一种建筑吊篮的制作方法

文档序号:15908589发布日期:2018-11-13 20:07阅读:131来源:国知局

本实用新型属于建筑用具技术领域,具体涉及一种建筑吊篮。



背景技术:

建筑吊篮在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高空作业中得到广泛认可,一般分手动和电动两种。吊篮是一种能够替代传统脚手架,可减轻劳动强度,提高工作效率,并能够重复使用的新型高处作业设备,同时可用于大型罐体、桥梁和大坝等工程的作业,使用本产品,可免搭脚手架,使施工成本大大降低,施工费用仅为传统脚手架的百分之二十八,而且工作效率大幅提高。

传统建筑吊篮多用高层建筑施工,替代脚手架进行高空作业,在高层建筑施工中被大量使用,传统建筑吊篮底座面积相对固定,施工范围易受到限制,既影响建筑吊篮的使用,又影响施工的效率,且传统建筑吊篮体积较大,不方便运输存储,影响建筑吊篮使用的便捷性,使建筑吊篮的推广与发展受到了限制。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑吊篮,以解决上述背景技术中提出传统建筑吊篮底座面积相对固定,施工范围易受到限制,既影响建筑吊篮的使用,又影响施工的效率,且传统建筑吊篮体积较大,不方便运输存储,影响建筑吊篮使用的便捷性,使建筑吊篮的推广与发展受到限制的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑吊篮,包括外壳组件、升降组件、折叠组件和调节组件,所述外壳组件包括第一底座、第二底座、第三底座、第四底座、第一侧栏和第二侧栏,所述第二底座位于所述第一底座右侧壁,且与所述第一底座固定连接,所述第三底座位于所述第二底座右侧壁,且与所述第一底座固定连接,所述第四底座位于所述第三底座右侧壁,且与所述第三底座固定连接,所述第一侧栏位于所述第一底座前表面左侧,且与所述第一底座固定连接,所述第二侧栏位于所述第四底座前表面右侧,且与所述第四底座固定连接,所述升降组件包括电机安装板和电机,所述电机安装板位于所述第四底座前表面右侧靠近所述第二侧栏的左侧,所述电机安装板与所述第四底座固定连接,所述电机位于所述电机安装板前表面,且与所述电机安装板固定连接,所述电机与外部电源电性连接,所述折叠组件包括第一前栏、第二前栏、第三前栏、第四前栏、第一卡块、第二卡块和第一固定杆,所述第一前栏位于所述第一侧栏右侧壁前方,且与所述第一侧栏固定连接,所述第二前栏位于所述第一前栏右侧壁,且与所述第一前栏固定连接,所述第三前栏位于所述第二前栏右侧壁,且与所述第二前栏固定连接,所述第四前栏位于所述第二侧栏左侧壁,且与所述第二侧栏固定连接,所述第一卡块位于所述第一侧栏前表面右侧顶部,且与所述第一侧栏固定连接,所述第二卡块位于所述第一前栏前表面左侧顶部,且与所述第一前栏固定连接,所述第一固定杆贯穿所述第一卡块和所述第二卡块,且与所述第一卡块和所述第二卡块固定连接,所述调节组件包括延伸板、第一限位块、第二限位块、第二固定杆、第三固定杆、第一固定块、第二固定块和滑杆,所述延伸板位于所述第一底座和所述第二底座内部下表面,且与所述第一底座和所述第二底座滑动连接,所述第一限位块位于所述延伸板上表面左侧,且与所述延伸板固定连接,所述第二限位块位于所述延伸板上表面右侧,且与所述延伸板固定连接,所述第二固定杆贯穿所述第一底座上表面右侧,且与所述第一底座固定连接,所述第三固定杆贯穿所述第二底座上表面左侧,且与所述第二底座固定连接,所述第一固定块位于所述第一前栏上表面右侧,且与所述第一前栏固定连接,所述第二固定块位于所述第二前栏上表面左侧,且与所述第二前栏固定连接,所述滑杆贯穿所述第一固定块和所述第二固定块,且与所述第一固定块和所述第二固定块滑动连接。

优选的,所述延伸板、所述第一限位块、所述第二限位块、所述第二固定杆和所述第三固定杆组成延伸机构,所述延伸机构的数量为两个,设于所述第一底座和所述第二底座内部下表面与所述第三底座和所述第四底座内部下表面,分别与所述第一底座和所述第二底座与所述第三底座和所述第四底座滑动连接。

优选的,所述延伸板与所述第一底座和所述第二底座通过所述第二固定杆和所述第三固定杆螺接固定。

优选的,所述第一卡块与所述第二卡块通过所述第一固定杆插接固定。

优选的,所述第二前栏与所述第三前栏铰接,所述第四前栏与所述第二侧栏铰接,所述第二底座与所述第三底座铰接。

优选的,所述第一前栏与所述第二前栏通过所述第一固定块、所述第二固定块和所述滑杆滑动连接。

优选的,所述第一侧栏和所述第二侧栏上表面后方设有减震垫,所述减震垫与所述第一侧栏和所述第二侧栏粘接固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在第一底座和第二底座内部下表面设置延伸板,方便延伸第一底座与第二底座之间距离,增大建筑吊篮可作业范围,提升了高空作业的效率,通过设置第一限位块和第二限位块,用于限制延伸板滑动距离,防止延伸板滑出第一底座和第二底座,保障高空作业人员的安全,通过设置第二固定杆和第三固定杆,方便固定延伸板与第一底座和第二底座,使控制延伸操作更加简单方便,通过设置第一固定杆插接固定第一卡块和第二卡块,方便控制第一侧栏与第一前栏之间连接,设置第二前栏铰接第三前栏、第四前栏铰接第二侧栏和第二底座铰接第三底座,方便折叠建筑吊篮,缩减建筑吊篮体积,方便建筑吊篮的运输与存储。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的结构正视图;

图3为本实用新型中的延伸板结构示意图;

图中:10、外壳组件;11、第一底座;12、第二底座;13、第三底座;14、第四底座;15、第一侧栏;16、第二侧栏;20、升降组件;21、电机安装板;22、电机;30、折叠组件;31、第一前栏;32、第二前栏;33、第三前栏;34、第四前栏;35、第一卡块;36、第二卡块;37、第一固定杆;40、调节组件;41、延伸板;42、第一限位块;43、第二限位块;44、第二固定杆;45、第三固定杆;46、第一固定块;47、第二固定块;48、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑吊篮,包括外壳组件10、升降组件20、折叠组件30和调节组件40,外壳组件10包括第一底座11、第二底座12、第三底座13、第四底座14、第一侧栏15和第二侧栏16,第二底座12位于第一底座11右侧壁,且与第一底座11固定连接,第三底座13位于第二底座12右侧壁,且与第一底座11固定连接,第四底座14位于第三底座13右侧壁,且与第三底座13固定连接,第一侧栏15位于第一底座11前表面左侧,且与第一底座11固定连接,第二侧栏16位于第四底座14前表面右侧,且与第四底座14固定连接,升降组件20包括电机安装板21和电机22,电机安装板21位于第四底座14前表面右侧靠近第二侧栏16的左侧,电机安装板21与第四底座14固定连接,电机22位于电机安装板21前表面,且与电机安装板21固定连接,电机22与外部电源电性连接,折叠组件30包括第一前栏31、第二前栏32、第三前栏33、第四前栏34、第一卡块35、第二卡块36和第一固定杆37,第一前栏31位于第一侧栏15右侧壁前方,且与第一侧栏15固定连接,第二前栏32位于第一前栏31右侧壁,且与第一前栏31固定连接,第三前栏33位于第二前栏32右侧壁,且与第二前栏32固定连接,第四前栏34位于第二侧栏16左侧壁,且与第二侧栏16固定连接,第一卡块35位于第一侧栏15前表面右侧顶部,且与第一侧栏15固定连接,第二卡块36位于第一前栏31前表面左侧顶部,且与第一前栏31固定连接,第一固定杆37贯穿第一卡块35和第二卡块36,且与第一卡块35和第二卡块36固定连接,调节组件40包括延伸板41、第一限位块42、第二限位块43、第二固定杆44、第三固定杆45、第一固定块46、第二固定块47和滑杆48,延伸板41位于第一底座11和第二底座12内部下表面,且与第一底座11和第二底座12滑动连接,第一限位块42位于延伸板41上表面左侧,且与延伸板41固定连接,第二限位块43位于延伸板41上表面右侧,且与延伸板41固定连接,第二固定杆44贯穿第一底座11上表面右侧,且与第一底座11固定连接,第三固定杆45贯穿第二底座12上表面左侧,且与第二底座12固定连接,第一固定块46位于第一前栏31上表面右侧,且与第一前栏31固定连接,第二固定块47位于第二前栏32上表面左侧,且与第二前栏32固定连接,滑杆48贯穿第一固定块46和第二固定块47,且与第一固定块46和第二固定块47滑动连接。

本实施例中,延伸板41用于延伸第一底座11与第二底座12之间距离,增大建筑吊篮可作业范围,提升了高空作业的效率,第一限位块42和第二限位块43用于限制延伸板41滑动距离,防止延伸板41滑出第一底座11和第二底座12,保障高空作业人员的安全,第二固定杆44和第三固定杆45用于固定延伸板41与第一底座11和第二底座12,使控制延伸操作更加简单方便。

进一步的,延伸板41、第一限位块42、第二限位块43、第二固定杆44和第三固定杆45组成延伸机构,延伸机构的数量为两个,设于第一底座11和第二底座12内部下表面与第三底座13和第四底座14内部下表面,分别与第一底座11和第二底座12与第三底座13和第四底座14滑动连接。

本实施例中,通过在第一底座11和第二底座12内部下表面与第三底座13和第四底座14内部下表面各设置一个延伸机构,方便增大建筑吊篮可作业范围,提升了高空作业的效率。

进一步的,延伸板41与第一底座11和第二底座12通过第二固定杆44和第三固定杆45螺接固定。

本实施例中,通过第二固定杆44和第三固定杆45螺接固定延伸板41与第一底座11和第二底座12,使控制延伸操作更加简单方便。

进一步的,第一卡块35与第二卡块36通过第一固定杆37插接固定。

本实施例中,通过第一固定杆37插接固定第一卡块35与第二卡块36,方便控制第一侧栏15与第一前栏31之间连接,有利于折叠建筑吊篮,缩小建筑吊篮体积。

进一步的,第二前栏32与第三前栏33铰接,第四前栏34与第二侧栏16铰接,第二底座12与第三底座13铰接。

本实施例中,通过设置第二前栏32与第三前栏33铰接,第四前栏34与第二侧栏16铰接,第二底座12与第三底座13铰接,方便折叠建筑吊篮,缩减建筑吊篮体积,方便建筑吊篮的运输与存储。

进一步的,第一前栏31与第二前栏32通过第一固定块46、第二固定块47和滑杆48滑动连接。

本实施例中,通过第一固定块46、第二固定块47和滑杆48滑动连接第一前栏31与第二前栏32,辅助延伸第一底座11与第二底座12之间距离,增大建筑吊篮可作业范围。

进一步的,第一侧栏15和第二侧栏16上表面后方设有减震垫,减震垫与第一侧栏15和第二侧栏16粘接固定。

本实施例中,通过在第一侧栏15和第二侧栏16上表面后方设置减震垫,方便减轻建筑吊篮与建筑物之间摩擦撞击,保障建筑吊篮上作业人员的正常作业,使建筑吊篮使用寿命更长。

本实用新型中的,延伸板41为不锈钢金属材质,延伸板41用于延伸第一底座11与第二底座12之间距离,第一限位块42和第二限位块43的形状为方形,材质为不锈钢金属材质,设置第一限位块42和第二限位块43用于限制延伸板41滑动距离,第二固定杆44和第三固定杆45表面设有螺纹,第二固定杆44和第三固定杆45用于固定延伸板41与第一底座11和第二底座12。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,连接电源,通过螺开第二固定杆44和第三固定杆45,延伸第一底座11与第二底座12之间距离,控制适宜作业范围,然后螺紧第二固定杆44和第三固定杆45,启动建筑吊篮开关,进行高空作业,作业结束,关闭建筑吊篮开关,需要运输存储时,断开电源,先螺开第二固定杆44和第三固定杆45,将延伸板41收回第一底座11和第二底座12内部,再螺紧第二固定杆44和第三固定杆45,然后拉出第一固定杆37,打开第一侧栏15与第一前栏31之间连接,最后折叠好第二前栏32与第三前栏33、第四前栏34与第二侧栏16和第二底座12与第三底座13,进行运输存储。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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