一种自动宝石切条机的制作方法

本实用新型涉及宝石加工领域，具体涉及一种自动宝石切条机。

背景技术：

宝石的加工过程中，遵循的流程大致为先将原石开片，然后再将宝石片料切条，条形原料进一步切割成粒，最后将宝石颗粒进行磨圆抛光。宝石的质地比较坚硬，与高速转动的切割刀片触碰时容易出现震颤、弹跳等情况，因此在切割过程中必须施力将其牢牢固定住，以免因为宝石发生偏移导致原料切割出现偏差，无法切割出外形规整的原料。

现有的宝石切条机工作时，如果缺少人力控制，在将宝石片料逐渐地送入切割刀片的刀口的过程中无法使宝石片料稳定移动不发生震颤，导致宝石片料在切割过程中容易发生偏移，导致宝石片料的侧边无法很好地与切割刀片保持垂直，切割出的条形宝石原料外形歪斜，造成原料浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种自动宝石切条机，能够稳定地限制住宝石片料，使其在送入切割刀片进行加工的过程中不发生震颤偏移，实现稳定的供料切割，提高切割质量。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种自动宝石切条机，包括操作台和设置在操作台上的切割刀片；所述操作台对接有轨道；所述轨道到切割刀片之间设置有由动力设备驱动的送料轮，所述送料轮具有防滑外周面，设置在操作台上方；送料轮上设有与切割刀片匹配的切割槽。

优选的，所述动力设备包括调速电机，所述调速电机与送料轮传动连接。

优选的，所述送料轮和动力设备都设置在高度调节装置上。

优选的，所述高度调节装置包括滚珠丝杠和套设在滚珠丝杠上的丝杠螺母，所述送料轮和所述动力设备固定设置在所述丝杠螺母上；所述滚珠丝杠上设有驱动部件。

优选的，所述送料轮为橡胶材质的送料轮。

优选的，在送料轮和操作台之间设置有两块挡板，所述挡板平行于切割刀片。

优选的，所述挡板在远离切割刀片的一端设有引导板。

优选的，所述轨道包括传送带，所述传送带与操作台对接。

本申请与现有技术相比，其有益效果是：

送料轮上设置有切割槽，所以当送料轮和切割刀片之间部分重合的时候，切割刀片可以进入切割槽留出的空隙中而不会与送料轮发生接触。而宝石片料体积远大于切割槽的空隙，因此只能与送料轮的外表面接触。送料轮设置在操作台上方，送料轮和操作台对从两者之间经过的宝石片料进行挤压，使宝石片料牢牢贴合在操作台上，在送料轮的摩擦力的作用下顺着送料轮的转动方向移动，不会发生震颤与跳动，保证了宝石片料切条的精准规整。

不同厚度的宝石片料切割时的进料速度也不相同。较厚或较硬的宝石片料送料速度过快会使宝石片料和切割刀片之间冲击过大，导致宝石片料破裂或切割刀片损坏。而切割较薄或较软的宝石片料时，如果采用较慢的送料速度，则花费了多余的时间，无谓降低了加工效率。采用调速电机与送料轮传动连接，可根据宝石片料的厚度设定相应的送料速度，既保证了宝石片料切割过程中不出现损坏又能最大限度地保证加工效率。

设置高度调节装置，送料轮可以根据宝石片料的厚度调节与操作台之间的间隙，保证能对宝石片料紧密贴合传动，也不会因为间隙过小导致宝石片料无法进入。由于送料轮与动力设备传动连接，当送料轮的位置改变时，传动结构之间可能发生松脱，所以将动力设备也设置在高度调节装置上一起移动，使得不管送料轮怎么调节，动力系统都能够保持对送料轮的驱动。

滚珠丝杠设置在固定的位置上转动，丝杠螺母随着滚珠丝杠的转动沿滚珠丝杠前后移动，从而调节与丝杠螺母连接的送料轮和动力设备的位置，调节更省力且精度也更高。滚珠丝杠由于和丝杠螺母之间的摩擦力很小，没有自锁功能，所以在滚珠丝杠上设置驱动部件。驱动部件一方面用于驱滚珠丝杠转动；另一方面动当送料轮和调整到合适的高度时，在驱动部件上施加一定的作用力与受到的转动应力平衡，从而可以将滚珠丝杠固定住，使得送料轮的高度稳定不变。驱动部件可以是外接的电机，也可以是便于握持的手轮，由人力进行驱动操控。

送料轮与操作台的挤压使得宝石片料能稳固地贴合在操作台上，但是宝石片料在受到送料轮的摩擦力驱动的过程中，可能因为受力不均衡发生旋转偏移。由于宝石片料是由更大块的宝石原料切割而来，切割刀片只能沿着一个方向切割，所以切出来的宝石片料基本呈规整的矩形。在送料轮和操作台之间平行设置两块挡板，从侧面将宝石片料限制住，使宝石片料只能顺着挡板间的路径滑动而无法发生旋转，提高了切割的良品率。

宝石片料从远离切割刀片的一侧进入挡板之间的路径。在受到挡板的阻挡限制之前，由于缺少限位结构，宝石片料容易发生一定的滑动偏移，没法准确地对齐挡板之间的开口。在进入挡板的开口处设置喇叭状或者如梯形斜边的引导板，引导宝石片料移动到挡板之间。即使宝石片料在进入挡板前发生了一定程度的偏移，也能在挡板开口处引导板的引导下顺利进入挡板之间的路径，避免出现送料不畅的情况。

传送带将宝石运送到操作台边缘，宝石片料再通过送料轮的按压摩擦进入切割刀片的刀口。当送料轮的进料速度因为被切割宝石片料的质地或厚度不同而调整时，宝石片料的供料速度也可以通过改变传送带的运转速率来调整，不会出现供料不足或者宝石片料堆积在进料轮前的情况。

附图说明

图1为本实用新型自动宝石切条机的结构示意正视图；

图2为本实用新型自动宝石切条机的结构示意左视图；

图3为送料轮与切割刀片的位置关系示意图；

图4为图3中A部分的放大图。

附图标记：操作台1、挡板11、切割刀片2、传送带3、送料轮4、切割槽41、调速电机51、高度调节装置52、宝石片料6。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，本实用新型实施例提供一种自动宝石切条机，包括操作台1和设置在操作台1上的切割刀片2以及和操作台1对接的传送带3。传送带3与切割刀片2之间设有由调速电机51驱动的送料轮4；送料轮4设置在操作台1上方，与操作台1之间留有用于输送宝石的间隙。

请参考图3和图4，送料轮4为具有防滑外周面的橡胶材质送料轮，送料轮4上设有与切割刀片匹配的切割槽41。送料轮4和切割刀片2之间部分重合的时候，切割刀片2可以进入切割槽41留出的空隙中而不会与送料轮4发生接触。

请参考图1和图2，送料轮4和调速电机51都设置在高度调节装置52上，高度调节装置52包括滚珠丝杠和套设在滚珠丝杠上的丝杠螺母，滚珠丝杠设置在固定的位置上转动，送料轮4和调速电机51均固定设置在丝杠螺母上，滚珠丝杠上设有驱动部件，用于驱动滚珠丝杠转动以及当丝杠螺母移动到合适位置后通过力平衡制止滚珠丝杠转动。

请参考图1和图2，送料轮4和操作台1之间还设有两块平行于切割刀片2的挡板11。挡板11远离切割刀片2的一端设有引导板，构成喇叭状的开口，用于引导宝石片料准确进入挡板11中。

本领域技术人员还可以在理解本技术方案的基础上，将传送带3略高于操作台1设置，使得宝石片料6可以更好地输送到操作台1上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。