本实用新型涉及保温板技术领域，尤其是涉及一种保温与结构一体化板。
背景技术：
近年来，我国大部分墙体保温都使用了保温板作为保温隔热材料，因为保温板可以阻止室内外传热，使室内保持舒适的温度环境，节约资源，减少环境污染。但是现有的保温板通常采用增加保温墙体的厚度来实现，这就增加了用料和生产成本，减少了室内空间，同时，市面上的保温材料，普遍存在着开裂脱落，耐久性差，强度低，容易损坏，使其难以达到作用于墙体保温的效果，且铺设方式过于复杂，铺设完成后的密封性能差，保温效果不好，使用寿命低等。鉴于以上原因，设计一种保温与结构一体化板是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种保温与结构一体化板，一体化设置提升了保温效果，内部设置W型钢丝网提高了承载能力，增加了墙体的强度，同时结构简单耐用，铺设方便，降低了成本，使用寿命增加。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种保温与结构一体化板，包括保温板本体，所述保温板本体设置为长方体平板结构，所述保温板本体从上至下依次包括第一面板、保温层和第二面板；
所述第一面板、所述保温层和所述第二面板的短边侧设置有左连接板和右连接板，所述左连接板和所述右连接板均与所述第一面板和所述第二面板垂直；所述左连接板、所述右连接板和所述保温层为一体成型结构，所述保温层内设置有钢丝网，所述钢丝网内设置有填充层，且所述钢丝网设置为W型结构。优选地，所述左连接板的中心处设置有插接槽，所述插接槽设置为梯形结构。优选地，所述右连接板的中心处设置有与所述插接槽相适应的凸起，所述凸起设置为梯形结构。
优选地，所述左连接板、所述右连接板、所述保温层和所述填充层的材质均为发泡水泥。
优选地，所述钢丝网设置为若干个，且所述若干个钢丝网首尾相连。
优选地，所述第一面板和所述第二面板的材质为纤维网格布。
因此，本实用新型采用上述结构的保温与结构一体化板，一体化设置提升了保温效果，内部设置W型钢丝网提高了承载能力，增加了墙体的强度，同时结构简单耐用，铺设方便，降低了成本，使用寿命增加。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种保温与结构一体化板实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种保温与结构一体化板实施例的钢丝网结构示意图。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种保温与结构一体化板实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种保温与结构一体化板实施例的钢丝网结构示意图。如图所示，本实用新型提供了一种保温与结构一体化板，包括保温板本体，所述保温板本体设置为长方体平板结构，所述保温板本体从上至下依次包括第一面板1、保温层2和第二面板3；第一面板1、保温层2和第二面板3的短边侧设置有左连接板4和右连接板5，左连接板4和右连接板5均与第一面板1和第二面板3垂直；左连接板4、右连接板5和保温层2为一体成型结构，保温层2内设置有钢丝网6，钢丝网6内设置有填充层7，且钢丝网6设置为W型结构，本实用新型在保温层内设置有W型结构的钢丝网，可以起到支撑的作用，增加墙体的承载力和强度，同时结构较简单，且耐用，敷设起来比较方便，在成型保温层时，左连接板、右连接板、保温层均作为一体成型板，且材质为发泡水泥，满足防火要求。
左连接板4的中心处设置有插接槽8，插接槽8设置为梯形结构，右连接板5的中心处设置有与插接槽8相适应的凸起9，凸起9设置为梯形结构，便于拼接。
左连接板4、右连接板5、保温层2和填充层7的材质为发泡水泥。
钢丝网6设置为若干个，且若干个钢丝网6首尾相连。
第一面板1和第二面板3的材质为纤维网格布。
因此，本实用新型采用上述结构的保温与结构一体化板，一体化设置提升了保温效果，内部设置W型钢丝网提高了承载能力，增加了墙体的强度，同时结构简单耐用，铺设方便，降低了成本，使用寿命增加。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。