一步的，所述插接段以及所述插接板均有两个，两个所述插接段分设在所述第一模板、第二模板沿所述管道孔径向的两端。
通过上述技术方案，两个插接段与两个插接板的设置进一步增强第一模板与第二模板在管道孔径向上的稳定性，结构简单，方便实用。
进一步的，所述第一模板或者所述第二模板远离所述插接段的一端设置有用于对所述第二模板滑移距离进行限位的限位块。
通过上述技术方案，限位块的设置对第一模板、第二模板在管道孔径向的滑移距离进行限位，结构简单，方便实用。
进一步的，所述第一模板的直段上设置有卡块，所述第二模板的直段上开设有卡槽，所述卡块以及所述卡槽在所述管道孔周向上的横截面均呈T形设置。
通过上述技术方案，呈T形设置的卡块、卡槽结构简单，相互配合时严密性高，第一模板、第二模板之间结构稳固，不易松动。
进一步的，所述第一模板、第二模板于其弧形段上以及所述插接板、插接段于其附加弧形段上均设置有弹性密封圈。
通过上述技术方案，弹性密封圈增加了管道吊模装置与管道之间的密封性，避免浇灌混凝土时混凝土渗漏，简单实用。
进一步的，所述弹性密封圈为橡胶圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
（1）通过设置卡块与卡槽，在管道孔的径向上滑移并在管道孔的周向上固定，结构简单，操作方便，实用性强；
（2）通过设置插接板与插接段插接适配，在管道孔的径向上固定第一模板和第二模板，结构稳固，实用性强；
（3）通过设置弹性密封圈，增强管道吊模装置与管道之间的密封性，避免浇灌混凝土时混凝土渗漏，简单实用。
附图说明
图1为实施例一的整体示意图；
图2为实施例一的爆炸示意图；
图3为实施例一的仰视图；
图4为实施例二的整体示意图（一）；
图5为实施例二的整体示意图（二）。
附图标记：1、第一模板；2、第二模板；3、贴合面；4、弧形段；5、直段；6、管道孔；7、卡块；8、卡槽；9、插接板；10、插接段；11、连接部；12、附加弧形段；13、插接部；14、连接孔；15、连接件；16、连接段；17、外螺纹；18、抓手段；19、抓手槽；20、限位块；21、弹性密封圈；22、插接槽。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念均是针对正在描述的图所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
实施例一
如图1和图2所示，一种管道吊模装置，包括第一模板1和第二模板2，第一模板1与第二模板2可以相互贴合或者分离。第一模板1以及第二模板2贴合的面为贴合面3，两个贴合面3均包括弧形段4以及位于弧形段4两侧的直段5，第一模板1与第二模板2配合时的两个弧形段4形成与管道适配的管道孔6。管道吊模装置还包括在管道孔6周向上固定第一模板1和第二模板2的周向固定结构以及在管道孔6径向上固定第一模板1和第二模板2的径向固定结构。使用时，将第一模板1、第二模板2的弧形段4贴合在管道外部，周向固定结构以及径向固定结构配合，在管道孔6的周向以及径向上固定第一模板1和第二模板2，避免第一模板1松动、渗漏，实用性强。
如图2所示，周向固定结构包括滑移配合的卡块7以及卡槽8，卡块7一体成型设置在第一模板1的直段5上，卡槽8开设在第二模板2的直段5上，卡块7以及卡槽8的长度方向与管道孔6的径向一致。第一模板1、第二模板2通过卡块7、卡槽8滑移以连接，再通过卡块7、卡槽8固定连接，在管道孔6的周向上固定第一模板1、第二模板2，结构简单，操作方便，实用性强。
如图2所示，卡块7以及卡槽8在管道孔6周向上的横截面均呈T形设置，呈T形设置的卡块7、卡槽8结构简单，相互配合时严密性高，第一模板1、第二模板2之间结构稳固，不易松动。
如图2所示，径向固定结构包括插接配合的插接板9以及插接段10，插接板9、插接段10于弧形段4的位置适配的开设有附加弧形段12。插接段10固定设置在第一模板1的下表面，插接段10上开设有插接槽22并在贴合面3所在平面上形成开口。插接板9包括一体设置的连接部11以及插接部13，连接部11与第二模板2相对应的位置均开设有连接孔14，连接部11与第二模板2可通过连接件15固定连接，插接部13与插接槽22插接适配。第一模板1、第二模板2滑移后卡接固定，插接部13插入插接段10的插接槽22内，使用连接件15插入连接部11与第二模板2的连接孔14内并固定，从而使得第一模板1与第二模板2在管道孔6的径向上固定，连接方式简单，操作方便。
插接段10与第一模板1一体成型设置，二者的稳定性高，从而可以避免插接段10与第一模板1松脱，进而提高第一模板1与第二模板2之间的连接稳固性。
如图3所示，连接段16包括连接段16以及抓手段18，连接段16用于插入连接孔14内，抓手段18便于人手抓握。本实施例中，连接孔14为圆形螺纹孔，连接段16的外壁设置有外螺纹17，连接孔14的螺纹与连接段16的外螺纹17螺纹适配，连接件15与插接部13、插接段10螺纹连接。利用螺纹连接的连接稳定性连接第二模板2与插接板9，进而在管道孔6的径向上固定连接第一模板1与第二模板2。
如图3所示，抓手段18与连接段16垂直设置，插接部13的外表面开设有与抓手段18卡接适配的抓手槽19。将连接段16旋拧入连接孔14内连接插接板9与第二模板2后，将抓手段18置于抓手槽19内，保持第二模板2外表面的平面度，不影响管道吊模装置的整体外形，简单实用。
如图2所示，第一模板1的上表面设置有限位块20，限位块20对第二模板2向上滑移的路径进行限位，避免第二模板2滑脱。同时，也方便第一模板1与第二模板2的位置对准，方便后期插接板9的插接部13与插接段10的插接槽22插接，结构简单，方便实用。
如图1所示，为了增加管道吊模装置与管道之间的密封性，避免浇灌混凝土时混凝土渗漏，在第一模板1、第二模板2于其弧形段4上以及插接板9、插接段10于其附加弧形段12上均设置有弹性密封圈21，简单实用。
优选的，弹性密封圈21为橡胶圈。
本实施例一的工作原理及有益效果在于：
需要浇灌混凝土前，将第一模板1的弧形段4与管道贴合，第二模板2直段5上的卡槽8与第一模板1直段5上的卡块7对准，将第二模板2通过卡槽8与卡块7向上滑移，第二模板2触到限位块20，停止滑移。第一模板1与第二模板2在管道孔6的周向上固定。
将插接板9的插接部13插接入插接段10的插接槽22内，转动抓手段18，将连接段16螺旋拧入第二模板2与插接板9的连接部11，将连接段16置于抓手槽19内。第一模板1与第二模板2在管道孔6的径向上固定。
本实用新型的管道吊模装置与管道之间连接稳定、严密，不会发生混凝土渗漏，结构简单，操作方便，实用性强。
实施例二
如图4和图5所示，一种管道吊模装置，与实施例一的区别在于，插接段10有两个，两个插接段10分设在第一模板1的上表面以及第二模板2的下表面，进一步增强第一模板1与第二模板2在管道孔6径向上的稳定性。
本实施例二的工作原理及有益效果在于：
两个插接段10以及插接板9的设置进一步增强第一模板1与第二模板2在管道孔6径向上的稳定性，结构简单，方便实用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。