本实用新型涉及一种玻璃墙系统，尤其涉及一种小空间贴面玻璃墙系统。
背景技术：
玻璃面板幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，其作为一种重要的建筑安装技术，已经被越来越广泛的应用。然而在玻璃面板面紧贴结构面即完成面非常小，且立柱横梁均不是常规闭腔式构造的情况下，常规框架式幕墙的连接方式并不能适用，且受力要求无法满足。
因此有必要设计一种小空间贴面玻璃墙系统，以克服上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种节省空间构造、降低成本的小空间贴面玻璃墙系统。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种小空间贴面玻璃墙系统，包括竖向龙骨、竖向装饰线条、横向龙骨、横向装饰扣盖和玻璃面板，竖向龙骨一侧中间开设有通槽，并通过螺栓连接T型连接件，另一侧通过转接件连接竖向装饰线条，横向龙骨通过角码固定在竖向装饰线条侧面，并通过压板连接横向装饰扣盖，玻璃面板嵌入竖向龙骨和横向龙骨的卡槽内并塞入密封胶条固定。
进一步地，T型连接件与混凝土结构直接连接。
进一步地，竖向装饰线条内设有竖向龙骨插芯。
进一步地，转接件设有一开口向下的槽，由底板和两侧板组成，底板通过机制螺钉固定连接竖向龙骨，两侧板通过螺钉连接竖向装饰线条。
进一步地，压板中间通过机制螺钉固定连接横向龙骨和横向装饰扣盖，一侧边通过机制螺钉连接竖向装饰线条。
进一步地，密封胶条为三元乙丙胶条。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型的小空间贴面玻璃墙系统采用受力构件和立柱分离的结构，在满足受力的情况下，节省空间构造，进一步降低成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的小空间贴面玻璃墙系统的第一横剖节点图；
图2是本实用新型提供的小空间贴面玻璃墙系统的第二横剖节点图；
图3是本实用新型提供的小空间贴面玻璃墙系统的分解示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型的小空间贴面玻璃墙系统，包括竖向龙骨1、竖向装饰线条2、横向龙骨3、横向装饰扣盖4和玻璃面板5，玻璃面板5为12mm彩釉玻璃。
竖向龙骨1一侧中间开设有通槽11，并通过螺栓连接T型转接件6，T型转接件6连接在混凝土结构中。竖向龙骨1另一侧通过转接件7连接竖向装饰线条2，竖向装饰线条2内设有竖向龙骨插芯12。横向龙骨3通过角码31固定在竖向装饰线条2侧面，并通过压板8连接横向装饰扣盖4，玻璃面板5嵌入竖向龙骨1和横向龙骨3的卡槽内并塞入密封胶条9固定，其中，密封胶条9为三元乙丙胶条。
转接件7设有一开口向下的槽，由底板71和两侧板72组成，底板71通过螺栓固定连接竖向龙骨1，两侧板72通过螺栓连接竖向装饰线条2。
压板8中间通过螺栓固定连接横向龙骨3和横向装饰扣盖4，一侧边通过螺栓连接竖向装饰线条2。
为了解决装饰面与结构面超小间距的小空间构造，满足对工程的外立面效果和构造等限制要求，在竖向龙骨1中间开设通槽11，采用螺栓连接T型转接件6，横向龙骨3也将空间利用到极限，将玻璃面板5直接放置于受力的横向龙骨3上，仅保留后翼保证玻璃面板构造要求，横向龙骨3空腔采用角码31与竖向装饰线条2连接，经过力学模型计算，可以满足受力要求。
综上所述，本实用新型的小空间贴面玻璃墙系统采用受力构件和立柱分离的结构，在满足受力的情况下，节省空间构造，进一步降低成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。