一种水泥净浆搅拌机的制作方法

文档序号:16233832发布日期:2018-12-11 21:41阅读:227来源:国知局
一种水泥净浆搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌设备,尤其涉及一种水泥净浆搅拌机。



背景技术:

水泥净浆搅拌机用于测定水泥标准稠度、凝结时间等参数,是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥实验室必备的设备之一。

水泥净浆搅拌机包括机架、搅拌桨和搅拌锅。搅拌锅与机架采用分体式的结构设计,在进行实验前需要将搅拌锅与机架固定。目前的水泥净浆搅拌机,其搅拌锅与机架的固定方式一般为:在机架上设置有滑轨,在滑轨上设有滑块,滑块上装设有固定环,在固定环的中央设置有固定孔,固定孔用于放入搅拌锅底部的安装块,将搅拌锅放在滑块上使安装块进入固定孔就能将搅拌锅与滑块固定,在机架上设有把手用于驱动滑块沿滑轨滑行以将搅拌锅移动至工作位置。

因为现有水泥净浆搅拌机中搅拌锅沿竖直方向滑移的距离范围较小,在取出搅拌锅的过程中,将搅拌锅向上托起使安装块与固定孔脱离后,搅拌桨将会位于搅拌锅内,对搅拌锅的取出造成一定的阻挡;安装搅拌锅时,因为搅拌桨的阻挡,所以需要将搅拌锅倾斜,使得搅拌桨进入搅拌锅内,然后将搅拌锅底部的安装块对准固定孔,下压搅拌锅使得安装块进入固定孔中以实现固定,这样使得搅拌锅的安装与取出均比较麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种水泥净浆搅拌机,具有可以方便安装或取放搅拌锅的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种水泥净浆搅拌机,包括底座与设置在底座上的机架,所述机架上沿着垂直底座的方向滑动设置有滑动机架,所述机架上沿着垂直底座的方向滑动设置有固定块,所述固定块上可拆卸设置有搅拌锅,所述滑动机架上设置有用于将搅拌锅中的物料搅拌均匀的搅拌桨,所述机架上设置有用于驱动滑动机架与固定块产生相反方向位移的驱动组件。

实施上述技术方案,需要取出搅拌锅时,驱动组件驱动设置有搅拌桨的滑动机架与可拆卸设置有搅拌锅的固定块相背离移动,使得搅拌桨从搅拌锅内脱离,然后将搅拌锅从固定块上取下即可,需要安装搅拌锅时,驱动组件驱动滑动机架与固定块相背离移动,然后将搅拌锅安装在固定块上,再次驱动驱动组件使滑动机架与固定块相向移动至搅拌桨伸入搅拌锅内即可,由于在取出与安装搅拌锅时,滑动机架与固定块会同时朝相反方向运动,因此在水泥净浆搅拌机体积不变时,滑动机架与固定块之间的距离将可以变的更大,搅拌桨不会对搅拌锅进行阻挡,使得安装或取放搅拌锅更加方便。

进一步,所述驱动组件包括设置在滑动机架上的第一齿条、设置在固定块上的第二齿条和转动设置在机架上与第一齿条以及第二齿条同时啮合的齿轮,所述第一齿条与所述第二齿条均沿垂直于底座的方向设置,所述齿轮旋转时第一齿条和第二齿条将产生相反方向的位移,所述齿轮上连接有用于驱动齿轮旋转的摇杆。

实施上述技术方案,逆时针摇动摇杆,齿轮将带动连接有滑动机架的第一齿条沿竖直方向上升,此时连接有固定块的第二齿条将沿竖直方向下降,使得搅拌桨从搅拌锅内脱离,避免搅拌桨影响搅拌锅的安装或取出,顺时针摇动摇杆,齿轮将带动连接有滑动机架的第一齿条沿竖直方向下降,此时连接有固定块的第二齿条将沿竖直方向上升,使得搅拌桨插入搅拌锅中,以实现在不改变现有水泥净浆机的体积下便于安装或取放搅拌锅。

进一步,所述机架上设置有用于阻止齿轮回转的止转组件。

实施上述技术方案,避免固定块在搅拌锅内盛装的水泥净浆过重时沿竖直方向下降,导致滑动机架沿竖直方向上升,使得搅拌桨从搅拌锅内脱离,影响水泥净浆搅拌机工作。

进一步,所述止转组件包括与齿轮同轴固定连接的棘轮和铰接在机架上与棘轮配合的棘爪,所述棘爪与机架之间设置有用于使得棘爪始终具有与棘轮啮合趋势的弹簧,所述棘爪上设置有用于控制棘爪与棘轮分离的旋钮,所述旋钮贯穿设置在所述机架的一侧,所述机架上开设有以棘爪与机架铰接点为圆心的弧形孔。

实施上述技术方案,棘轮与棘爪起定位作用,沿弧形孔旋转旋钮,使棘爪与棘轮分离,即可开始摇动摇杆,使得齿轮带动第一齿条和第二齿条上升或下降,当第二齿条上升到预定位置后,松开旋钮,则弹性件使得棘爪插入棘轮上的齿槽内,使得第二齿条无法下降,从而避免搅拌桨从搅拌锅内脱离,以影响水泥净浆搅拌机工作。

进一步,所述第一齿条和第二齿条的底部均设置有阻止第一齿条或第二齿条与齿轮脱离的挡板,当第一齿条或第二齿条沿竖直方向移动到预定位置时,挡板与齿轮抵触,阻止第一齿条或第二齿条继续移动。

实施上述技术方案,限制第一齿条与第二齿条的上升高度,防止第一齿条或第二齿条上升过高,脱离齿轮。

进一步,所述挡板呈长条状。

实施上述技术方案,挡板呈长条状,使得挡板与齿轮相互抵触时不易弯折。

进一步,所述底座上设置有用于限制滑动机架下降范围的限位杆。

实施上述技术方案,避免滑动机架下降过度,使得固定块也保持上升状态,造成搅拌桨与搅拌锅相互抵触,影响水泥净浆搅拌机工作。

进一步,所述机架上设置有供第一齿条滑移的滑槽,所述滑槽延伸至限位杆上。

实施上述技术方案,使得第一齿条能够在限位杆上进行滑移,增大滑动机架的移动范围。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

一、需要安装或取出搅拌锅时,齿轮带动设置有滑动机架的第一齿条与设置有固定块的第二齿条相背离移动,使得搅拌桨与固定块相距较远后,将搅拌锅从固定块上取下或将搅拌锅安装在固定块上即可,需要工作时,将搅拌锅安装至固定块上后,齿轮带动设置有滑动机架的第一齿条与设置有固定块的第二齿条相向移动,使得搅拌桨插入搅拌锅内即可,这样搅拌桨不仅无法对搅拌锅造成阻挡且水泥净浆搅拌机的体积不变;

二、机架内设置有用阻止齿轮回转的止转组件,使得固定块在搅拌锅内盛装的水泥净浆过重时不会下降,从而保证了水泥净浆搅拌机能够正常工作;

三、底座上设置有限位杆,用于限制滑动机架的下降范围,避免因滑动机架下降过度,导致搅拌锅上升,使得搅拌桨与搅拌锅相互抵触,影响水泥净浆搅拌机的工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例第一整体结构示意图,主要用于展示摇杆;

图2是本实用新型实施例第二整体结构示意图,主要用于展示旋钮;

图3是本实用新型实施例部分结构示意图;

图4是图3中的A部放大图。

附图标记:1、机架;11、滑动机架;111、搅拌桨;12、固定块;121、搅拌锅;13、限位杆;131、滑槽;2、底座;3、驱动组件;31、第一齿条;32、第二齿条;33、齿轮;331、棘轮;332、棘爪;3321、弹簧;3322、旋钮;3323、弧形孔;333、摇杆;34、挡板。

具体实施方式

在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便于对本实用新型的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示,一种水泥净浆搅拌机,包括底座2和设置在底座2上的机架1,机架1上沿着垂直底座2的方向滑动设置有滑动机架11和固定块12,固定块12上可拆卸设置有搅拌锅121,滑动机架11上设置有用于将搅拌锅121中的物料搅拌均匀的搅拌桨111,机架1上设置有用于驱动滑动机架11与固定块12产生相反方向位移的驱动组件3,需要安装或取出搅拌锅121时,驱动驱动组件3使得滑移机架1与固定块12沿相反方向位移,此时搅拌桨111将与固定块12相隔一定距离,然后将搅拌锅121从固定块12上取下或将搅拌锅121安装在固定块12上即可,避免了搅拌桨111在安装或取出搅拌锅121时,对搅拌锅121进行阻挡,使得搅拌锅121安装或取出更加方便。

如图3所示,驱动组件3包括设置在滑动机架11上的第一齿条31、设置在固定块12上的第二齿条32和转动设置在机架1上与第一齿条31以及第二齿条32同时啮合的齿轮33,第一齿条31与第二齿条32均沿垂直于底座2的方向设置,齿轮33旋转时第一齿条31和第二齿条32将产生相反方向的位移,齿轮33上连接有用于驱动齿轮33旋转的摇杆333,需要安装或取出搅拌锅121时,逆时针摇动摇杆333,齿轮33将带动连接有滑动机架11的第一齿条31沿竖直方向上升,此时连接有固定块12的第二齿条32将沿竖直方向下降,使得搅拌桨111与固定块12相距一定距离,然后将搅拌锅121从固定块12上取下或将搅拌锅121安装在固定块12上即可,需要使用搅拌锅时,顺时针摇动摇杆333,齿轮33将带动连接有滑动机架11的第一齿条31沿竖直方向下降,此时连接有固定块12的第二齿条32将沿竖直方向上升,搅拌桨111插入搅拌锅121中即可,这样在水泥净浆搅拌机体积不变的情况下,搅拌桨111无法对搅拌锅121的安装或取出造成影响,使得搅拌锅121的安装和取出更加方便。

如图3所示,第一齿条31与第二齿条32的底部均设置有档板,用于限制第一齿条31与第二齿条32的上升高度,防止第一齿条31或第二齿条32上升过高,脱离齿轮33,且挡板34呈长条状,使得挡板34在与齿轮33抵触时不易弯折。

如图2和图4所示,机架1上设置用于阻止齿轮33回转的止转组件,止转组件包括与齿轮33同轴固定连接的棘轮331和铰接在机架1上与棘轮331配合的棘爪332,棘爪332与机架1之间设置有弹簧3321和用于控制棘爪332与棘轮331分离的旋钮3322,其中弹簧3321的一端连接在棘爪332上,另一端与机架1相连,使得棘爪332始终具有与棘轮331啮合趋势,机架1上开设有以棘爪332与机架1铰接点为圆心的弧形孔3323,沿弧形孔3323旋钮3322连接在棘爪332上,并贯穿设置在机架1的一侧;旋转旋钮3322,使棘爪332与棘轮331分离,即可开始摇动摇杆333,使得齿轮33带动第一齿条31和第二齿条32上升或下降;当第二齿条32上升到预定位置后,松开旋钮3322,则弹簧3321使得棘爪332插入棘轮331上的齿槽内,避免固定块12因搅拌锅121内盛装的水泥净浆过重,使得第二齿条32下降,从而使得滑动机架11上升,导致搅拌桨111从搅拌锅121内脱离,影响水泥净浆搅拌机的工作。

如图3所示,底座2上设置有用于限制滑动机架11下降范围的限位杆13,以避免滑动机架11下降过度,造成搅拌桨111与搅拌锅121相互抵触,影响水泥净浆搅拌机工作,机架1(参见图1)上设置有供第一齿条31滑移的滑槽131,滑槽131延伸至限位杆13上,使得第一齿条31能够在限位杆13上进行滑移。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。

尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

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