一种用于防水屋面电气风机的配电装置的制作方法

文档序号:15801769发布日期:2018-11-02 21:29阅读:750来源:国知局

本实用新型属于屋面建设领域,尤其涉及一种用于防水屋面电气风机的配电装置。



背景技术:

工业厂房建筑物的屋面都会有防水层,考虑到绿色节能及施工工艺改进,TPO防水层已经大面积应用。由于空间及噪音等原因,设计中通常会将大型的设备(如冷却水塔、空调箱、排烟风机等)安装位置放到屋面,而这些设备运转的动力源和服务区域基本上都在楼下,因此在安装使用这些设备时,这些设备的风管连接、水管连接及电气连接等管线会进出屋面层。在设计及土建施工时通风、管道等专业所需风管、水管的大尺寸孔洞基本上不会遗漏,但像电气和自控专业的小孔洞难免会出现遗漏预留孔洞的现象。如此一来,就产生了屋面设备配电时电缆如何出屋面、隔离开关箱如何固定的问题。

在申请号为CN201120570765.0,申请日为20111231的专利中,名称为:一体化复合屋面,公开了一种一体化复合屋面,其特征在于:所述复合面板由底板、顶板以及位于所述底板和顶板之间的填充层复合构成,其中,所述底板的板型中具备容置空腔,即为管线设备集成空间,此实用新型能减少屋面围护结构体量,降低材料及施工成本,缩短施工周期,实现屋面系统内部实现电气(灯光照明、站台广播)管线的集成,并且保证屋面系统的简洁和建筑效果的美观,预留了安装太阳能系统的支撑位,根据需要可以增加太阳能光伏发电系统,实现绿色、低碳和节能、环保,该实用新型需在屋顶建设完成前将电气系统考虑进去。本文所述实用新型本发明不需要破坏已施工完成的TPO防水层及二次施工,即便在TPO防水已经施工完成后也可解决屋面设备电缆进出、隔离开关箱固定的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于防水屋面电气风机的配电装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种用于防水屋面电气风机的配电装置,包括风管预留孔罩1,焊接钢管2,C型钢3,设备基础4,门型架5,隔离开关箱6,液密性防水软管7,大型设备基础8,大型设备9,电缆线,所述风管预留孔罩1侧边开孔,所述焊接钢管2一端通过孔与风管预留孔罩1连接,所述C型钢3一端固定在设备基础4上,所述焊接钢管2固定在C型钢3另一端,所述焊接钢管2另一端连接液密性防水软管7,所述液密性防水软管7连接隔离开关箱6,所述隔离开关箱6固定在门型架 5上,所述门型架5固定在大型设备基础8上,所述隔离开关箱6通过所述液密性防水软管和焊接钢管与大型设备9连接,所述电缆线从风管预留孔罩1侧边的孔穿出穿入到所述焊接钢管2,电缆线穿过焊接钢管2从焊接钢管2另一端导出进入到液密性防水软管7,电缆线通过液密性防水软管7连接隔离开关箱6,穿过隔离开关箱6通过液密性防水软管和焊接钢管与大型设备9连接。

优选的,所述C型钢3用梁夹10固定在设备基础4上。

优选的,所述焊接钢管2通过P型卡11固定在C型钢上。

优选的,所述门型架5由C型钢及L型连接件12等组装成门型。

优选的,所述风管预留孔罩1侧边在靠近大型设备的一侧开孔。优选的,在所述风管预留孔罩1内侧靠近预留孔正下方垂直安装网格桥架,所述网格桥架连接配管和预留孔罩开孔处。

优选的,所述风管预留孔罩1侧边的孔处包有防火防水封堵材料 13。

更优选的,所述C型钢为热镀锌C型钢。

本发明的有益效果:一种用于防水屋面电气风机的配电装置不需要破坏已施工完成的TPO防水层及二次施工,即便在TPO防水已经施工完成后也可解决屋面设备电缆进出、隔离开关箱固定的问题,此套配电装置防水防火,可随时拆卸,有效安全的同时保证了屋面的简洁和建筑效果的美观。

附图说明

图1为一种用于防水屋面电气风机的配电装置的结构示意图。

图中:1-风管预留孔罩;2-焊接钢管;3-C型钢;4-设备基础;5-门型架;6-隔离开关箱;7-液密性防水软管;8-大型设备基础; 9-大型设备;10-梁夹;11-P型卡;12-L型连接件;13-防火防水封堵材料。

具体实施方式

结合附图所示,本实用新型的技术方案作进一步的描述:

根据屋面设备位置,找取离设备最近的预留洞,在该预留洞靠近设备的一侧洞口侧边进行开孔(风管预留孔高约400mm),开孔尺寸根据设备配电所需电缆的规格需要使用的保护管尺寸进行确定。

屋面设备的电源位于屋面以下的楼层中,电缆需要从楼层的配电柜中引出,沿桥架敷设至离屋面预留洞口正下方最近处,然后从该处配管至预留洞口正下方。在预留洞口的风管内壁处垂直安装100*105的网格桥架,连接配管和预留洞开孔处,主要用于电缆的垂直固定。

电缆从风管预留孔罩1的侧边孔洞出来后即到屋面,此时根据设计要求及相关规范判断出洞口后的电缆敷设保护方式(配焊接钢管或直接使用液密性防水软管),开孔处必须由土建进行开孔后的防水密封处理。

当使用焊接钢管2时,因为洞口距设备的距离较远,所以焊接钢管2必须根据规范要求进行固定,采用热镀锌C型钢3用梁夹10先固定在设备基础4上,然后使用P型卡10将焊接钢管2固定在热镀锌C型钢3上。用热镀锌C型钢及L型连接件12等组装成门型架,将电源隔离开关箱6固定在门型架5上。电缆出焊接钢管后使用液密性防水软管7进行保护,连接焊接钢管端与隔离开关箱6底部。出线电缆同样使用液密性防水软管连接隔离开关箱与电机接线盒处。隔离开关箱后通过液密性防水软管与焊接钢管连接,然后设焊接钢管与大型设备9连接。如果焊接钢管比较长,则中途使用热镀锌C型钢进行固定焊接钢管,电缆线安装完成后所有开孔处进行防火封堵及防水处理。

当直接使用液密性防水软管时(此时设备就位于预留洞口正上方),使用液压开孔器在风机电机保护罩侧边开孔,将C型钢底座固定在风机支架上,适当伸出风机保护罩,然后根据隔离开关箱6尺寸安装门型架,用于固定隔离开关箱6。液密性软管直接连接开孔及隔离开关箱底部,出线电缆同样使用液密性防水软管连接隔离开关箱底部与保护罩内电机接线盒处。安装完成后开孔处进行防火封堵及防水处理。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围,而所附权利要求意在涵盖落入本实用新型精神和范围中的这些修改或者等同替换。

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