一种新型铝合金护栏的制作方法

本实用新型涉及家居装修技术领域，特别涉及一种新型铝合金护栏。

背景技术：

随着中国建筑行业的发展，越来越多的建筑设施已得到建造。

在建筑行业中，建材无疑是最重要的基础材料，其种类也多种多样。建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和部分专用材料，其中结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等，装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等，专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等的材料。

在目前的建筑装修装饰领域，常常在走廊、楼梯、窗台、阳台边缘设置护栏，以保证人生安全，防止意外坠落。为保证护栏的轻便性和美观性，护栏材质常采用铝合金。目前的铝合金护栏，其整体结构拼接一般采用电焊和螺丝等实现相互拼接、固定，拼接安装完成后，焊点和螺丝、螺母等配件一般裸露在护栏外表面上，由于人们在楼梯等环境下行走或驻足时，经常会手扶护栏，如此容易造成外露的螺丝螺母等配件刮伤手掌皮肤或刮坏衣物的问题，同时螺丝螺母等紧固件若长期受到人手拨弄影响，则容易产生松动，造成安全隐患。

因此，如何保证护栏的拼接安装稳定性，防止裸露部件对外界环境造成影响，消除安全隐患，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型铝合金护栏，能够保证拼接安装稳定性，防止裸露部件对外界环境造成影响，消除安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型铝合金护栏，包括至少两条正对设置且互相平行的底座板、连接于相邻两条所述底座板的内侧面上的若干根护栏管，以及扣合在所述底座板上并将其外侧面遮盖的扣盖板。

优选地，所述护栏管的内壁上设置有若干个凸台，各所述凸台上均沿轴向开设有安装孔，且通过紧固件贯穿各条所述底座板的侧面后与对应的所述安装孔配合连接。

优选地，各所述安装孔在所述护栏管的内壁上沿周向均匀分布。

优选地，所述底座板的外侧面上设置有若干条用于定位各所述紧固件的安装高度的V型槽。

优选地，各根所述护栏管的横截面均呈圆形或矩形。

优选地，各所述底座板均包括互相连接的侧面板和底面板，所述侧面板的端部设置有第一卡扣，所述底面板的端部设置有凸起，所述扣盖板的一端设置有用于与所述第一卡扣卡接配合的第二卡扣，所述扣盖板的另一端设置有用于与所述凸起卡接配合的卡槽。

本实用新型所提供的新型铝合金护栏，主要包括底座板、护栏管和扣盖板。其中，底座板同时设置有至少两条，该底座板沿长度方向延伸，并且各条底座板正对设置、互相平行，以方便安装护栏管。而各根护栏管安装在相邻两条底座板上，其一端与其中一条底座板的内侧面相连，其另一端与另外一条底座板的内侧面相连。扣盖板扣合在各条底座板的外侧面上，主要用于遮盖住底座板的外侧面。如此，本实用新型所提供的新型铝合金护栏，通过各条底座板的内侧面可实现各根护栏管的安装，同时通过扣该板的作用将各条底座板的外侧面遮盖，从而将底座板的侧面隐藏，即使有存在裸露于底座板外侧面上的部件，也无法使外界环境直接接触到裸露部件，进而防止裸露部件对外界环境(行人或衣物等)造成影响，消除安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

图2为图1中所示的底座板和扣盖板的具体结构横剖视图。

图3为图1中所示的护栏管的具体结构横剖视图。

其中，图1—图3中：

底座板—1，侧面板—101，第一卡扣—111，底面板—102，凸起—121，护栏管—2，安装孔—201，扣盖板—3，第二卡扣—301，卡槽—302，紧固件—4，V型槽—5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，新型铝合金护栏，主要包括底座板1、护栏管2和扣盖板3。

其中，底座板1同时设置有至少两条，该底座板1沿长度方向延伸，并且各条底座板1正对设置、互相平行，以方便安装护栏管2。为方便论述，本实施例以下内容均以同时设置有两条底座板1为例进行说明。当然，底座板1的具体数量并不固定，比如3条或4条等均可以采用。

各根护栏管2安装在相邻两条底座板1上，其一端与其中一条底座板1的内侧面相连，其另一端与另外一条底座板1的内侧面相连。具体的，各根护栏管2的横截面形状可为矩形或圆形，当然，也可以呈其余平面形状，而为方便论述，本实施例以下内容均以各根护栏管2的横截面均为矩形进行说明。

扣盖板3扣合在各条底座板1的外侧面上，主要用于遮盖住底座板1的外侧面。

如此，本实施例所提供的新型铝合金护栏，通过各条底座板1的内侧面可实现各根护栏管2的安装，同时通过扣该板的作用将各条底座板1的外侧面遮盖，从而将底座板1的侧面隐藏，即使有存在裸露于底座板1外侧面上的部件，也无法使外界环境直接接触到裸露部件，进而防止裸露部件对外界环境(行人或衣物等)造成影响，消除安全隐患。

如图2所示，图2为图1中所示的底座板和扣盖板的具体结构横剖视图。

在关于底座板1和扣盖板3的一种优选实施方式中，该底座板1和扣盖板3整体可均呈L型，其中，底座板1具体包括端部互相连接的侧面板101和底面板102，侧面板101为与各根护栏管2相连的面板。而扣盖板3具体可为垂直弯折板，当然，侧面板101也可以垂直连接在底面板102上。重要的是，在侧面板101的端部上设置有第一卡扣111，同时在底面板102的端部上设置有凸起121，相应的，在扣盖板3的一端上设置有第二卡扣301，在扣盖板3的另一端上设置有卡槽302。其中第一卡扣111用于与第二卡扣301相配合，形成卡接配合，凸起121与卡槽302相配合，也形成卡接配合。如此设置，通过底座板1两端上的第一卡扣111和凸起121，与扣盖板3两端上的第二卡扣301和卡槽302的对应卡接配合，即可实现扣盖板3在底座板1上的定位和稳定安装。

如图3所示，图3为图1中所示的护栏管的具体结构横剖视图。

进一步的，为方便各根护栏管2与底座板1的连接，同时进一步消除裸露部分，本实施例在护栏管2的内壁上设置了若干个凸台，并且在各个凸台上均沿护栏管2的轴向方向开设了安装孔201，该安装孔201主要用于与紧固件4相配合，比如可为螺纹孔或铆孔等。而紧固件4可从底座板1上的侧面板101的外侧面贯穿其内侧面，并伸入到对应的护栏管2的空腔中，同时紧固件4的末端插入护栏管2内壁上的凸台中的安装孔201里，形成紧固连接。由于紧固件4的头端位于侧面板101的外侧面上，被扣盖板3遮盖，同时紧固件4的尾端位于护栏管2的空腔里，也被遮盖，因此本实施例能够完全实现紧固件4的隐藏式设计。

另外，为提高通过紧固件4连接的连接强度，可在各根护栏管2的内壁上沿周向均匀设置多个凸台和安装孔201，比如护栏管2的横截面为矩形时，可在其两侧面的上下部分均开设凸台，若护栏管2的横截面为圆形时，可沿周向每隔一定圆心角设置凸台。

进一步的，考虑到护栏整体拼接安装完成后的结构规范性，各根护栏管2需要在两条底座板1之间平行排列，为此，本实施例在各条底座板1的外侧面上设置了若干条V型槽5。该V型槽5主要用于指示各个紧固件4的安装高度，从而使安装工人在安装紧固件4时，能够方便地进行定位，保证各根护栏管2安装完成之后，安装高度位置均相同，排列整齐。当然，也可同时在底座板1的侧面板101上预先开设位置固定的紧固孔。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。