本实用新型涉及建筑工程振捣器辅助固定用具，具体涉及一种附着式振捣器的简易固定装置。
背景技术：
附着式振捣器的应用范围越来越广泛，但是在实际应用过程中会出现钢模板在生产混凝土预制构件过程中需要不停地安装和拆卸的情况，此时附着式振捣器也需要随着钢模板进行安装和拆卸。传统的附着式振捣器固定装置采用固定式拉杆结构，固定的拉杆挡住了附着式振捣器的安装和拆卸，且需要多人配合，费时费力。同时，由于固定式拉杆焊接的位置和角度偏差，会造成部分附着式振捣器固定不牢靠。因此，需要开发出一种便于附着式振捣器拆装并且固定牢靠的简易固定装置。
技术实现要素：
发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种便于附着式振捣器拆装，并且固定牢靠的附着式振捣器简易固定装置。
技术方案：本实用新型所述附着式振捣器简易固定装置，包括钢板，自上而下设置在所述钢板上的拉杆和U型卡槽，所述拉杆铰接于所述钢板上；所述拉杆由一根水平杆与一根竖直杆组成，所述竖直杆一端固设于水平杆的中部，所述竖直杆另一端设有外螺纹，并套装有锁紧螺母。
所述拉杆围绕铰接点上下旋转；所述拉杆竖直杆设有外螺纹的一端插入附着式振捣器上端卡扣板的槽口内，通过所述锁紧螺母紧固；所述附着式振捣器下端的卡插板插入所述U型卡槽内。
本实用新型进一步优选地技术方案为，所述钢板上同轴线水平间隔固设有两个套筒，所述拉杆的水平杆两端可转动式套入所述套筒内。
优选地，所述拉杆的竖直杆设有外螺纹的一端还设有耐磨垫片。
优选地，所述套筒与所述U型卡槽的间距大于所述附着式振捣器的宽度。
优选地，所述U型卡槽的槽口宽度是所述套筒内间距的2-6倍。
在安装附着式振捣器时，将拉杆旋转到最上方，把附着式振捣器下端的卡插板插入U型卡槽内，让附着式振捣器贴紧钢板，把拉杆旋转嵌入附着式振捣器上端卡扣板的槽口内，拧紧螺帽，安装完成。在拆卸时，松开螺帽，拉杆旋转到最上方，向上提出附着式振捣器即可。
有益效果：本实用新型提供的附着式振捣器简易固定装置解决了附着式振捣器安装和拆卸困难的问题，并且可左右活动和上下旋转的拉杆结构能有效解决附着式振捣器固定不牢靠的问题，保证了工程质量，节约了人力和时间，具有较大的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型所述附着式振捣器简易固定装置示意图。
图2为附着式振捣器安装于本实用新型所述简易固定装置的侧视图。
图3为本实用新型所述简易固定装置安装和拆卸过程示意图。
图中，1-钢板，2-套筒，3-拉杆，4-U型卡槽，5-附着式振捣器。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例：一种附着式振捣器简易固定装置，包括钢板1，自上而下设置在钢板1上的拉杆3和U型卡槽4；拉杆3由一根水平杆与一根竖直杆组成，竖直杆一端固设于水平杆的中部，另一端设有外螺纹，并套装有锁紧螺母与耐磨垫片；钢板1上同轴线水平间隔固设有两个套筒2，拉杆3的水平杆两端可转动式套入所述套筒2内；U型卡槽4的槽口宽度是套筒2内间距的3倍；套筒2与U型卡槽4的间距大于附着式振捣器5的宽度。
拉杆3的竖直杆设有外螺纹的一端插入附着式振捣器5上端卡扣板的槽口内，通过锁紧螺母紧固；附着式振捣器5下端的卡插板插入U型卡槽4内。
在安装附着式振捣器5时，将拉杆3旋转到最上方，把附着式振捣器5下端的卡插板插入U型卡槽4内，让附着式振捣器5贴紧钢板1，把拉杆3旋转嵌入附着式振捣器5上端卡扣板的槽口内，拧紧螺帽，安装完成。在拆卸时，松开螺帽，拉杆3旋转到最上方，向上提出附着式振捣器5即可。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。