本实用新型涉及砾石混凝土沥青混合设备技术领域，具体为一种破碎砾石沥青混合装置。
背景技术：
目前对于混凝土砾石混合的设备，大多为将砾石破碎后再投入混凝土混合设备内部与沥青混合加热，不方便对混凝土沥青砾石混合搅拌，而且无法对砾石破碎后的状态查看，导致混合后的混凝土沥青里面会含有一些较大体积的砾石，降低对混凝土沥青混合效率的同时，影响对混凝土沥青的正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种破碎砾石沥青混合装置，具备使用方便，对砾石破碎后在混合，提高对混凝土砾石沥青混合效率的同时，提高混合操作便捷性的优点，解决了对混凝土砾石和沥青混合时需要将砾石单独破碎后在进行混合，无法对砾石破碎状态查看，混合效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎砾石沥青混合装置，包括破碎室、混合室和螺旋出料室，所述破碎室的顶部设置有进料斗，所述破碎室内部固定安装有主动破碎辊和从动破碎辊，所述主动破碎辊和从动破碎辊的外部通过破碎齿啮合连接，所述主动破碎辊的输入端通过皮带连接有驱动电机，所述破碎室内对应主动破碎辊和从动破碎辊的下方设置有过筛网，并对应过筛网的下方设置有出料斗，所述混合室的顶部与出料斗的末端相通连接，所述混合室的侧边设置有沥青投入斗，且混合室内部对应沥青投入斗设置有搅拌装置，所述螺旋出料室的输入端与混合室侧边的底部相通连接，所述螺旋出料室内部安装有螺旋杆，且螺旋出料室的底部对应螺旋杆的输出端设置有排出斗。
优选的，所述进料斗内部通过转动座安装有转动杆，所述转动杆上对应进料斗内部设置有拨动杆，所述转动座的输入端通过同步带与从动破碎辊的轴心制动连接。驱动电机通过皮带带动主动破碎辊转动，主动破碎辊通过破碎齿与从动破碎辊啮合转动对进料斗投入的砾石破碎，从动破碎辊在转动的同时通过同步带对转动座带动转动，转动座通过转动杆带动拨动杆对进料斗内部投入的混凝土和砾石拨动，避免混凝土混着砾石卡在进料斗上。
优选的，所述搅拌装置包括搅动电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅动电机固定安装在混合室的底部，所述搅拌轴固定安装在混合室内部，并与搅动电机的输出端固定连接，所述搅拌叶片固定安装在搅拌轴上。搅动电机运行对搅拌轴驱动轴，搅拌轴通过搅拌叶片对沥青投入斗内部投入的沥青和出料斗输出破碎后的砾石混合。
优选的，所述搅拌轴的顶部对应出料斗的底部设置有承接板，所述承接板呈下弧状设置，所述搅拌叶片的末端对应混合室内壁设置有刮板，所述搅拌叶片上开设有通孔。承接板对出料斗排出破碎后的砾石承接，并通过承接板的下弧度将砾石导送至混合室内部，便于搅拌叶片通过通孔对砾石与沥青和混凝土混合，并在混合完毕后打开螺旋出料室与混合室连接处，搅拌叶片在对物料混合的同时通过刮板将物料排出螺旋出料室内部。
优选的，所述螺旋杆的输入端连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过减速器与螺旋杆的输入端制动连接。伺服电机通过减速器对螺旋杆驱动，螺旋杆对混合室内部混合好的物料排出的同时再次混合，提高物料混合的效果。
优选的，所述排出斗内部设置有电磁阀。螺旋杆将混合好的物料通过排出斗排出时，通过电磁阀对排出斗打开，便于排出斗将混合好的物料排出至加热投入施工。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型在混合室的输入端设置破碎室，在需要将砾石混凝土与沥青混合时，混凝土和砾石通过进料斗投入破碎室内部，在破碎室内部通过主动破碎辊和从动破碎辊啮合对砾石和混凝土挤压破碎，破碎后的砾石和混凝土通过过筛网筛入出料斗内部，沥青投入斗向混合室内部投入适量的沥青，在混合室内部通过搅拌装置对沥青混凝土砾石混合，并在混合后通过螺旋排出室对物料排出，便于在施工时，将混合好的物料通过加热设备对其加热产生黏度，提高对混凝土砾石与沥青混合的效率。
2、本实用新型通过噪搅拌轴的顶部安装承接板，并在搅拌叶片的末端设置刮板，承接板对出料斗排出破碎后的砾石承接，并通过承接板的下弧度将砾石导送至混合室内部，便于搅拌叶片通过通孔对砾石与沥青和混凝土混合，并在混合完毕后打开螺旋出料室与混合室连接处，搅拌叶片在对物料混合的同时通过刮板将物料排出螺旋出料室内部。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型进料斗结构示意图。
图中：1破碎室；11进料斗；111转动座；112转动杆；113拨动杆；114同步带；12主动破碎辊；121皮带；122驱动电机；13从动破碎辊；131破碎齿；14过筛网；141出料斗；2混合室；21沥青投入斗；22搅拌装置；221搅动电机；222搅拌轴；223搅拌叶片；23承接板；231刮板；232通孔；3螺旋出料室；31螺旋杆；32排出斗；321电磁阀；33伺服电机；331减速器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种破碎砾石沥青混合装置，包括破碎室1、混合室2和螺旋出料室3，所述破碎室1的顶部设置有进料斗11，所述破碎室1内部固定安装有主动破碎辊12和从动破碎辊13，所述主动破碎辊12和从动破碎辊13的外部通过破碎齿131啮合连接，所述主动破碎辊12的输入端通过皮带121连接有驱动电机122，所述进料斗11内部通过转动座111安装有转动杆112，所述转动杆112上对应进料斗11内部设置有拨动杆113，所述转动座111的输入端通过同步带114与从动破碎辊13的轴心制动连接。驱动电机122通过皮带121带动主动破碎辊12转动，主动破碎辊12通过破碎齿131与从动破碎辊13啮合转动对进料斗11投入的砾石破碎，从动破碎辊13在转动的同时通过同步带114对转动座111带动转动，转动座111通过转动杆112带动拨动杆113对进料斗11内部投入的混凝土和砾石拨动，避免混凝土混着砾石卡在进料斗11上。所述破碎室1内对应主动破碎辊12和从动破碎辊13的下方设置有过筛网14，并对应过筛网14的下方设置有出料斗141，所述混合室2的顶部与出料斗141的末端相通连接，所述混合室2的侧边设置有沥青投入斗21，且混合室2内部对应沥青投入斗21设置有搅拌装置22，所述搅拌装置22包括搅动电机221、搅拌轴222和搅拌叶片223，所述搅动电机221固定安装在混合室2的底部，所述搅拌轴222固定安装在混合室2内部，并与搅动电机221的输出端固定连接，所述搅拌叶片223固定安装在搅拌轴222上。搅动电机221运行对搅拌轴222驱动轴，搅拌轴222通过搅拌叶片223对沥青投入斗21内部投入的沥青和出料斗141输出破碎后的砾石混合。所述搅拌轴222的顶部对应出料斗141的底部设置有承接板23，所述承接板23呈下弧状设置，所述搅拌叶片223的末端对应混合室2内壁设置有刮板231，所述搅拌叶片223上开设有通孔232。承接板23对出料斗141排出破碎后的砾石承接，并通过承接板23的下弧度将砾石导送至混合室2内部，便于搅拌叶片223通过通孔232对砾石与沥青和混凝土混合，并在混合完毕后打开螺旋出料室3与混合室2连接处，搅拌叶片223在对物料混合的同时通过刮板231将物料排出螺旋出料室3内部。所述螺旋出料室3的输入端与混合室2侧边的底部相通连接，所述螺旋出料室内部安装有螺旋杆，且螺旋出料室的底部对应螺旋杆31的输出端设置有排出斗32。所述螺旋杆31的输入端连接有伺服电机33，所述伺服电机33的输出端通过减速器331与螺旋杆31的输入端制动连接。伺服电机33通过减速器331对螺旋杆31驱动，螺旋杆31对混合室2内部混合好的物料排出的同时再次混合，提高物料混合的效果。所述排出斗32内部设置有电磁阀321。螺旋杆31将混合好的物料通过排出斗32排出时，通过电磁阀321对排出斗32打开，便于排出斗32将混合好的物料排出至加热投入施工。
使用时，混凝土和砾石通过进料斗11投入破碎室1内部，驱动电机122通过皮带121带动主动破碎辊12转动，主动破碎辊12通过破碎齿131与从动破碎辊13啮合转动对进料斗11投入的砾石挤压破碎，破碎后的砾石和混凝土通过过筛网14筛入出料斗141内部，承接板23对出料斗141排出破碎后的砾石承接，并通过承接板23的下弧度将砾石导送至混合室2内部，沥青投入斗21向混合室2内部投入适量的沥青，搅动电机221运行对搅拌轴222驱动轴，搅拌轴222通过搅拌叶片223对沥青投入斗21内部投入的沥青和出料斗141输出破碎后的砾石混合，便于搅拌叶片223通过通孔232对砾石与沥青和混凝土混合，并在混合完毕后打开螺旋出料室3与混合室2连接处，搅拌叶片223在对物料混合的同时通过刮板232将物料排出螺旋出料室3内部，伺服电机33通过减速器331对螺旋杆31驱动，螺旋杆31对混合室2内部混合好的物料排出的同时再次混合，电磁阀321对排出斗32打开，便于排出斗32将混合好的物料排出至加热投入施工。
综上所述：该破碎砾石沥青混合装置，通过在混合室2的输入端设置破碎室1，在需要将砾石混凝土与沥青混合时，混凝土和砾石通过进料斗11投入破碎室1内部，在破碎室1内部通过主动破碎辊12和从动破碎辊13啮合对砾石和混凝土挤压破碎，破碎后的砾石和混凝土通过过筛网14筛入出料斗141内部，沥青投入斗21向混合室2内部投入适量的沥青，在混合室2内部通过搅拌装置22对沥青混凝土砾石混合，并在混合后通过螺旋排出室3对物料排出，解决了对混凝土砾石和沥青混合时需要将砾石单独破碎后在进行混合，无法对砾石破碎状态查看，混合效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。