本实用新型涉及钢梁力学支撑结构领域，尤其涉及一种建筑钢梁力学支撑结构。
背景技术：
在建筑施工过程中，常需要采用钢结构进行支撑，此时通常使用到钢梁，传统的钢梁多为焊接结构，一体式设计，改装与拆卸不容易，且在焊缝处容易发生侵蚀。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种便于拆装，连接牢固的建筑钢梁力学支撑结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种建筑钢梁力学支撑结构，包括一号固定架、二号固定架、钢梁、固定螺柱，所述一号固定架中部均匀分布一号连接臂，一号连接臂顶部具有定位柱，定位柱内部均匀分布齿槽，一号固定架外部均匀分布一号固定座，一号固定座内部具有一号固定槽，一号固定座内部对称分布定位凸台，所述二号固定架中部均匀分布二号连接臂，二号连接臂内部具有定位柱槽，定位柱槽内部均匀分布内齿，二号固定架外部均匀分布二号固定座，二号固定座内部具有二号固定槽，二号固定座外部对称分布定位凸台槽，一号固定座内部具有一号内孔，二号固定座内部具有二号内孔，一号内孔与二号内孔配合。
所述钢梁内部均匀分布钢梁内孔，一号固定槽与二号固定槽配合形成装配腔，钢梁置入装配腔内，一号内孔、钢梁内孔、二号内孔配合形成固定腔，所述一号固定架内部均匀分布一号固定孔，所述二号固定架内部均匀分布二号固定孔，一号固定孔与二号固定孔互相配合形成连接螺纹腔，固定螺柱置入固定腔与连接螺纹腔内，固定螺柱两端与固定螺母把紧。
有益效果：
定位柱置入定位柱槽内，齿槽与内齿配合，起到定位作用的同时，可以均匀承受水平面内的窜动载荷与转动载荷，使连接牢固，定位凸台槽置入定位凸台内，起到定位作用的同时，其接触面为不规则的齿型，可以均匀承受水平面内的窜动载荷，使连接牢固，拆装时只需要对固定螺柱与固定螺母进行把紧或松开即可，便于拆装，钢梁互相配合受到的力可以均匀有一号连接臂与二号连接臂配合传递，共同承载，连接牢固。
附图说明
图1为本实用新型所述的建筑钢梁力学支撑结构主视剖面结构示意图。
图2为本实用新型所述的建筑钢梁力学支撑结构一号固定架结构示意图。
图3为本实用新型所述的建筑钢梁力学支撑结构二号固定架结构示意图。
图4为本实用新型所述的建筑钢梁力学支撑结构钢梁结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
一种建筑钢梁力学支撑结构，包括一号固定架01、二号固定架02、钢梁03、固定螺柱04，所述一号固定架01中部均匀分布一号连接臂11，一号连接臂11顶部具有定位柱12，定位柱12内部均匀分布齿槽13，一号固定架01外部均匀分布一号固定座14，一号固定座14内部具有一号固定槽15，一号固定座14内部对称分布定位凸台17，所述二号固定架02中部均匀分布二号连接臂21，二号连接臂21内部具有定位柱槽22，定位柱槽22内部均匀分布内齿23，二号固定架02外部均匀分布二号固定座24，二号固定座24内部具有二号固定槽25，二号固定座24外部对称分布定位凸台槽27，一号固定座14内部具有一号内孔16，二号固定座24内部具有二号内孔26，一号内孔16与二号内孔26配合。
所述钢梁03内部均匀分布钢梁内孔31，一号固定槽15与二号固定槽25配合形成装配腔，钢梁03置入装配腔内，一号内孔16、钢梁内孔31、二号内孔26配合形成固定腔，所述一号固定架01内部均匀分布一号固定孔18，所述二号固定架02内部均匀分布二号固定孔28，一号固定孔18与二号固定孔28互相配合形成连接螺纹腔，固定螺柱04置入固定腔与连接螺纹腔内，固定螺柱04两端与固定螺母41把紧。