本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种新型的建筑节能墙体。
背景技术：
建筑墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用。墙承重结构建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间。墙体要有足够的强度和稳定性，具有保温、隔热、隔声、防火、防水的能力。墙体的种类较多，有单一材料的墙体，有复合材料的墙体。综合考虑围护、承重、节能、美观等因素，设计合理的墙体方案，是建筑构造的重要任务。
目前的建筑墙体，存在节能效果不理想和墙体外侧多采用焊接的方式，使得组合安装不便捷的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种新型的建筑节能墙体，可以解决现有技术中，目前的建筑墙体，存在节能效果不理想和墙体外侧多采用焊接的方式，使得组合安装不便捷的问题。
本实用新型提供了一种新型的建筑节能墙体，包括墙本体，所述墙本体包括第一混凝土层、第一双向钢筋架、聚苯板、第二双向钢筋架和第二混凝土层，所述聚苯板的两侧分别对应设置所述第一双向钢筋架、第二双向钢筋架，所述第一双向钢筋架上浇筑所述第一混凝土层，所述第二双向钢筋架上浇筑所述第二混凝土层，所述墙本体的侧壁上通过膨胀螺栓固定有若干个相互平行设置的轻钢龙骨，所述轻钢龙骨上沿长度方向依次等距开设有若干个方形限位槽，每个所述方形限位槽内均设置有可弯折的方形限位片，所述轻钢龙骨上相对于所述方形限位槽的上边缘位置处分别开设有沿水平方向设置的限位卡槽，所述限位卡槽上安装有凹凸铝板。
较佳地，所述凹凸铝板沿长度方向的一侧设置有向外延伸的限位卡边，所述凹凸铝板沿长度方向的另一侧设置有向内延伸的限位卡边。
较佳地，相邻两个所述限位卡槽之间的距离与所述凹凸铝板的宽度相等。
较佳地，所述两个所述轻钢龙骨之间通过接驳码首尾固定连接，所述轻钢龙骨与所述接驳码上均开设有用于安装固定的限位通孔。
较佳地，所述轻钢龙骨上开设有用于固定所述膨胀螺栓的安装孔。
本实用新型提供的一种新型的建筑节能墙体，通过设置墙本体，其中的墙本体包括第一混凝土层、第一双向钢筋架、聚苯板、第二双向钢筋架和第二混凝土层，其中的聚苯板的两侧分别对应设置第一双向钢筋架、第二双向钢筋架，第一双向钢筋架上浇筑第一混凝土层，所述第二双向钢筋架上浇筑第二混凝土层，所述墙本体的侧壁上通过膨胀螺栓固定有若干个相互平行设置的轻钢龙骨，并在轻钢龙骨上安装凹凸铝板，设置的凹凸铝板在光照下使得凹凸铝板与墙本体之间产生高温，带动墙本体的温度升高，实现对室内增温的效果，并且设置的凹凸铝板为凹凸型的结构可增大与光照的接触面积，提高集热效果，使得整个装置的节能效果较好；通过在轻钢龙骨上沿长度方向依次等距开设有若干个方形限位槽，每个所述方形限位槽内均设置有可弯折的方形限位片，所述轻钢龙骨上相对于所述方形限位槽的上边缘位置处分别开设有沿水平方向设置的限位卡槽，所述限位卡槽上安装有凹凸铝板，安装时，首先将方形限位片弯折，然后将凹凸铝板的两侧的限位卡边推入限位卡槽，最后将方形限位片弯折成原状，实现稳固限位，并且整个过程安装组合较为便捷，设置的接驳码可以实现大面积的安装组合。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种新型的建筑节能墙体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种新型的建筑节能墙体的轻钢龙骨与凹凸铝板的组合结构示意图；
图3为图1中A处的放大构示意图；
图4为本实用新型提供的一种新型的建筑节能墙体的凹凸铝板结构示意图一；
图5为本实用新型提供的一种新型的建筑节能墙体的凹凸铝板结构示意图二；
图6为本实用新型提供的一种新型的建筑节能墙体的轻钢龙骨与接驳码的组合结构示意图；
图7为本实用新型提供的一种新型的建筑节能墙体的凹凸铝板安装结构示意图一；
图8为本实用新型提供的一种新型的建筑节能墙体的凹凸铝板安装结构示意图二；
图9为本实用新型提供的一种新型的建筑节能墙体的墙本体结构示意图。
附图标记说明：1-墙本体；11-第一混凝土层；12-第一双向钢筋架；13-聚苯板；14-第二双向钢筋架；15-第二混凝土层；2-膨胀螺栓；3-轻钢龙骨；4-方形限位槽；5-方形限位片；6-限位卡槽；7-凹凸铝板；71-限位卡边；8-接驳码。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图9所示，本实用新型实施例提供的一种新型的建筑节能墙体，包括墙本体1，所述墙本体1包括第一混凝土层11、第一双向钢筋架12、聚苯板13、第二双向钢筋架14和第二混凝土层15，所述聚苯板13的两侧分别对应设置所述第一双向钢筋架12、第二双向钢筋架14，所述第一双向钢筋架12上浇筑所述第一混凝土层11，所述第二双向钢筋架14上浇筑所述第二混凝土层15，所述墙本体1的侧壁上通过膨胀螺栓2固定有若干个相互平行设置的轻钢龙骨3，所述轻钢龙骨3上沿长度方向依次等距开设有若干个方形限位槽4，每个所述方形限位槽4内均设置有可弯折的方形限位片5，所述轻钢龙骨3上相对于所述方形限位槽4的上边缘位置处分别开设有沿水平方向设置的限位卡槽6，所述限位卡槽6上安装有凹凸铝板7。
所述凹凸铝板7沿长度方向的一侧设置有向外延伸的限位卡边71，所述凹凸铝板7沿长度方向的另一侧设置有向内延伸的限位卡边71。
相邻两个所述限位卡槽6之间的距离与所述凹凸铝板7的宽度相等。
所述两个所述轻钢龙骨3之间通过接驳码8首尾固定连接，所述轻钢龙骨3与所述接驳码8上均开设有用于安装固定的限位通孔。
所述轻钢龙骨3上开设有用于固定所述膨胀螺栓2的安装孔。
工作原理：该新型的建筑节能墙体，通过设置墙本体1，其中的墙本体1包括第一混凝土层11、第一双向钢筋架12、聚苯板13、第二双向钢筋架14和第二混凝土层15，其中的聚苯板13的两侧分别对应设置第一双向钢筋架12、第二双向钢筋架14，第一双向钢筋架12上浇筑第一混凝土层11，所述第二双向钢筋架14上浇筑第二混凝土层15，所述墙本体1的侧壁上通过膨胀螺栓2固定有若干个相互平行设置的轻钢龙骨3，并在轻钢龙骨3上安装凹凸铝板7，设置的凹凸铝板7在光照下使得凹凸铝板7与墙本体1之间产生高温，带动墙本体1的温度升高，实现对室内增温的效果，并且设置的凹凸铝板7为凹凸型的结构可增大与光照的接触面积，提高集热效果，使得整个装置的节能效果较好；通过在轻钢龙骨3上沿长度方向依次等距开设有若干个方形限位槽4，每个所述方形限位槽4内均设置有可弯折的方形限位片5，所述轻钢龙骨3上相对于所述方形限位槽4的上边缘位置处分别开设有沿水平方向设置的限位卡槽6，所述限位卡槽6上安装有凹凸铝板7，安装时，首先将方形限位片5弯折，然后将凹凸铝板7的两侧的限位卡边71推入限位卡槽6，最后将方形限位片5弯折成原状，实现稳固限位，并且整个过程安装组合较为便捷，设置的接驳码8可以实现大面积的安装组合。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。