本实用新型属于建筑技术领域，尤其涉及一种以木材为基材的复合式建筑模板。
背景技术：
传统浇灌水泥横梁、立柱、平面所用的建筑工程模板材料通常采用木质模板、竹胶板和钢质模板，木质模板应用最早，但由于消耗大量木材，且拆卸模板容易劈裂，二次使用必须以大改小，重复使用次数在4-6次，不仅浪费森林资源，对资源的损耗率也比较高，竹胶板使用次数在2-3次，模板加固点密集，必须在10公分左右，否则就会有突出的部位，而且制作各种型号的模板也很繁琐，不仅费时、费力，还浪费资源，市面上使用的钢质模板，虽然节约了大量木材，并可以多次重复使用，但它也有诸多不如人意之处，它的造价高，且笨重、受重量限制，施工中吊装很不方便，拼接块数较多时，费时、费力，又由于钢质模板与水泥之间有一定的亲和力，拆卸比较困难，拆卸时易对水泥制品表面产生剥伤，影响质量，同时现有的模板当受到强压时无法消化缓解容易断裂影响使用。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种以木材为基材的复合式建筑模板。
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是:一种以木材为基材的复合式建筑模板，包括面板、竖向条钢、填充胶合物、横向钢杆、背板和Z型连接板，所述面板和背板通过填充胶合物贴合形成模板主体，所述填充胶合物内贯穿有若干竖向条钢和横向钢杆，所述横向钢杆两端伸出背板长度，且其伸出部分设有螺纹，所述横向钢杆一端上还套有螺母，所述面板和背板位于横向钢杆伸出位置还设有Z型连接板，所述横向钢杆水平贯穿该Z型连接板，所述Z型连接板前后端面分别贴合面板和背板，且其贴合部分通过螺钉进行固定，所述Z型连接板后端还通过合页连接有L型扣板，所述L型扣板内侧设有挂钩，该挂钩上连接有弹簧，所述弹簧另一端连接于背板上的螺钉。
进一步的，所述填充胶合物为木胶和木屑的混合物。
进一步的，所述面板为模板贴合面，且所述背板长度小于面板长度，两者长度之差为横向钢杆的螺纹段长度。
进一步的，所述竖向条钢和横向钢杆的个数根据面板大小取3-6个。
进一步的，所述螺母为特制加宽螺母，用以连接相邻模板的横向钢杆。
进一步的，所述面板和背板均为木质板，所述L型扣板和Z型连接板均为不锈钢板。
本实用新型具有的优点和积极效果如下：
1.本实用新型通过设置以木材为基材的复合型建筑模板，通过设置横向钢杆和竖向条钢提高模板整体强度，在确保模板自身强度的同时使得模板整体质量减少，搬运安装等更加方便，减少人力投入和工期浪费，同时利用Z型连接板和填充胶合物配合，提高模板整体的稳定性。
2.本实用新型通过在横向钢杆两端设置螺纹，且相邻模板可直接通过横向钢杆上的螺母进行连接，安装拆卸更加方便，且模板接触面为木质的面板，减少拆卸时对水泥制品表面的影响。
3.本实用新型通过在背板侧边上设置L型扣板，能够在冬季施工时，用以扣贴岩棉等保温材料，保护模板内部水泥混凝土结构。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的装置整体示意图；
图2是本实用新型实施提供的Z连接板连接示意图。
图中：1、面板；2、竖向钢条；3、填充胶合物；4、横向钢杆；5、背板；6、螺母；7、Z型连接板；8、螺钉；9、合页；10、L型扣板；11、挂钩；12、弹簧。
具体实施方式
为能进一步了解本
技术实现要素：
、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合图1-2对本实用新型的一种以木材为基材的复合式建筑模板作详细的描述：一种以木材为基材的复合式建筑模板，包括面板1、竖向条钢2、填充胶合物3、横向钢杆4、背板5和Z型连接板7，所述面板1和背板5通过填充胶合物3贴合形成模板主体，所述填充胶合物3内贯穿有若干竖向条钢2和横向钢杆4，所述横向钢杆4两端伸出背板5长度，且其伸出部分设有螺纹，所述横向钢杆4一端上还套有螺母6，所述面板1和背板5上位于横向钢杆4伸出位置还设有Z型连接板7，所述横向钢杆4水平贯穿该Z型连接板7，所述Z型连接板7前后端面分别贴合面板1和背板5，且其贴合部分通过螺钉8进行固定，所述Z型连接板7后端还通过合页9连接有L型扣板10，所述L型扣板10内侧设有挂钩11，该挂钩11上连接有弹簧12，所述弹簧12另一端连接于背板5上的螺钉8，所述填充胶合物3为木胶和木屑的混合物，所述面板1为模板贴合面，且所述背板5长度小于面板1长度，两者长度之差为横向钢杆4的螺纹段长度，所述竖向条钢2和横向钢杆4的个数根据面板1大小取3-6个，其特征在于，所述螺母6为特制加宽螺母，用以连接相邻模板的横向钢杆4，所述面板1和背板5均为木质板，所述L型扣板10和Z型连接板7均为不锈钢板。
工作原理:本实用新型通过设置以木材为基材的复合型建筑模板，通过设置横向钢杆4和竖向条钢2提高模板整体强度，在确保模板自身强度的同时使得模板整体质量减少，搬运安装等更加方便，减少人力投入和工期浪费，同时利用Z型连接板7和填充胶合物3配合，提高模板整体的稳定性，通过在横向钢杆4两端设置螺纹，且相邻模板可直接通过横向钢杆4上的螺母6进行连接，安装拆卸更加方便，且模板接触面为木质的面板1，减少拆卸时对水泥制品表面的影响，通过在背板5侧边上设置L型扣板10，能够在冬季施工时，用以扣贴岩棉等保温材料，保护模板内部水泥混凝土结构。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。