本实用新型涉及一种用于抹灰的工具，特别是一种用于弧形墙面的抹灰工具。
背景技术：
随着建筑产业的不断发展，弧形墙面的设计越来越多，且弧度越来越大。弧形墙面的传统施工需要将弧面分隔成多段，利用有限元分段施工，采用多个条形将弧形墙面的曲面划分为多个平面，施工工序繁多、操作复杂，不能一次成活、更不能大面积快速施工，抹灰工艺复杂，且弧形面层平整度、弧度难以控制，经常导致面层施工质量较差。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于弧形墙面的抹灰工具，采用该抹灰工具能够在带有盖板的弧形墙面上快速抹灰，施工速度快、施工质量好。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于弧形墙面的抹灰工具，采用L形结构，设有水平布置的定位板和竖直设置的刮板，在所述刮板与所述定位板之间形成有侧向滑槽，在所述侧向滑槽内凸出有位置可调的水平尺和竖直尺。
在所述刮板的下端连接有长度可调的加长段。
所述定位板和所述刮板采用螺栓Ⅰ固接，在所述定位板上设有与所述刮板连接的下伸段，所述侧向滑槽位于所述下伸段的内侧，所述水平尺连接在所述下伸段上，所述竖直尺连接在所述刮板上。
所述定位板和所述刮板是一体形成的，所述侧向滑槽位于所述刮板内侧，所述水平尺和所述竖直尺均连接在所述刮板上。
在所述水平尺上设有水平滑槽，所述水平尺通过所述水平滑槽采用螺栓Ⅱ固定；在所述竖直尺上设有竖直滑槽Ⅰ，所述竖直尺通过所述竖直滑槽Ⅰ采用螺栓Ⅲ固定。
在所述加长段上设有竖直滑槽Ⅱ，所述加长段通过所述竖直滑槽Ⅱ采用螺栓Ⅳ与所述刮板固接。
本实用新型具有的优点和积极效果是：利用盖板弧度与墙面弧度相同、盖板与墙面垂直的形位关系，采用带滑槽的L形结构，以顶部盖板的外侧边沿为轨道推动抹灰工具，能够方便快捷地完成弧形墙面的抹灰，抹灰弧面成型质量好，抹灰厚度有保证，施工速度快，施工质量好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、定位板；1-1、下伸段；2、刮板；3、侧向滑槽；4、水平尺；4-1、水平滑槽；5、竖直尺；5-1、竖直滑槽Ⅰ；6、加长段；6-1、竖直滑槽Ⅱ。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，一种用于弧形墙面的抹灰工具，采用L形结构，设有水平布置的定位板1和竖直设置的刮板2，在所述刮板2与所述定位板1之间形成有侧向滑槽3，在所述侧向滑槽3内凸出有位置可调的水平尺4和竖直尺5。
为了使该工具能够适用不同的抹灰高度，可以在所述刮板2的下端连接长度可调的加长段6。
上述结构可以采用以下两个实施例来实现：
实施例1：
请参阅图1，所述定位板1和所述刮板2采用螺栓Ⅰ固接，在所述定位板1上设有与所述刮板2连接的下伸段1-1，所述侧向滑槽3位于所述下伸段1-1的内侧，所述水平尺4连接在所述下伸段1-1上，所述竖直尺5连接在所述刮板2上。上述结构拆卸方便，便于运输和储存。
实施例2：
所述定位板1和所述刮板2是一体形成的，所述侧向滑槽3位于所述刮板2内侧，所述水平尺4和所述竖直尺5均连接在所述刮板2上。上述结构连接牢固可靠。
上述水平尺4、竖直尺5和加长段6的具体连接结构为：在所述加长段6上设有竖直滑槽Ⅱ6-1，所述加长段6通过所述竖直滑槽Ⅱ6-1采用螺栓Ⅳ与所述刮板2固接。在所述水平尺4上设有水平滑槽4-1，所述水平尺4通过所述水平滑槽4-1采用螺栓Ⅱ固定；在所述竖直尺5上设有竖直滑槽Ⅰ5-1，所述竖直尺5通过所述竖直滑槽Ⅰ5-1采用螺栓Ⅲ固定。
要想应用上述工具，需要在弧形墙面砌筑完成后，先进行顶部盖板的施工，待盖板施工完成后，根据盖板弧度与墙面弧度相同，盖板与墙面垂直，以顶部盖板的外侧边沿为轨道，将侧向滑槽3卡在顶部盖板的外侧边沿上，根据抹灰厚度调整水平尺4的位置，并通过调节竖直尺5的位置控制盖板与侧向滑槽3间的缝隙，施工人员的两只手分别抓住定位板1和刮板2推动工具沿顶部盖板的外侧边沿移动即可实现弧形墙面的抹灰。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用的新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。