可拆卸式抗老化软膜天花的制作方法

本实用新型涉及软膜天花技术领域，尤其涉及可拆卸式抗老化软膜天花。

背景技术：

软膜天花是一种室内装饰材料，十九世纪始创于瑞士，1995年引入中国，被广泛使用于室内装饰。透光膜天花可配合各种灯光系统（如霓虹灯、荧光灯、LED灯）营造梦幻般、无影的室内灯光效果。同时摒弃了玻璃或有机玻璃的笨重，危险以及小块拼装的缺点，已逐步成为新的装饰亮点。

现有的软膜天花大多数存在安装不便和抗老化性差的问题，给工作人员和使用者带来了很大的麻烦。因此，本实用新型设计了可拆卸式抗老化软膜天花。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中软膜天花大多数存在安装不便和抗老化性差的问题，而提出的可拆卸式抗老化软膜天花。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

可拆卸式抗老化软膜天花，包括墙体、两个扣边条龙骨和基层骨架，两个所述扣边条龙骨固定设置在墙体上，所述基层骨架固定设置在两个扣边条龙骨之间，两个所述扣边条龙骨的下方设有透光软膜，所述透光软膜的左右两侧均固定设有固定板，两个所述扣边龙骨的下端均开设有条形槽，两个所述固定板分别位于两个条形槽内，两个所述条形槽的一侧均设有空腔，所述空腔的下侧壁通过滚动轴承转动连接有旋转杆，所述旋转杆的一端穿过滚动轴承并延伸至空腔的外部，所述旋转杆的另一端固定设有第一锥齿轮，所述空腔的内部横向设有螺杆，所述螺杆的两端分别与空腔的左右侧壁转动连接，所述螺杆的杆壁固定设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述螺杆的杆壁还螺纹连接有移动板，所述移动板一侧的侧壁固定设有多个限位杆，多个限位杆呈均匀分布，多个所述限位杆远离移动板的一端均贯穿空腔的右侧壁并延伸至条形槽内，所述固定板的侧壁与限位杆位置对应处开设有多个限位槽，且限位槽与限位杆相匹配。

优选的，所述移动板一侧的侧壁固定设有两个伸缩杆，两个伸缩杆以限位杆中心对称设置，所述伸缩杆远离移动板的一端与空腔的右侧壁固定连接。

优选的，所述扣边条龙骨采用铝合金制成。

优选的，所述旋转杆位于空腔外部的一端固定设有转轮。

优选的，所述转轮的侧壁设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了可拆卸式抗老化软膜天花，具备以下有益效果：

1、该可拆卸式抗老化软膜天花，通过设置在旋转杆上的转轮，用手拧动转轮能够带动旋转杆进行旋转，旋转杆能够带动第一锥齿轮进行旋转，第一锥齿轮能够带动第二锥齿轮进行旋转，第二锥齿轮能够带动螺杆进行旋转，螺杆能够带动移动板进行移动，进而能够使得限位杆脱离限位槽，便于工作人员对透光软膜和扣边条龙骨进行快速拆卸，给工作人员带来了便捷。

2、该可拆卸式抗老化软膜天花，通过设置在移动板上的伸缩杆，当螺杆带动移动板进行旋转时，伸缩杆能够避免移动板与螺杆同时转动，进而能够使得移动板在空腔内移动，由于扣边条龙骨采用铝合金制成，能够增强扣边条龙骨抗老化性，延长了扣边条龙骨的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，便于工作人员对透光软膜和扣边条龙骨进行快速拆卸，给工作人员带来了便捷，而且能够增强了扣边条龙骨抗老化性，延长了软膜天花的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的可拆卸式抗老化软膜天花的结构示意图；

图2为本实用新型提出的可拆卸式抗老化软膜天花A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的可拆卸式抗老化软膜天花移动板与限位杆连接的结构示意图。

图中：1墙体、2扣边条龙骨、3基层骨架、4透光软膜、5空腔、6旋转杆、7第一锥齿轮、8螺杆、9第二锥齿轮、10移动板、11限位杆、12限位槽、13固定板、14条形槽、15伸缩杆、16转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，可拆卸式抗老化软膜天花，包括墙体1、两个扣边条龙骨2和基层骨架3，扣边条龙骨2采用铝合金制成，能够增强扣边条龙骨2抗老化性，延长了扣边条龙骨2的使用寿命，两个扣边条龙骨2固定设置在墙体1上，基层骨架3固定设置在两个扣边条龙骨2之间，两个扣边条龙骨2的下方设有透光软膜4，透光软膜4的左右两侧均固定设有固定板13，两个扣边龙骨2的下端均开设有条形槽14，两个固定板13分别位于两个条形槽14内，两个条形槽14的一侧均设有空腔5，空腔5的下侧壁通过滚动轴承转动连接有旋转杆6，旋转杆6的一端穿过滚动轴承并延伸至空腔5的外部，旋转杆6位于空腔5外部的一端固定设有转轮16，转轮16的侧壁设有防滑纹，便于工作人员转动旋转杆6旋转，旋转杆6的另一端固定设有第一锥齿轮7，空腔5的内部横向设有螺杆8，螺杆8的两端分别与空腔5的左右侧壁转动连接，螺杆8的杆壁固定设有第二锥齿轮9，第一锥齿轮7和第二锥齿轮9啮合，螺杆8的杆壁还螺纹连接有移动板10，移动板10一侧的侧壁固定设有两个伸缩杆15，两个伸缩杆15以限位杆11中心对称设置，伸缩杆15远离移动板10的一端与空腔5的右侧壁固定连接，伸缩杆15能够避免移动板10与螺杆8同时转动，进而能够使得移动板10在空腔5内移动，移动板10一侧的侧壁固定设有多个限位杆11，多个限位杆11呈均匀分布，多个限位杆11远离移动板10的一端均贯穿空腔5的右侧壁并延伸至条形槽14内，固定板13的侧壁与限位杆11位置对应处开设有多个限位槽12，且限位槽12与限位杆11相匹配，限位杆11和限位槽12配合能够将固定板13固定在条形槽14内，进而能够将透光软膜4与扣边条龙骨2进行固定。

本实用新型中，使用时，操作者用手拧动转轮16能够带动旋转杆6进行旋转，旋转杆6能够带动第一锥齿轮7进行旋转，第一锥齿轮7能够带动第二锥齿轮9进行旋转，第二锥齿轮9能够带动螺杆8进行旋转，螺杆8能够带动移动板10进行移动，进而能够使得限位杆11脱离限位槽12，便于工作人员对透光软膜4和扣边条龙骨2进行快速拆卸，给工作人员带来了便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。