本实用新型涉及一种建筑施工领域，具体涉及一种施工平台。
背景技术：
在建筑施工中，需要搭建平台进行施工，目前建筑施工中都是通过人工搭建的脚手架的方式，在脚手架上安装施工平台。施工平台通常包括供施工人员站立或行走的承载板，然后在承载板的外侧边沿安装护栏为施工人员提供安全保障。在安装施工平台的时候，承载板通过各种紧固装置将其固定在脚手架上，而护栏则是因为体积需要分段进行安装，护栏包括固定在承载板上的立杆和位于相邻两根立杆之间的挡板，挡板的安装则是通过焊接的方式，将其两端分别焊接在相邻的两根立杆上，这样存在大量的焊接工作量，不仅安装操作复杂，同时还延长了整个施工工期。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，安装省时省力的施工平台。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种施工平台，包括水平设置的承载板，承载板的外侧边沿沿其长度方向间隔设置有多根竖向延伸的立杆，立杆的底部与承载板固定连接，立杆上开设有两条由其顶部沿竖直方向向下延伸的卡槽，相邻两根立杆之间竖向设置有挡板，挡板沿竖直方向上的投影与承载板的外侧边沿沿竖直方向上的投影重合，挡板上且分别位于其相邻立杆的一侧侧边上固定连接有竖向设置的卡条，卡条的长度短于卡槽的长度，挡板通过其两侧的卡条卡入于其所在一侧立杆上的卡槽内以对挡板进行限位。
在本实用新型中，立杆固定在承载板上后，即可安装挡板，而挡板则是通过其两端的卡条插入于两侧立杆上的卡槽内，对其水平方向进行限位；另外挡板受其自身重力的影响，卡条不会从卡槽上方开口脱落，这样就完成了挡板的安装操作，不仅减少了焊接的工作量，降低了安装工人的工作量，同时安装方便容易，省时省力。
作为优化，所述立杆的顶部设置有限位挡块，限位挡块的底面且分别对应两条所述卡槽的位置固定连接有能够伸入于卡槽内的挡条，挡条的长度与所述卡条的长度之和等于所述卡槽的长度，限位挡块通过紧固螺栓固定连接在所述立杆顶部以使挡条对所述卡条进行限位。在立杆的顶部安装限位挡块，使挡条插入于卡槽内，并抵接在卡条上，对挡板的上下方向进行限位，使挡板更牢固。
作为优化，所述承载板的外侧边沿且位于相邻两根所述立杆之间的位置设置有沿其长度方向延伸的条形挡边，条形挡边为竖向设置且其底部与所述承载板外侧边沿固定连接。能够对承载板上的物品进行阻挡，避免其掉落形成隐患。
作为优化，所述挡板为网状挡板，网状挡板的边缘固定连接有沿其长度方向延伸的包边。网状挡板能够减轻自身的重量，更容易操作人员进行安装，另外网状挡板周围的包边能够对其尖锐的部位进行遮挡，避免对施工人员遭受伤害。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，用插接的方式替代焊接的方式，减少了焊接的工作量，另外也降低了安装工人的工作量，同时安装方便容易，省时省力。
附图说明
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为可升降施工平台的钢柱模的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对采用了本实用新型结构的可升降施工平台的钢柱模及其附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本具体实施方式中的可升降施工平台的钢柱模，包括柱模本体，柱模本体包括上下依次串联设置的多段模段1，模段1的上下两端边沿的外侧分别固定连接有沿其长度方向延伸设置的连接边2，相邻两段模段1上相对应的连接边2通过固定螺栓进行固定，模段1外表面上以其中心线为圆心绕其间隔固定连接有多根导轨3，导轨3沿平行于模段1中心线方向由模段1一端延伸至另一端，模段1两端的连接边2且对应导轨3的位置分别开设有使导轨3通过的开口，相邻两段模段1上的导轨3首尾相对应，柱模本体的外侧水平设置有绕柱模本体延伸的施工平台，施工平台的内侧边沿且分别对应每根导轨3的位置固定连接有与导轨3滚动连接且能够沿导轨3长度方向进行滚动的滚轮，施工平台的内侧边沿沿其长度方向间隔固定连接有多个铰座，铰座上设置有一根悬挂杆5，悬挂杆5的一端铰接连接在铰座上以能够朝向模段1方向转动，悬挂杆5远离铰座的一端凸起形成有能够钩挂在模段1上端的钩挂部。
本具体实施方式中，所述施工平台上且对应每个铰座的位置均固定连接有驱动电机7，驱动电机7通过传动机构与所述悬挂杆5构成曲柄摇杆机构以使所述悬挂杆5摆动。
本具体实施方式中，所述施工平台包括承载板8，承载板8的外侧边沿沿其长度方向间隔设置有多根竖向延伸的立杆9，立杆9的底部与承载板8固定连接，立杆9上开设有两条由其顶部沿竖直方向向下延伸的卡槽，相邻两根立杆9之间竖向设置有挡板10，挡板10沿竖直方向上的投影与承载板8的外侧边沿沿竖直方向上的投影重合，挡板10上且分别位于其相邻立杆9的一侧侧边上固定连接有竖向设置的卡条，卡条的长度短于卡槽的长度，挡板10通过其两侧的卡条卡入于其所在一侧立杆9上的卡槽内以对挡板10进行限位。
本具体实施方式中，所述立杆9的顶部设置有限位挡块4，限位挡块4的底面且分别对应两条所述卡槽的位置固定连接有能够伸入于卡槽内的挡条，挡条的长度与所述卡条的长度之和等于所述卡槽的长度，限位挡块4通过紧固螺栓固定连接在所述立杆9顶部以使挡条对所述卡条进行限位。
本具体实施方式中，所述承载板8的外侧边沿且位于相邻两根所述立杆9之间的位置设置有沿其长度方向延伸的条形挡边6，条形挡边6为竖向设置且其底部与所述承载板8外侧边沿固定连接。
本具体实施方式中，所述挡板10为网状挡板，网状挡板的边缘固定连接有沿其长度方向延伸的包边。
在具体实施的过程中，所述承载板上且对应所述立杆的位置固定连接有竖向设置的连接螺柱，所述立杆的底部沿其轴线方向凹设有与连接螺柱螺纹配合的连接螺孔，所述立杆通过连接螺柱与连接螺孔的螺纹连接以使所述立杆固定在所述承载板上。进一步提高了施工平台的组装的便捷性，同时也降低了组装难度，提高了组装效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。