一种用于石方不能放炮的钻槽机的制作方法

本实用新型涉及工程施工机械技术领域，具体涉及一种用于石方不能放炮的钻槽机。

背景技术：

在遇到石方不能放炮的开挖时，通常要使用到开槽机，现有的开槽机只能打单一孔，且打孔时无法保证孔的尺寸一致，若有操作不当，极易将不需要破碎的石方打碎，而且现有的开槽机无法精确定位打孔，这导致了工作效率的下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种定位精确、打孔精度高、工作效率高的用于石方不能放炮的钻槽机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含水箱组件、底座组件、钻机底座组件、钻机组件，其中底座组件设置在水箱组件上，钻机底座组件设置在底座组件上，钻机组件设置在钻机底座组件上；所述的水箱组件包含水箱底座、开槽、液压千斤顶支撑平台、液压千斤顶，水箱底座上纵向设置有开槽，水箱底座侧边设置有数个液压千斤顶支撑平台，液压千斤顶支撑平台上固定设置有液压千斤顶；所述的底座组件包含底座支架、滑槽、螺丝孔，底座支架铆接架设在水箱底座上，底座支架上纵向开设有滑槽，且滑槽与开槽相对应设置，底座支架两侧设置有数个螺丝孔；所述的钻机底座组件包含钻机底座、支撑杆、轴支座、连接座、导向套、一号液压油缸挂耳、一号液压油缸行程、二号液压油缸挂耳、二号液压油缸行程，钻机底座通过螺栓与底座支架上的螺丝孔相配合固定设置在底座支架上，钻机底座上固定设置有轴支座，支撑杆下端固定设置有连接座，支撑杆通过其下端的连接座与钻机底座上的轴支座旋接设置，支撑杆下端设置有导向套，所述的导向套包含一号导向套和二号导向套，二号导向套固定设置在支撑杆上，一号导向套与二号导向套之间通过螺栓铆接固定，支撑杆上固定设置有一号液压油缸挂耳，一号液压油缸挂耳上旋接有一号液压油缸行程，钻机底座上固定设置有二号液压油缸挂耳，二号液压油缸挂耳上旋接有二号液压油缸行程，二号液压油缸行程活动套设在一号液压油缸行程外；所述的钻机组件包含钻机支撑平台、滑块、钻机、钻杆、钻头，钻机支撑平台上固定设置有滑块，所述的支撑杆上设置有滑轨，钻机支撑平台通过滑块滑动架设在滑轨上，钻机支撑平台上固定设置有钻机，钻机的输出轴与钻杆固定连接，钻杆下端穿过开槽与滑槽且固定设置有钻头，钻杆活动穿设在导向套内。

进一步的，所述的水箱底座一侧铆接固定有液压马达支撑平台，液压马达支撑平台上设置有液压马达，水箱底座四角铆接固定有齿轮保护套，齿轮保护套内旋设有齿轮，所述的一号导向套上固定设置有链条固定件，齿轮及液压马达输出轴上绕设有齿条，且齿条穿设在齿条固定件内。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种用于石方不能放炮的钻槽机，能够通过只移动钻机底座组件和钻机组件，来实现将开孔精确地定位在一条直线上，支撑杆的可活动设计还能够进行不同方向的打孔，其水箱底座上的螺丝孔设计能够精确定位开孔之间的距离，以便通过多个开孔成槽，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型正视结构图。

图2是图1的左侧视结构图。

图3是图1的俯视结构图。

附图标记说明：

水箱组件1、水箱底座1-1、开槽1-2、液压千斤顶支撑平台1-3、液压千斤顶1-4、液压马达支撑平台1-5、液压马达1-6、齿轮保护套1-7、齿轮1-8、齿条1-9、底座组件2、底座支架2-1、滑槽2-2、螺丝孔2-3、钻机底座组件3、钻机底座3-1、支撑杆3-2、轴支座3-3、连接座3-4、导向套3-5、一号液压油缸挂耳3-6、一号液压油缸行程3-7、二号液压油缸挂耳3-8、二号液压油缸行程3-9、一号导向套3-10、二号导向套3-11、滑轨3-12、齿条固定件3-13、钻机组件4、钻机支撑平台4-1、滑块4-2、钻机4-3、钻杆4-4、钻头4-5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式包含水箱组件1、底座组件2、钻机底座组件3、钻机组件4，其中底座组件2设置在水箱组件1上，钻机底座组件3设置在底座组件2上，钻机组件4设置在钻机底座组件3上；所述的水箱组件1包含水箱底座1-1、开槽1-2、液压千斤顶支撑平台1-3、液压千斤顶1-4，水箱底座1-1上纵向设置有开槽1-2，水箱底座1-1侧边焊接固定有数个液压千斤顶支撑平台1-3，液压千斤顶支撑平台1-3上通过螺栓连接固定有液压千斤顶1-4；所述的底座组件2包含底座支架2-1、滑槽2-2、螺丝孔2-3，底座支架2-1铆接架设在水箱底座1-1上，底座支架2-1上纵向开设有滑槽2-2，且滑槽2-2与开槽1-2相对应设置，底座支架2-1两侧设置有数个螺丝孔2-3；所述的钻机底座组件3包含钻机底座3-1、支撑杆3-2、轴支座3-3、连接座3-4、导向套3-5、一号液压油缸挂耳3-6、一号液压油缸行程3-7、二号液压油缸挂耳3-8、二号液压油缸行程3-9，钻机底座3-1通过螺栓与底座支架2-1上的螺丝孔2-3相配合固定设置在底座支架2-1上，钻机底座3-1上焊接固定有轴支座3-3，支撑杆3-2下端焊接固定有连接座3-4，连接座3-4通过转轴与轴支座3-3旋接，支撑杆3-2下端设置有导向套3-5，所述的导向套3-5包含一号导向套3-10和二号导向套3-11，二号导向套3-11固定设置在支撑杆3-2上，一号导向套3-10与二号导向套3-11之间通过螺栓铆接固定，支撑杆3-2上焊接固定有一号液压油缸挂耳3-6，一号液压油缸挂耳3-6上通过轴旋接有一号液压油缸行程3-7，钻机底座3-1上焊接固定有二号液压油缸挂耳3-8，二号液压油缸挂耳3-8上通过轴旋接有二号液压油缸行程3-9，二号液压油缸行程3-9活动套设在一号液压油缸行程3-7外；所述的钻机组件4包含钻机支撑平台4-1、滑块4-2、钻机4-3、钻杆4-4、钻头4-5，钻机支撑平台4-1上焊接固定有滑块4-2，所述的支撑杆3-2上铆接有滑轨3-12，钻机支撑平台4-1通过滑块4-2滑动架设在滑轨3-12上，钻机支撑平台4-1上铆接固定有钻机4-3，钻机4-3的输出轴与钻杆4-4固定连接，钻杆4-4下端穿过开槽1-2与滑槽2-2且固定设置有钻头4-5，钻杆4-4活动穿设在所述的导向套3-5内。

进一步的，所述的水箱底座1-1一侧铆接固定有液压马达支撑平台1-5，液压马达支撑平台1-5上设置有液压马达1-6，水箱底座1-1四角铆接固定有齿轮保护套1-7，齿轮保护套1-7内旋设有齿轮1-8，所述的一号导向套3-10上固定设置有链条固定件，齿轮1-8及液压马达1-6输出轴上绕设有齿条1-9，且齿条1-9穿设在齿条固定件3-13内。

本具体实施方式工作时，通过液压千斤顶1-4固定好整个设备，在水箱底座1-1内注入水来防尘，通过底座支架2-1上的螺丝孔2-3与钻机底座3-1相配合，精确定位钻机位置，通过一号液压油缸行程3-7和二号液压油缸行程3-9相配合调整支撑杆3-2角度以确定钻机打孔方向，打孔完成后可再次确定钻机位置并打孔，多次循环后，开孔连接成槽。

采用上述结构后，本具体实施方式所具有的优点是定位精确、打孔精度高、工作效率高。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。