本实用新型属于建筑材料领域，具体涉及一种外倾点式安装的弧形不锈钢栏板。
背景技术：
目前，公共场所(如体育馆)在外环平台(环形的平台)上采用不锈钢金属栏板时，常规设计为平板不锈钢金属栏板、垂直安装在楼地面上，这种平板不锈钢金属栏板安装的施工技术，不存在放线、定位、加工质量、拼接质量、安装牢固度等问题，依靠常规的施工技术可以驾轻就熟，但是平板不锈钢金属栏板相较于弧形不锈钢栏板，难以拼接同时美观度较差，但是目前弧形不锈钢栏板难以安装固定，不利于施工。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种拼接方便且易施工的外倾点式安装的弧形不锈钢栏板。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种外倾点式安装的弧形不锈钢栏板，包括弧形的面板、连接在面板上的上转接件和下转接件、与上转接件铰接的上连接件、与下转接件铰接的下连接件以及与上连接件相连的后置埋件，后置埋件和下连接件上均设置有将后置埋件和下连接件固定在外环平台上的固定件。
进一步的，后置埋件包括可固定在外环平台上的固定板和与固定板垂直的连接板，上连接件固定在连接板上，固定板上设置有若干个用于穿设固定件的固定孔。
进一步的，连接板和固定板之间连接有加强筋。
进一步的，固定件为后切式机械锚栓。
进一步的，后置埋件、上连接件和下连接件的材质均为热镀锌钢板。
进一步的，面板上设置有若干个等间距的立柱。
进一步的，面板上设置有扶手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、安装时，先在外环平台上确定后置埋件的安放位置，然后在外环平台的顶面上开设放置后置埋件的固定槽，在固定槽内植入固定件，在外环平台的底面对应固定槽的位置上植入固定件，再将相应的后置埋件安装到固定槽中安装，固定槽中的固定件将后置埋件连同固定在后置埋件上的上连接件一同固定，外环平台的底面的固定件将下连接件固定在外环平台的底面，然后将后置埋件与地面的钢筋进行焊接，增强后置埋件的抓地性能，后置埋件安装完成后，对后置埋件进行抗拉拔试验，若试验合格即可对面板进行排布，排布完成后，通过氩弧焊接将上转接件和下转接件焊接在面板上，接着，按照排布完成的面板顺序进行拼装。由于面板的重量大，所以先通过借助机械设对面板进行垂直方向的提升，将面板提升至指定位置后，根据设计要求，利用激光标线仪对面板的上端进行水平方向的调平，同时确保面板外倾，符合要求后，在上连接件和上转接件的连接处以及下连接件和下转接件的连接处进行固定，再通过氩氟焊接将所有活动的连接点进行满焊，对上连接件和上转接件的连接处以及下连接件和下转接件进行固定，待焊缝验收合格，方可使用混凝土对后置埋件进行找平，通过上述施工步骤即可快捷高效的将弧形的面板拼装到外环平台上，便于施工的同时安装效果好。
2、加强筋增大连接板和固定板之间的接触面积，增强连接板和固定板之间的连接强度，防止后置埋件发生断裂。
3、后切式机械锚栓避免了焊接等热加工对加固效果安全的影响，避免了胀栓、化学锚栓、化学植筋等其他固定件经常出现的滑移、拖出、锈断等现象，相对于化学锚栓，后切式机械锚栓更安全、更可靠、更环保，后切式机械锚栓结构简单，具有良好的耐磨、耐高温、抗腐蚀性能，适用于小边距、小间距安装固定，应用范围更广，其高强度的特点使其安全可靠地锚固在基材中，起到高强锚固的作用。
4、热镀锌钢板具有优秀的耐腐蚀性和成形性，便于加工，同时不易发生锈蚀，使用热镀锌钢板作为面板可延长面板的使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型通过固定在外环平台上的后置埋件以及连接后置埋件和面板的铰接，可快捷高效的将弧形的面板拼装到外环平台上，便于施工的同时安装效果好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型一种外倾点式安装的弧形不锈钢栏板倾斜设置时的示意图；
图2为本实用新型一种外倾点式安装的弧形不锈钢栏板垂直设置时的示意图；
图3为本实用新型一种外倾点式安装的弧形不锈钢栏板的俯视图。
其中：1、面板；2、上转接件；3、下转接件；4、上连接件；5、下连接件；6、后置埋件；61、固定板；611、固定孔；62、连接板；63、加强筋；7、固定件；8、外环平台。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型一种外倾点式安装的弧形不锈钢栏板的实施例做进一步说明。
一种外倾点式安装的弧形不锈钢栏板，包括弧形的面板1、连接在面板1上的上转接件2和下转接件3、与上转接件2铰接的上连接件4、与下转接件3铰接的下连接件5以及与上连接件4相连的后置埋件6，面板1的材质为不锈钢，上转接件2固定在下转接件3的上方，后置埋件6和下连接件5上均设置有将后置埋件6和下连接件5固定在外环平台8上的固定件7，后置埋件6包括可固定在外环平台8上的固定板61和与固定板61垂直的连接板62，上连接件4固定在连接板62上，固定板61上设置有六个用于穿设固定件7的固定孔611，连接板62和固定板61之间连接有加强筋63，加强筋63的截面呈三角形，增大连接板62和固定板61之间的接触面积，增强连接板62和固定板61之间的连接强度，防止后置埋件6发生断裂，固定件7为后切式机械锚栓，固定效果好，后置埋件6、上连接件4和下连接件5的材质均为热镀锌钢板，热镀锌钢板具有优秀的耐腐蚀性和成形性，便于加工，同时不易发生锈蚀，延长面板1的使用寿命，面板1上设置有若干个等间距的立柱，以增强面板1的强度，面板1上还设置有不锈钢的扶手。
安装时，先在外环平台8上确定后置埋件6的安放位置，然后在外环平台8的顶面上开设放置后置埋件6的固定槽，在固定槽内植入六枚后切式机械锚栓，在外环平台8的底面对应固定槽的位置上植入两枚后切式机械锚栓，再将相应的后置埋件6安装到固定槽中安装，固定槽中的后切式机械锚栓穿过固定孔611并将后置埋件6连同固定在后置埋件6上的上连接件4一同固定，外环平台8的底面的后切式机械锚栓将下连接件5固定在外环平台8的底面，然后将后置埋件6与地面的钢筋进行焊接，增强后置埋件6的抓地性能，后置埋件6安装完成后，对后置埋件6进行抗拉拔试验，若试验合格即可对面板1进行排布，排布完成后，通过氩弧焊接将上转接件2和下转接件3焊接在面板1上，焊接时，将面板1放在焊接水池中，通过提高不锈钢的面板1的散热性能降低面板1温度，避免面板1受热变形而造成面板1的完成面观感效果不佳。
接着，按照排布完成的面板1顺序进行拼装。由于面板1的重量大，所以先通过借助机械设对面板1进行垂直方向的提升，将面板1提升至指定位置后，根据设计要求，利用激光标线仪对面板1的上端进行水平方向的调平，同时确保面板1外倾，符合要求后，在上连接件4和上转接件2的连接处以及下连接件5和下转接件3的连接处均用锚栓进行固定，再通过氩氟焊接将所有活动的连接点进行满焊，对上连接件4和上转接件2的连接处以及下连接件5和下转接件3进行固定，待焊缝验收合格，方可使用混凝土对后置埋件6进行找平。
面板1进行拼装时，相邻两块面板1之间预留两毫米的拼装缝隙，为后期面板1在热胀冷缩效应下发生的膨胀预留空隙，防止相邻的面板1之间发生挤压损坏面板1的平整度。
通过上述施工步骤即可快捷高效的将弧形的面板1拼装到外环平台8上，便于施工的同时安装效果好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。