一种箱式钢结构集成房屋的制作方法

本实用新型涉及一种集成房屋装置技术领域，具体为一种箱式钢结构集成房屋。

背景技术：

传统房屋通常为砖混或钢筋混凝土结构，由于需现场施工，不仅施工周期长，而且还会带来现场的施工和噪声污染；倘若需要拆迁，则房屋本身大部分会成为垃圾，造成资源的大量浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种箱式钢结构集成房屋，以解决施工周期长、噪声污染和拆迁造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种箱式钢结构集成房屋，包括钢结构框架、外墙板、门框、窗框、内墙板、屋顶顶板、龙骨、基座底板、纵梁、横梁和安装连接孔，所述屋顶顶板的两侧设置有横梁，所述屋顶顶板的前后两端设置有纵梁，所述横梁和纵梁之间以钢结构框架连接，所述钢结构框架上设置有安装连接孔，所述墙上梁和屋顶顶板的下部设置有龙骨，在集成房屋的内部，所述龙骨的外表面设置有内墙板，在集成房屋的外部，所述龙骨的内侧设置有内墙板，所述龙骨的外侧设置有外墙板，所述纵梁的下部设置有门框，所述门框的左侧设置有窗框，所述内墙板、外墙板和龙骨的下部设置有基座底板。

优选的，所述外墙板、内墙板和龙骨以粘结材料连接。

优选的，所述外墙板、内墙板和横梁的接触部分以螺栓固定。

优选的，所述外墙板、内墙板和纵梁的接触部分以螺栓固定。

优选的，所述门框和外墙板以螺栓连接固定。

优选的，所述窗框和外墙板以螺栓连接固定。

优选的，所述钢结构框架设置有八个，分布在集成房屋的八个角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：箱式钢结构集成房屋是根据所需房屋面积和结构要求，将房屋主体设计成单个或多个箱式钢结构模块，模块的制造及内外墙、天花、水电装修均在工厂内完成；所有模块运至现场后进行组装，现场干法施工，相较于传统的砖混或钢筋混凝土结构房屋，箱式钢结构集成房屋由于大部分的制作工作已经在工厂内完成，因此现场施工周期很短，而且由于是干法施工，因而避免了现场的施工噪声污染；倘若需要拆迁，则房屋可按模块分解拆除，且可重新组装使用，既避免了浪费，又真正实现了节能环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型平面图。

图3为本实用新型节点图。

图4为本实用新型钢结构示意图。

图中：1-钢结构框架、2-外墙板、3-门框、4-窗框、5-内墙板、 6-屋顶顶板、7-龙骨、8-纵梁、9-横梁、10-基座底板、11-安装连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种箱式钢结构集成房屋，包括钢结构框架1、外墙板2、门框3、窗框4、内墙板5、屋顶顶板6、龙骨7、基座底板10、纵梁8、横梁9和安装连接孔11，所述屋顶顶板6的两侧设置有横梁9，所述屋顶顶板6的前后两端设置有纵梁8，所述横梁9和纵梁8之间以钢结构框架1连接，所述钢结构框架1上设置有安装连接孔11，所述横梁9、纵梁8和屋顶顶板 6的下部设置有龙骨7，集成房屋的内部，所述龙骨7的外表面设置有内墙板5，集成房屋的外部，所述龙骨7的内侧设置有内墙板5，所述龙骨7的外侧设置有外墙板2，所述纵梁8的下部设置有门框3，所述门框3的左侧设置有窗框4，所述内墙板5、外墙板2和龙骨7 的下部设置有基座底板10，所述外墙板2、内墙板5和龙骨7以粘结材料连接，所述外墙板2、内墙板5和横梁9的接触部分以螺栓固定，所述外墙板2、内墙板5和纵梁8的接触部分以螺栓固定，所述门框 3和外墙板2以螺栓连接固定，所述窗框4和外墙板2以螺栓连接固定，所述钢结构框架1设置有八个，分布在集成房屋的八个角。

工作原理：横梁9和纵梁8之间以钢结构框架1连接，外墙板2、内墙板5和龙骨7以粘结材料连接，外墙板2、内墙板5和横梁9的接触部分以螺栓固定，外墙板2、内墙板5和纵梁8的接触部分以螺栓固定，门框3和外墙板2以螺栓连接固定，窗框4和外墙板2以螺栓连接固定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。