本实用新型涉及一种防护栏，具体为施工现场安全施工防护栏，属于施工安全器械技术领域。
背景技术：
随着现代城市化的推进，各种大型施工开始出现在城市之中，这些施工包括建筑施工和设施维修施工等，在施工时，出于具有一定的安全隐患及施工工程不被影响的原因，施工方一般会在施工场所周围设置防护栏，施工护栏一般是由铁管制成，经过无缝铁管折弯，焊接，打磨抛光，高压烤漆，贴膜等层层工艺加工制成。一般被广泛应用于施工场所的隔离与警示。
现有的施工现场安全施工防护栏在设计上存在一定缺陷，首先，一般的施工现场安全施工防护栏是由多组单个固定设结构进行拼接而成，单个防护栏无法拆卸，需要整体运输，对运输空间需求较大，且组装起来较为繁琐，其次，一般的施工现场安全施工防护栏是由定式的支撑杆作为支撑主体，在大风天气或外力冲撞下容易倾倒，且在一些狭窄的空间如墙角处暗访时，容易受到空间尺寸的限制。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供施工现场安全施工防护栏，该装置的优点是结构简单，组装简便，适应性高，工作高效，实用性强。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，施工现场安全施工防护栏，包括立杆、支撑座和栏杆，所述立杆底部安装固定盘，所述固定盘下方安装所述支撑座，所述支撑座顶部安装盖盘，所述立杆侧壁上设置若干个连接栓，所述若干个连接栓一端安装横向的所述栏杆，所述栏杆中部安装铰链，所述铰链中部安装轴杆，所述立杆底端安装钳栓，所述钳栓一侧设置支撑杆，所述支撑杆底部安装支撑盘，所述支撑座顶部设置螺圈，所述盖盘内壁上设置连接螺口，所述栏杆一端侧壁上设置若干个卡柱，所述连接栓内壁上设有若干个卡槽。
优选的，若干个所述栏杆为分段结构，且分段的所述栏杆一端连接至所述铰链上并呈转动连接。
优选的，所述钳栓中部的钳口尺寸与所述立杆相匹配，支撑杆通过所述钳栓与所述立杆活动连接。
优选的，所述所述盖盘的尺寸与所述支撑座端口的尺寸相匹配，且支撑座与所述盖盘通过所述螺圈和所述连接螺口卡合连接。
优选的，若干个所述卡柱和所述卡槽的尺寸和位置相匹配，且所述栏杆通过所述卡柱和所述卡槽的配合与所述连接栓卡合连接。
优选的，所述支撑座内部为空心结构，且所述支撑座为上窄下宽的圆台形结构。
本实用新型的有益效果是：
1、该装置通过灵活的组装结构进行整体拼装，装置的各个部件均可进行拆卸，使单次运输能够运输多组装置，节约了运输空间并增快施工效率，通过中空的支撑座的设计，使装置在运输过程中重量较轻，而在施工过程中可以向支撑座内填入沙土、石块或者建筑废料增重，保证重心平稳，通过可拆卸的钳栓的设计，使支撑腿能够任意方向转动、拆卸，在面对底面不平的现象时能够作为辅助支撑使装置更加平稳。
2、通过分段式的栏杆，使装置能够通过栏杆中部的铰链调整栏杆的弯曲角度，从而适用于多种尺寸的放置环境，通过栏杆和连接栓之间的卡合式组装方式，使栏杆在保持拆卸方便的前提下安装更加稳定，装置具有结构简单，组装简便，适应性高，工作高效，实用性强的特点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型支撑座立体结构示意图。
图3为本实用新型连接栓立体结构示意图。
图4为本实用新型A区域细节放大图。
图中：1、立杆；2、固定盘；3、支撑座；4、盖盘；5、连接栓； 6、栏杆；7、铰链；8、轴杆；9、钳栓；10、支撑杆；11、支撑盘； 12、螺圈；13、连接螺口；14、卡柱；15、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4所示，施工现场安全施工防护栏，包括立杆1、支撑座3和栏杆6，通过对立设置的立杆1给装置提供主要的连接框架；立杆1底部安装固定盘2，通过固定盘2将立杆1稳定固定在盖盘4 上；底端固定盘2下方安装支撑座3，通过支撑座3给予装置主要的支撑点；支撑座3顶部安装盖盘4，立杆1侧壁上设置若干个连接栓5，通过连接栓5将栏杆6稳定安装在立杆1上；若干个连接栓5一端安装横向的栏杆6，栏杆6中部安装铰链7，通过铰链7使分段的栏杆6 能够改变连接角度；铰链7中部安装轴杆8，立杆1底端安装钳栓9，通过钳栓9将支撑杆灵活的卡装在立杆1上；钳栓9一侧设置支撑杆 10，支撑杆10底部安装支撑盘11，通过支撑杆10和支撑盘11对支撑座3进行辅助支撑；支撑座3顶部设置螺圈12，盖盘4内壁上设置连接螺口13，通过螺圈12和螺口13的配合，使盖盘4稳定安装在支撑座3顶部；栏杆6一端侧壁上设置若干个卡柱14，连接栓5内壁上设有若干个卡槽15。
实施例2
请参阅图2-图3其与实施例1的区别在于：若干个栏杆6为分段结构，且分段的栏杆6一端连接至铰链7上并呈转动连接，使栏杆6 能够通过铰链7进行角度调节，以适用与不同的放置空间；钳栓9中部的钳口尺寸与立杆1相匹配，支撑杆10通过钳栓9与立杆1活动连接，使立杆1能够方便、稳定的安装在连接栓9上；盖盘4的尺寸与支撑座3端口的尺寸相匹配，且支撑座3与盖盘4通过螺圈12和连接螺口13卡合连接，使盖盘4能够稳定安装在支撑座3顶部，从而稳定支撑立杆1；若干个卡柱14和卡槽15的尺寸和位置相匹配，且栏杆 6通过卡柱14和卡槽15的配合与连接栓5卡合连接，使立杆1在安装进连接栓5内后能够保持稳定结构；支撑座3内部为空心结构，且支撑座3为上窄下宽的圆台形结构，使支撑座3内部有足够的空间填入重物，从而使装置重心更加稳定。
本实用新型在使用时，首先，将支撑座3置于平稳的支撑面上，向通过支撑座3顶部的端口向支撑座3内部填充重物，从而稳定支撑座3的重心，通过连接螺口13和螺圈12的配合将盖盘4卡装在支撑座3上，从而使立杆1竖直放置，将栏杆6上的卡柱14和连接栓5上的卡槽15对齐后，将栏杆6一端端口插入连接栓5中，并利用栏杆6 中部的铰链7调整两段栏杆6之间的角度，使装置整体适用于多种尺寸的放置空间，将钳栓9通过一侧的豁口按压向立杆1底端，从而将钳栓9卡装在立杆1表面，使支撑杆10能够以特定的角度对支撑座3 进行辅助支撑，使装置更加稳定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。