本实用新型涉及电杆技术领域，尤其涉及一种新型浇注电杆。
背景技术：
在我们生产生活中，现有电杆基本是一体浇注，顶端和尾端都没有保护端，很容易在安装搬运过程中由于碰撞、拖拽等外力作用使顶端和尾端遭到破坏，影响安装和使用。
在专利号为CN204470894U的中国专利中，公开了一种电杆钢筋骨架制作机，包括一个固定机架和能够相对固定机架滑动的一个拉紧小车，固定机架上设有一个电机驱动的拉伸螺杆滑动张紧座，滑动张紧座上安装第一减速电机，但是没有在电杆的顶端和尾端设置保护基座。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种新型浇注电杆，其通过在钢筋骨架两端设置端部保护基座，解决了现有技术中电杆生产过程中在端部没有设置保护措施的问题，实现了成品电杆在搬运安装过程中不会因为外力破坏端部，提高了电杆的有效使用率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型浇注电杆，包括：
钢筋骨架，所述钢筋骨架为圆柱形设置，该钢筋骨架由主筋与缠绕钢筋组成；
端部保护基座，所述端部保护基座为圆环形设置，其对称设置于所述钢筋骨架的两端；
连接法兰盘，所述连接法兰盘为台阶式圆环设置，其对称设置于所述钢筋骨架的两端，且与端部保护基座固定连接；
固定盘，所述固定盘为圆盘形设置，其位于钢筋骨架内部；以及
连接轴，所述连接轴为圆柱形设置，其位于钢筋骨架内部，且与所述固定盘中心处固定连接。
作为改进，所述端部保护基座为金属圆环形设置，该端部保护基座内圆周与所述主筋外圆周面焊接固定。
作为改进，所述连接法兰盘圆环直径小的一面与所述端部保护基座焊接固定，圆环直径大的外圆周面上等距设置有若干第一螺孔。
作为改进，所述固定盘外圆周上包括若干凹槽与一个钢筋固定孔，中心处还设置有连接孔。
作为改进，所述连接轴一端设置有螺杆，其另一端设置有第二螺孔，所述螺杆和所述第二螺孔配合连接。
作为改进，所述凹槽与所述主筋一一对应配合设置。
作为改进，所述固定盘沿连接轴长度方向等距设置。
本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型通过在钢筋骨架两端设置端部保护基座，可以有效的防止在安装搬运过程中由于碰撞、拖拽等外力作用使顶端和尾端遭到破坏；
(2)本实用新型通过在钢筋骨架两端设置端部保护基座与电杆中的结构钢筋电焊时，因端部保护基座的内圈与结构钢筋焊接，所以可以把顶端和尾端轴向的伸出的参差不齐的钢筋隐藏起来，减少了现有电杆在焊接好结构钢筋后还需要修整顶端和尾端不齐的一个步骤；
(3)本实用新型通过在钢筋骨架内部设置固定盘，可以有效防止钢筋骨架因为没有支撑而出现的下凹现象；
(4)本实用新型在固定盘上设置若干凹槽与一个钢筋夹持孔，钢筋夹持孔可以在放置钢筋的时候起到固定的作用，凹槽与钢筋夹持孔可以对钢筋骨架的成形起到限位的作用；
(5)本实用新型在钢筋骨架内部设置了若干固定盘，使得钢筋骨架结构更加稳定，增加了整体的强度；
(6)本实用新型在端部设置的法兰连接盘，可以实现分段式电杆的快速拼接。
综上所述，本实用新型通过端部保护基座，实现了电杆在制作完成之后的安装和搬运过程中不会因为外力而破坏端部，提高了电杆的使用率，尤其适用于电杆生产技术领域。
附图说明
图1为一种新型浇注电杆的立体图
图2为一种新型浇注电杆的图1另一个方向的立体图
图3为一种新型浇注电杆的端部保护基座结构示意图
图4为一种新型浇注电杆的连接法兰盘结构示意图
图5为一种新型浇注电杆的固定盘结构示意图
图6为一种新型浇注电杆浇注成型后的立体图
图7为一种新型浇注电杆两根电杆拼接结构示意图
图8为一种新型浇注电杆的图1中A处放大示意图
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。
实施例1
如图1与图2所示，一种新型浇注电杆，包括：
钢筋骨架1，所述钢筋骨架1为圆柱形设置，该钢筋骨架1由主筋11与缠绕钢筋12组成；
端部保护基座2，所述端部保护基座2为圆环形设置，其对称设置于所述钢筋骨架1的两端；
连接法兰盘3，所述连接法兰盘3为台阶式圆环设置，其对称设置于所述钢筋骨架1的两端，且与端部保护基座2固定连接；
固定盘4，所述固定盘4为圆盘形设置，其位于钢筋骨架1内部；以及
连接轴5，所述连接轴5为圆柱形设置，其位于钢筋骨架1内部，且与所述固定盘4中心处固定连接。
值得说明的是，端部保护基座2对称设置在钢筋骨架1的两端，在焊接的时候可以起到定形的作用，在运输和搬运的过程中可以有效的保护水泥电杆的完整性，连接法兰盘3对分段式水泥电杆进行连接。
如图3所示，进一步的，所述端部保护基座2为金属圆环形设置，该端部保护基座2内圆周与所述主筋11外圆周面焊接固定。
值得说明的是，因端部保护基座的内圈与结构钢筋焊接，所以可以把顶端和尾端轴向的伸出的参差不齐的钢筋隐藏起来，减少了现有电杆在焊接好结构钢筋后还需要修整。
如图1与图4所示，更进一步的，所述连接法兰盘3圆环直径小的一面与所述端部保护基座2焊接固定，圆环直径大的外圆周面上等距设置有若干第一螺孔31。
值得说明的是，连接法兰盘3的设置可以实现分段式水泥电杆在安装过程中快速的拼接。
如图5所示，作为一种优选的实施方式，所述固定盘4外圆周上包括若干凹槽41与一个钢筋固定孔42，中心处还设置有连接孔43。
值得说明的是，固定盘4外圆周上设置凹槽41与钢筋固定孔42可以对钢筋骨架1起到定形的作用，使得主筋11不会跑偏。
如图1、图2、图7与图8所示，作为一种优选的实施方式，所述连接轴5一端设置有螺杆51，其另一端设置有第二螺孔52，所述螺杆51和所述第二螺孔52配合连接。
值得说明的是，在钢筋骨架1的内部设置的连接轴5两端分别设置有螺杆51与第二螺孔52，在水泥电杆进行拼接的时候，可以使一根水泥电杆端部的螺杆51与需要拼接的水泥电杆端部的第二螺孔52进行螺纹连接。
如图3所示，作为一种优选的实施方式，所述凹槽41与所述主筋11一一对应配合设置。
如图1所示，作为一种优选的实施方式，所述固定盘4沿连接轴5长度方向等距设置。
值得说明的是，若干固定盘4沿连接轴5长度方向等距设置，可以对钢筋骨架的内部起到支撑的作用，防止因为水泥电杆过程导致中部下凹。
工作工程如下：
在钢筋骨架1的端部设置端部保护基座2，在端部保护基座2上设置有连接法兰盘3，同时钢筋骨架1内部还设置有若干固定盘4，通过连接轴5将固定盘4连接起来，连接轴的两端部分别设置有螺杆51和第二螺孔52。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。