本实用新型涉及一种沥青类防水材料融化铺设设备，特别涉及一种无烟或少烟的环保熔料喷涂机。
背景技术：
对建筑物的防水作业中需要融化沥青类防水材料，目前的融化沥青方式是将装有沥青的容器置于加热炉或者加热盘上加热，融化沥青后再将装有沥青的容器取出施工，在加热融化的过程中因为沥青本身含有固体颗粒的缘故，所以容易产生有大量的黑烟产生，污染环境，特别是在现有环境雾霾天气越来越多的情况下，人们对于空气的质量要求越来越高，由此迫切需要一种无烟或少烟的环保沥青融化机。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种在熔料过程中无烟或少烟的熔料喷涂机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种环保熔料喷涂机，包括机架，所述机架上安装有熔料缸和与所述熔料缸连通的喷涂组件，所述熔料缸内安装有搅拌器，所述搅拌器连接有带动其转动的搅拌电机，所述机架的下端安装有轮子，所述轮子连接有带动其转动的行走电机，所述搅拌电机、行走电机和喷涂组件均电连接有一控制装置，所述熔料缸设置有投料口，所述熔料缸内安装有第一发热管和第二发热管，所述第一发热管靠近所述投料口，所述第二发热管远离所述投料口，所述第一发热管的发热温度高于所述第二发热管的发热温度。
所述第一发热管为第一导热油管，所述第一导热油管连接有第一导热油箱，所述第一导热油管和第一导热油箱内流通有导热油，所述机架上设置有与所述第一导热油管连通的第一注油口，所述第一导热油管连接有为其加热的第一加热装置。
所述第二发热管为第二导热油管，所述熔料缸的侧壁设置有与所述第二导热油管连通的导热油容置仓，所述第二导热油管和导热油容置仓内流通有导热油，所述机架上设置有与所述第二导热油管连通的第二注油口，所述第二导热油管连接有为其加热的第二加热装置。
所述机架上还安装有与所述控制装置电连接并与所述第二导热油管连接的导热油泵。
所述投料口铰接有盖合在所述投料口上的料缸盖。
所述喷涂组件包括一喷涂泵，所述喷涂泵设置有用于连接喷枪的喷涂接口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的环保熔料喷涂机，包括机架，机架上安装有熔料缸和喷涂组件，熔料缸内安装有搅拌器，机架的下端安装有轮子和带动其转动的行走电机，熔料缸设置有投料口，熔料缸内安装有第一发热管和第二发热管，第一发热管靠近投料口，第二发热管远离投料口，第一发热管的发热温度高于第二发热管的发热温度，投料口位于熔料缸的顶部，第一发热管和第二发热管上下排列设置，第一发热管产生的高温远高于固体状沥青类防水材料的熔点，其产生的高温作用能够快速的将固体状沥青类防水材料切成若干小块，第二发热管采用稍高于固体状沥青类防水材料熔点的温度慢慢加热融化，后投入的若干小块防水材料漂浮遮盖在先前投入的防水材料上，融化时产生的烟便会由于后投入的防水材料的压制而不会飘散出，最后融化的防水材料由接在喷涂组件上的喷枪喷洒在需防水处理的表面上，这样便达到了在融化沥青类防水材料时无烟或少烟的效果，不会污染周围空气，环保效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的侧视示意图；
图3是本实用新型的俯视示意图；
图4是本实用新型的后视示意图。
具体实施方式
参照图1至图4，一种环保熔料喷涂机，包括机架1，所述机架1上安装有熔料缸2和与所述熔料缸2连通的喷涂组件，所述熔料缸2内安装有搅拌器3，所述搅拌器3连接有带动其转动的搅拌电机4，所述机架1的下端安装有轮子5，所述轮子5连接有带动其转动的行走电机6，所述搅拌电机4、行走电机6和喷涂组件均电连接有一控制装置7，所述熔料缸2设置有投料口8，所述熔料缸2内安装有第一发热管和第二发热管，所述第一发热管靠近所述投料口8，所述第二发热管远离所述投料口8，所述第一发热管的发热温度高于所述第二发热管的发热温度，在本实施例中，投料口8位于熔料缸2的顶部，第一发热管和第二发热管上下排列设置，当第一批大块的固体状沥青类防水材料从投料口8投入熔料缸2内时，第一发热管产生的高温远高于固体状沥青类防水材料的熔点，其产生的高温作用能够快速的将固体状沥青类防水材料切成若干小块，然后沉入熔料缸2内由第二发热管采用稍高于固体状沥青类防水材料熔点的温度慢慢加热融化，然后再将第二批大块的固体状沥青类防水材料从投料口8投入熔料缸2内，此时被切割成小块的第二批防水材料浮在第一批投入的防水材料表面，这样第一批投入的防水材料在融化时产生的烟便会由于第二批防水材料的压制而不会飘散出，最后融化的防水材料由接在喷涂组件上的喷枪喷洒在需防水处理的表面上，这样便达到了在融化沥青类防水材料时无烟或少烟的效果，不会污染周围空气，环保效果好。
所述第一发热管和第二发热管可以为电发热管，由电加热升温，也可以灌注导热油，采用外部燃烧的方式加热导热油的方式，在本实施例中，所述第一发热管为第一导热油管9，所述第一导热油管9连接有第一导热油箱11，所述第一导热油管9和第一导热油箱11内流通有导热油，所述机架1上设置有与所述第一导热油管9连通的第一注油口12，所述第一导热油管9连接有为其加热的第一加热装置，所述机架1上设置有与所述第一导热油管9连通的第一导热油尺17，用于监控第一导热油管9内导热油的体积；所述第二发热管为第二导热油管10，所述熔料缸2的侧壁设置有与所述第二导热油管10连通的导热油容置仓，所述第二导热油管10和导热油容置仓内流通有导热油，所述机架1上设置有与所述第二导热油管10连通的第二注油口13，所述机架1上设置有与所述第二导热油管10连通的第二导热油尺18，用于监控第二导热油管10内导热油的体积，所述第二导热油管10连接有为其加热的第二加热装置，所述第一加热装置和第二加热装置为柴油燃烧炉，导热油流入柴油燃烧炉被加热，所述机架1上还安装有与所述控制装置电连接并与所述第二导热油管10连接的导热油泵14，导热油被加热后由导热油泵14推动绕热油在第二导热油管10和导热油容置仓内流动循环，保证第二导热油管10和导热油容置仓的恒温效果。
所述投料口8铰接有盖合在所述投料口8上的料缸盖15，当所有的防水材料投入熔料缸2后，盖上料缸盖15便可进一步封住融化时产生的少量烟气。
所述喷涂组件包括一喷涂泵16，所述喷涂泵16设置有用于连接喷枪的喷涂接口，所述机架1的上端还铰接安装有可径向转动的喷涂摆臂19，喷涂接口和喷枪之间由一软管连接，所述软管钩挂在喷涂摆臂19上，这样可以扩大喷枪的喷涂面积。
所述轮子5连接有安装在所述机架下端的离合组件20，所述离合组件20用于控制所述轮子5的停止和转动。
所述熔料缸2内安装有滤网，所述熔料缸2的侧壁设置有滤网拆卸口，所述滤网拆卸口上盖合有盖板21，盖板21通过若干个螺丝锁合在滤网拆卸口上，滤网用于过滤通往喷涂接口的流体状沥青，防止喷涂接口堵塞。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。