一种底座带有减震结构的混凝土搅拌机螺旋筒的制作方法

本实用新型涉及搅拌机设备技术领域，具体为一种底座带有减震结构的混凝土搅拌机螺旋筒。

背景技术：

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等，而混凝土搅拌机螺旋筒则是搅拌机的一种重要部件，并且该混凝土搅拌机螺旋筒底部带有减震结构。

现在市场上的底座带有减震结构的混凝土搅拌机螺旋筒的普遍存在结构过于复杂，且使用时减震效果不明显，从而满足不了现在混凝土搅拌时的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种底座带有减震结构的混凝土搅拌机螺旋筒，以解决上述背景技术中提出的现在市场上的底座带有减震结构的混凝土搅拌机螺旋筒的普遍存在结构过于复杂，且使用时减震效果不明显，从而满足不了现在混凝土搅拌时的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底座带有减震结构的混凝土搅拌机螺旋筒，包括进搅拌筒，所述搅拌筒下部设置有滚轮，且滚轮下部设置有底座，所述底座内部设置有垫块，且垫块下部固定连接有直杆，所述直杆下部连接有第一弹簧，且第一弹簧外部设置有套筒，所述套筒右侧设置有第二弹簧，且第二弹簧下部设置有支杆，所述支杆内部设置有第三弹簧，且第三弹簧下部连接有内充气垫，并且内充气垫下部安装有底盘。

优选的，所述直杆和第一弹簧位于同一条竖向轴线，且第一弹簧的直径小于套筒的直径。

优选的，所述直杆和第一弹簧与2个垫块组成一个工字形结构，且垫块为橡胶材质。

优选的，所述第二弹簧有三个，且第二弹簧均匀分布在底座内部。

优选的，所述第三弹簧和内充气垫为一体结构，且内充气垫均匀分布在支杆内，并且支杆与底盘构成垂直结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该底座带有减震结构的混凝土搅拌机螺旋筒采用搅拌筒下部底座内安置有3个第二弹簧而在第二弹簧的作用下可以使滚轮对底座造成的震动得到减弱，并且通过2块垫块之间直杆和第一弹簧可以使搅拌时产生的震动得到进一步的减弱，而通过内充气垫和第三弹簧可以使传递到支杆上的震动得到减弱，且因底盘为圆盘形，使传递底盘的震动可以均匀的进行分散。该装置的直杆和第一弹簧位于同一条竖向轴线，且第一弹簧的直径小于套筒的直径，而在搅拌机进行工作时，通过滚轮传递下的竖向震动力，在直杆和第一弹簧的作用下，可以使竖向震动力通过直杆按压第一弹簧进行减缓，直杆和第一弹簧与2个垫块组成一个工字形结构，且垫块为橡胶材质，因垫块为橡胶材质，使搅拌时通过滚轮传递下的震动力在垫块的作用下得到减弱，并且通过直杆、第一弹簧和2个垫块组成的减震装置可以进一步的对震动力进行减弱，第二弹簧有三个，且第二弹簧均匀分布在底座内部，而在第二弹簧的作用下可以使搅拌产生震动力得到直接减缓，第三弹簧和内充气垫为一体结构，且内充气垫均匀分布在支杆内，并且支杆与底盘构成垂直结构，而传递到支杆上的震动力，通过第三弹簧和内充气垫左右可以使震动力得到减弱，且因底盘为圆盘形，使传递底盘的震动可以均匀的进行分散。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、搅拌筒，2、滚轮，3、底盘，4、支杆，5、底座，6、垫块，7、直杆，8、第一弹簧，9、套筒，10、第二弹簧，11、内充气垫，12、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种底座带有减震结构的混凝土搅拌机螺旋筒，包括进搅拌筒1，搅拌筒1下部设置有滚轮2，且滚轮2下部设置有底座5，底座5内部设置有垫块6，且垫块6下部固定连接有直杆7，直杆7和第一弹簧8位于同一条竖向轴线，且第一弹簧8的直径小于套筒9的直径，而在搅拌机进行工作时，通过滚轮2传递下的竖向震动力，在直杆7和第一弹簧8的作用下，可以使竖向震动力通过直杆7按压第一弹簧8进行减缓，直杆7和第一弹簧8与2个垫块6组成一个工字形结构，且垫块6为橡胶材质，因垫块6为橡胶材质，使搅拌时通过滚轮2传递下的震动力在垫块6的作用下得到减弱，并且通过直杆7、第一弹簧8和2个垫块6组成的减震装置可以进一步的对震动力进行减弱，直杆7下部连接有第一弹簧8，且第一弹簧8外部设置有套筒9，套筒9右侧设置有第二弹簧10，且第二弹簧10下部设置有支杆4，第二弹簧10有三个，且第二弹簧10均匀分布在底座5内部，而在第二弹簧10的作用下可以使搅拌产生震动力得到直接减缓，支杆4内部设置有第三弹簧12，且第三弹簧12下部连接有内充气垫11，并且内充气垫11下部安装有底盘3，第三弹簧12和内充气垫11为一体结构，且内充气垫11均匀分布在支杆4内，并且支杆4与底盘3构成垂直结构，而传递到支杆4上的震动力，通过第三弹簧12和内充气垫11左右可以使震动力得到减弱，且因底盘3为圆盘形，使传递底盘3的震动可以均匀的进行分散。

工作原理：在使用该底座带有减震结构的混凝土搅拌机螺旋筒时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，首先启动发动机，使搅拌机进行工作，而工作时搅拌机产生的震动力通过滚轮2传递到底座5上，而在底座5内的第二弹簧10的作用下，可以使传递下的竖向震动力得到直接减缓，并且在垫块6的作用下可以使震动力得到初步减弱，而通过按压垫块6使在垫块6上的震动力传递到直杆7上，通过直杆7作用到套筒9内的第一弹簧8上进行进一步的减弱震动力，接着使剩下的震动力传递到下部的垫块6上进行再次减震，而通过垫块6减弱的震动力再次传递到支杆4上，且通过支杆4上的第三弹簧12压缩可以使震动力进行减缓，并且在第三弹簧12下部内充气垫11的作用下可以使震动力通过按压内充气垫11进行减弱，接着减弱的震动力在经过圆形底盘3可以均匀的进行分散，这就是该底座带有减震结构的混凝土搅拌机螺旋筒的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。