一种混凝土搅拌机的进料机构的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌机的进料设备技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌机的进料机构。

背景技术：

混凝土搅拌机在工程机械领域广泛应用，其主要是一种搅拌设备，将按比例配置好的骨料、矿料、水泥以及水等通过强制搅拌作用，将各种原料搅拌均匀以达到工程规范要求的成品混凝土，混凝土生产时，将混凝土原料通过进料斗上的进料孔倾倒在进料斗内，然后将进料斗升起进行上料，而传统的进料斗不便于将进料孔盖住，上料过程中会产生大量的扬尘，且原料有可能飞溅到进料斗的外侧，容易对工人造成伤害，且扬尘会对工人的呼吸系统造成伤害，不利于人们的使用，因此我们提出了一种混凝土搅拌机的进料机构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土搅拌机的进料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土搅拌机的进料机构，包括储料斗，所述储料斗的一侧设有储料槽，所述储料槽的顶部内壁上设有进料孔，所述进料孔的一侧设有固定安装在储料槽顶部内壁上的安装台，安装台靠近进料孔的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第一挡板，第一挡板的一侧延伸至安装台的外侧并铰接有倾斜设置的第二挡板，滑槽的底部内壁上开设有一侧设置开口的凹槽，第一挡板的底部固定安装有滑台，滑台的底部延伸至凹槽内并固定安装有推杆电机；

所述推杆电机的输出轴上铰接有倾斜设置的牵引杆，牵引杆远离推杆电机的一端铰接有连接柱，连接柱远离牵引杆的一端固定安装在第二挡板上，滑台远离第二挡板的一侧固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上焊接有丝杆，丝杆的外侧螺纹安装有定位板，定位板固定安装在凹槽的一侧内壁上。

优选的，所述滑台靠近第二挡板的一侧设有限位块，限位块固定安装在凹槽的一侧内壁上。

优选的，所述第二挡板远离第一挡板的一侧固定安装有弧形橡胶垫。

优选的，所述储料斗的一侧固定安装有上料斗，上料斗为中空结构。

优选的，所述定位板的一侧开设有螺纹孔，丝杆与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述第一挡板和第二挡板的宽度之和比进料孔的宽度大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过第二挡板、滑台、推杆电机、牵引杆和连接柱相配合，启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动牵引杆进行移动，牵引杆带动连接柱进行移动，连接杆带动第二挡板进行转动，使得第二挡板转动至竖直状态，关闭推杆电机，此时可通过进料孔向储料槽内加入混凝土的原料，当混凝土原料加入完成后，启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动牵引杆进行移动，能够将第二挡板转动至水平状态；

(2)、通过储料斗、储料槽、进料孔、安装台、滑槽、第一挡板、凹槽、步进电机、丝杆、定位板、限位块、弧形橡胶垫和上料斗相配合，关闭推杆电机，启动步进电机，步进电机的输出轴带动丝杆进行转动，由于丝杆与定位板之间为螺纹连接，所以丝杆转动时将推动滑台进行移动，滑台带动第一挡板进行移动，使得第一挡板在滑槽内向远离上料斗的方向进行移动，直至弧形橡胶垫与储料槽远离上料斗的一侧内壁相接触，此时第一挡板和第二挡板能够将进料孔盖住，此时储料斗在进行上料操作时，混凝土原料不会飞溅到储料斗的外侧，且混凝土原料扬起的灰尘将不会飞散到储料斗的外侧，保证了工人的安全和健康，有利于人们的使用。

本实用新型结构简单，操作方便，能够将进料孔盖住，使得混凝土原料不会飞溅和扬尘到储料斗的外侧的，保证了工人的健康和安全，有利于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土搅拌机的进料机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土搅拌机的进料机构的A部分的剖视结构示意图。

图中：1储料斗、2储料槽、3进料孔、4安装台、5滑槽、6第一挡板、7第二挡板、8凹槽、9滑台、10推杆电机、11牵引杆、12连接柱、13步进电机、14丝杆、15定位板、16限位块、17弧形橡胶垫、18上料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种混凝土搅拌机的进料机构，包括储料斗1，储料斗1的一侧设有储料槽2，储料槽2的顶部内壁上设有进料孔3，进料孔3的一侧设有固定安装在储料槽2顶部内壁上的安装台4，安装台4靠近进料孔3的一侧开设有滑槽5，滑槽5内滑动安装有第一挡板6，第一挡板6的一侧延伸至安装台4的外侧并铰接有倾斜设置的第二挡板7，滑槽5的底部内壁上开设有一侧设置开口的凹槽8，第一挡板6的底部固定安装有滑台9，滑台9的底部延伸至凹槽8内并固定安装有推杆电机10；推杆电机10的输出轴上铰接有倾斜设置的牵引杆11，牵引杆11远离推杆电机10的一端铰接有连接柱12，连接柱12远离牵引杆11的一端固定安装在第二挡板7上，滑台9远离第二挡板7的一侧固定安装有步进电机13，步进电机13的输出轴上焊接有丝杆14，丝杆14的外侧螺纹安装有定位板15，定位板15固定安装在凹槽8的一侧内壁上，通过第二挡板7、滑台9、推杆电机10、牵引杆11和连接柱12相配合，启动推杆电机10，推杆电机10的输出轴带动牵引杆11进行移动，牵引杆11带动连接柱12进行移动，连接杆12带动第二挡板7进行转动，使得第二挡板7转动至竖直状态，关闭推杆电机10，此时可通过进料孔3向储料槽2内加入混凝土的原料，当混凝土原料加入完成后，启动推杆电机10，推杆电机10的输出轴带动牵引杆11进行移动，能够将第二挡板7转动至水平状态；通过储料斗1、储料槽2、进料孔3、安装台4、滑槽5、第一挡板6、凹槽8、步进电机13、丝杆14、定位板15、限位块16、弧形橡胶垫17和上料斗18相配合，关闭推杆电机10，启动步进电机13，步进电机13的输出轴带动丝杆14进行转动，由于丝杆14与定位板15之间为螺纹连接，所以丝杆14转动时将推动滑台9进行移动，滑台9带动第一挡板6进行移动，使得第一挡板6在滑槽5内向远离上料斗18的方向进行移动，直至弧形橡胶垫17与储料槽2远离上料斗18的一侧内壁相接触，此时第一挡板6和第二挡板7能够将进料孔3盖住，此时储料斗1在进行上料操作时，混凝土原料不会飞溅到储料斗1的外侧，且混凝土原料扬起的灰尘将不会飞散到储料斗1的外侧，保证了工人的安全和健康，有利于人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，能够将进料孔3盖住，使得混凝土原料不会飞溅和扬尘到储料斗1的外侧的，保证了工人的健康和安全，有利于人们的使用。

本实用新型中，滑台9靠近第二挡板7的一侧设有限位块16，限位块16固定安装在凹槽8的一侧内壁上，第二挡板7远离第一挡板6的一侧固定安装有弧形橡胶垫17，储料斗1的一侧固定安装有上料斗18，上料斗18为中空结构，定位板15的一侧开设有螺纹孔，丝杆14与螺纹孔螺纹连接，第一挡板6和第二挡板7的宽度之和比进料孔3的宽度大，通过第二挡板7、滑台9、推杆电机10、牵引杆11和连接柱12相配合，启动推杆电机10，推杆电机10的输出轴带动牵引杆11进行移动，牵引杆11带动连接柱12进行移动，连接杆12带动第二挡板7进行转动，使得第二挡板7转动至竖直状态，关闭推杆电机10，此时可通过进料孔3向储料槽2内加入混凝土的原料，当混凝土原料加入完成后，启动推杆电机10，推杆电机10的输出轴带动牵引杆11进行移动，能够将第二挡板7转动至水平状态；通过储料斗1、储料槽2、进料孔3、安装台4、滑槽5、第一挡板6、凹槽8、步进电机13、丝杆14、定位板15、限位块16、弧形橡胶垫17和上料斗18相配合，关闭推杆电机10，启动步进电机13，步进电机13的输出轴带动丝杆14进行转动，由于丝杆14与定位板15之间为螺纹连接，所以丝杆14转动时将推动滑台9进行移动，滑台9带动第一挡板6进行移动，使得第一挡板6在滑槽5内向远离上料斗18的方向进行移动，直至弧形橡胶垫17与储料槽2远离上料斗18的一侧内壁相接触，此时第一挡板6和第二挡板7能够将进料孔3盖住，此时储料斗1在进行上料操作时，混凝土原料不会飞溅到储料斗1的外侧，且混凝土原料扬起的灰尘将不会飞散到储料斗1的外侧，保证了工人的安全和健康，有利于人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，能够将进料孔3盖住，使得混凝土原料不会飞溅和扬尘到储料斗1的外侧的，保证了工人的健康和安全，有利于人们的使用。

工作原理：使用中，启动推杆电机10，推杆电机10的输出轴带动牵引杆11进行移动，牵引杆11带动连接柱12进行移动，连接杆12带动第二挡板7进行转动，使得第二挡板7转动至竖直状态，关闭推杆电机10，此时可通过进料孔3向储料槽2内加入混凝土的原料，当混凝土原料加入完成后，启动推杆电机10，推杆电机10的输出轴带动牵引杆11进行移动，使得第二挡板7转动至水平状态，关闭推杆电机10，启动步进电机13，步进电机13的输出轴带动丝杆14进行转动，由于丝杆14与定位板15之间为螺纹连接，所以丝杆14转动时将推动滑台9进行移动，滑台9带动第一挡板6进行移动，使得第一挡板6在滑槽5内向远离上料斗18的方向进行移动，直至弧形橡胶垫17与储料槽2远离上料斗18的一侧内壁相接触，此时第一挡板6和第二挡板7能够将进料孔3盖住，此时储料斗1在进行上料操作时，混凝土原料不会飞溅到储料斗1的外侧，且混凝土原料扬起的灰尘将不会飞散到储料斗1的外侧，保证了工人的安全和健康，有利于人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。