一种智能检测的柔性屋面防水结构的制作方法

本实用新型涉及防水建材领域，具体涉及一种智能检测的柔性屋面防水结构。

背景技术：

近几年随着PVC、TPO 等高分子防水材料的引进及研发，国内单层屋面防水系统有了很大的发展，特别是在工业厂房、大型的车站、体育场馆、展馆等钢结构建筑领域得到了大力推广。但在使用过程中，此防水系统发现了渗漏现象，造成渗漏的原因多为焊接缝渗漏，屋面大面防水层出现破裂而导致的渗漏。屋面大面破坏，较大面积的破坏点容易查找，而小面积的破坏点极难查找，如果不及时找到破坏点进行修补，屋面会持续渗漏。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种智能检测的柔性屋面防水结构，解决了现有的屋面系统中的防水层渗漏点难以查找的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种智能检测的柔性屋面防水结构，该柔性屋面防水结构自下而上依次包括钢板、隔气层、保温层、复合铝膜层以及防水卷材，所述钢板铺设在屋面檩条上，所述隔气层铺设在钢板上，所述保温层铺设在隔气层上，所述复合铝膜层铺设在保温层上，所述防水卷材铺设在复合铝膜层上，所述钢板、隔气层、保温层以及复合铝膜层通过螺钉固定连接在一起。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，较佳的方案是所述防水卷材为PVC防水卷材或TPO防水卷材。

2、上述方案中，可采用螺钉将复合铝膜层、保温层、自粘卷材隔气层以及钢板固定连接在一起。

3、上述方案中，所述保温层的材料为现有技术中的常见材料，例如聚苯挤塑板或岩棉板。

4、上述方案中，所述隔气层自上到下由聚乙烯膜和沥青自粘胶组成，隔气层通过所述沥青自粘胶粘接在钢板上。

5、上述方案中，所述复合铝膜层由镀铝膜和基膜组成，基膜为牛皮纸。

本实用新型有益效果：本实用新型在常规的防水卷材与保温层之间增设有复合铝膜层，复合铝膜层用于阻止保温层中的碎屑与PVC不相融，而且复合铝膜层相当于一个导电体，通过电火花检测系统可对防水卷材整个层面进行全面的检测，防水卷材为绝缘材料，如果防水卷材上出现漏水点，电火花检测系统的电流会与复合铝膜层发生传导而产生导电声音，在光线暗的条件下更可以看到电火花，从而起到示警作用，快速找到漏水点位置。

总之，本实用新型的柔性屋面防水结构能够自动、快速、准确地查找到防水层漏水点，检测漏水点的方式非常方便，解决了以往防水结构中防水层的漏水点不易查找的难题。

附图说明

附图1为本实用新型的柔性屋面防水结构的截面剖视图。

以上附图中：1、钢板；2、隔气层；3、保温层；4、复合铝膜；5、防水卷材；6、屋面檩条；7、固定垫片；8、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：一种智能检测的柔性屋面防水结构

参见附图1所示，该柔性屋面防水结构自下而上依次由钢板1、隔气层2、保温层3、复合铝膜4以及防水卷材5，所述钢板1铺设在屋面檩条6上，所述隔气层2铺设在钢板1上，所述保温层3铺设在隔气层2上，所述复合铝膜层4铺设在保温层3上；所述防水卷材5与复合铝膜层4之间设有多个固定垫片7，固定垫片7搭设在复合铝膜4上，固定垫片7上设有通孔，螺钉8穿过所述通孔将复合铝膜层4、保温层5、隔气层3以及钢板1固定连接在一起，所述防水卷材5与固定垫片7焊接固定。为了提高柔性屋面防水结构的受力稳定性，多个固定垫片7均匀分布在复合铝膜层4上。

所述钢板1为屋面压型钢板。所述隔气层2为自粘卷材隔气层，自粘卷材隔气层自上到下由聚乙烯膜和沥青自粘胶组成，隔气层2通过所述沥青自粘胶粘接在钢板1上。所述保温层3的材料为现有技术中的常见材料，例如聚苯挤塑板或岩棉板。所述复合铝膜4由镀铝膜和基膜组成，基膜可以为牛皮纸。所述防水卷材5为PVC防水卷材或TPO防水卷材。

在施工时，在钢板1上依次铺设隔气层2、保温层3以及复合铝膜4，再在复合铝膜上均匀设置多个固定垫片7（固定垫片7的分布可采用梅花分布式），在固定垫片7上穿设螺钉，通过螺钉8将复合铝膜层4、保温层3、隔气层2以及钢板1固定连接在一起，最后，防水卷材5与固定垫片7焊接固定在一起，相邻两块防水卷材5在焊接处采用双缝焊接方式焊接。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。