本实用新型涉及建筑施工铝模板支撑技术领域，更具体地说，它涉及一种铝模板斜撑装置。
背景技术：
斜撑可将地震水平力变成柱的轴向力传给地基。通过将斜撑设置在建筑的外围四周，可以最大限度地利用结构材料，有效增大结构的刚度以及增大结构的抗震能力，是一种高效经济的抗震结构构件。
目前，对于呈长方体的建筑物支撑柱，在安装铝模板时，需要在支撑柱的四个侧面上安装铝模板，然后再在四个侧面上分别安装斜撑用以支撑铝模板，斜撑的上端设有抵接铝模板的连接件，在浇灌时可能会出现连接件松动的状况，造成铝模板倾斜。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝模板斜撑装置，避免斜撑的上端支撑铝模板时发生松动的状况，提高斜撑的支撑强度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝模板斜撑装置，包括底端设置于同一安装座的多个斜撑杆，每个所述斜撑杆的顶端均设有用于抵接支撑柱四个侧面上的铝模板的锁紧组件，所述锁紧组件包括转动连接在斜撑杆顶端的支撑块，所述支撑块两侧分别开设有沿其长度方向设置的条形孔，所述条形孔内滑移连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近斜撑杆的一端螺纹连接有调节块，所述调节块可抵接与支撑块，所述螺纹杆远离调节块的一端设有用于抵接铝模板的夹持板，所述夹持板平行于支撑块。
通过采用上述技术方案，在对建筑物的支撑柱铝模板安装斜撑时，锁紧组件可以同时对支撑柱四个面上的铝模板进行锁死固定，不需要使用四个斜撑来进行固定，转动调节块可以控制螺纹杆伸出条形孔的长度，进而调整夹持板与支撑块之间的距离，转动调节块与支撑块相抵接，使夹持板和支撑块充分与铝模板抵接，防止锁紧组件上下滑移，造成斜撑的上端松动，使铝模板倾斜，本方案具有加强斜撑上端连接强度的优点。
本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆上套接有保护管，所述保护管穿过条形孔，所述保护管上设有两个分别与支撑块的两个侧面相抵接的定位块。
通过采用上述技术方案，可以保护一部分经常与调节块配合的螺纹不受水分和混泥土侵蚀，防止螺纹杆生锈转不动；同时保护管套接在螺纹杆外，相比于螺纹杆直接在条形孔里滑移，易发生摇晃的特点，保护管上的两个定位块可以防止保护管摇晃，使螺纹杆沿保护管滑移更加平稳。
本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆上开设有沿其长度方向设置的凹槽，所述保护管的内壁上设有与所述凹槽滑移配合的凸块，至少一个所述定位块设有抵接条形孔内壁的矩形块。
通过采用上述技术方案，在转动调节块时，螺纹杆受调节块的力可沿凸块滑移，矩形块的作用可以防止保护管随螺纹管转动；螺纹杆不会转动，固定在螺纹杆一端的夹持板也不易发生转动，夹持板可以以最大面积接触铝模板，进而提高夹持板的夹持强度。
本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆远离夹持板的一端设有可抵接调节块的限位块。
通过采用上述技术方案，转动调节块可以调节螺纹杆伸出条形孔的长度，反向转动调节块可以使调节块与限位块抵接，防止调节块从螺纹杆上脱落，避免调节块丢失。
本实用新型进一步设置为：所述调节块周向设有用于转动调节块的转动杆。
通过采用上述技术方案，调节块的四周设有转动杆，利用杠杆原理，使转动调节块时更加省力。
本实用新型进一步设置为：所述转动杆上套接有防滑套。
通过采用上述技术方案，提高转动杆的摩擦力，方便转动调节块。
本实用新型进一步设置为：所述夹持板靠近支撑块的侧面上设有抗震板，所述夹持板和抗震板之间设有弹簧。
通过采用上述技术方案，在进行混泥土浇灌作业时，铝模板可能会发生震动，夹持板上弹簧连接有抗震板，具有缓冲的作用，防止螺纹杆与调节块发生松动，造成铝模板倾斜。
本实用新型进一步设置为：所述支撑块的上下两侧设有加强杆。
通过采用上述技术方案，由于支撑块上开设有条形孔，其整体强度可能下降，支撑块上下两侧设有的加强杆可以提高支撑块强度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用在斜撑杆的上端设置锁紧组件，锁紧组件包括支撑块，支撑块两侧开设有沿其长度方向设置的条形孔，条形孔内滑移连接有螺纹杆，螺纹杆一端螺纹连接有调节块，所述螺纹杆远离调节块的一端设有用于夹紧建筑物支撑柱远离支撑块的侧面铝模板的夹持板，可以同时对支撑柱四个面上的铝模板进行锁死固定，转动调节块可以控制螺纹杆伸出条形孔的长度，进而调整夹持板与支撑块之间的距离，转动调节块与支撑块相抵接，使夹持板和支撑块充分与铝模板抵接，防止锁紧组件上下滑移，进一步加强斜撑顶端连接的强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例锁紧组件的局部爆炸图；
图3是本实用新型实施例螺纹杆与保护套连接关系剖视图。
图中：1、斜撑杆；2、支撑块；21、条形孔；22、加强杆；3、螺纹杆；31、限位块；32、凹槽；4、调节块；41、转动杆；42、防滑套；5、夹持板；51、弹簧；52、抗震板；6、保护管；61、定位块；62、矩形块；63、凸块；7、安装座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种铝模板斜撑装置,如图1所示，包括一个安装座7，安装在安装座7上的两个斜撑杆1，斜撑杆1的上端铰接有一个锁紧组件，锁紧组件可以对支撑柱四个侧面上的铝模板同时进行锁紧，增强斜撑杆1上端与铝模板连接的强度，防止斜撑杆1上端与铝模板发生滑移，造成斜撑杆1与铝模板连接松动。
如图1所示，锁紧组件包括铰接在斜撑杆1顶端的支撑块2，支撑块2两侧分别开设有沿支撑块2长度方向设置的条形孔21，条形孔21内滑移连接有螺纹杆3，螺纹杆3靠近斜撑杆1的一端螺纹连接有圆柱形调节块4，调节块4的直径大于条形孔21的宽度，螺纹杆3远离调节块4的一端设有用于夹紧支撑柱侧面上铝模板的夹持板5，夹持板5与支撑块2相向设置。通过转动调节块4，调节螺纹杆3伸出条形孔21的长度，使支撑块2和夹持板5充分抵接在铝模板上，从而提高斜撑杆1上端与铝模板的连接强度。
进一步地，支撑块2的上下两个侧面焊接有与支撑块2长度相等的加强杆22，由于支撑块2上开设有条形孔21，其整体强度可能下降，支撑块2上下两侧设有的加强杆22可以提高支撑块2强度。
进一步地，调节块4周向均匀焊接有四个方便转动调节块4的转动杆41，转动杆41上面套接有防滑套42（参考图2），此处为橡胶套，转动杆41可以使工人在转动调节块4时更加省力。
进一步地，螺纹杆3远离夹持板5的端面上焊接有直径大于螺纹管直径的圆柱形限位块31，在转动调节块4时，限位块31可以防止调节块4从螺纹杆3上脱离，防止调节块4丢失。
如图1和图2所示，螺纹管外套接有保护管6，保护管6穿过条形孔21且保护管6的外壁与条形孔21的内壁相抵接，保护管6位于条形孔21的两侧分别安装有两个定位块61，两个定位块61分别与条形孔21的开口相抵接，从而使保护管6只可沿条形孔21长度方向滑移，保护管6不易上下摇晃。定位块61朝向条形孔21的面上设有一个矩形块62，矩形块62的上端面条形孔21的内壁相抵接，矩形块62可以防止保护管6随螺纹杆3转动。保护管6可以保护一部分螺纹不受水分和混泥土侵蚀，防止经常使用的螺纹生锈。
进一步地，螺纹杆3上开设有沿其长度方向设置的凹槽32，保护管6的内壁上设有与凹槽32滑移配合的凸块63（参照图3），在转动调节块4时，螺纹杆3受调节块4的力可沿凸块63滑移，螺纹杆3不会转动，使螺纹杆3沿保护管6滑移更加平稳，固定在螺纹杆3一端的夹持板5也不易发生转动，夹持板5可以以最大面积接触铝模板，进而提高夹持板5的夹持强度。
如图2所示，夹持板5靠近铝模板的侧面上设有四个弹簧51，弹簧51的另一端连接有抗震板52，在进行混泥土浇灌作业时，铝模板可能会发生震动，夹持板5上弹簧51连接有抗震板52，具有缓冲的作用，防止螺纹杆3与调节块4发生松动，造成铝模板倾斜。
操作方法：首先，将支撑块2抵接到建筑物支撑柱的铝模板上，接着，转动调节块4，螺纹杆3朝远离调节块4的方向移动，使抗震板52可以接触到远离支撑块2的建筑物支撑柱铝模板，然后滑动保护管6，使保护管6抵接与抗震板52相邻的铝模板，最后反向转动调节块4，使抗震板52充分抵接铝模板，同时调节块4抵压定位块61时，也是定位块61抵压支撑块2，防止保护管6沿条形孔21长度方向滑移。本方案可进一步加强斜撑顶端连接铝模板的强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。