一种用于美缝剂的枪嘴的制作方法

本实用新型属于美缝剂配件领域，具体涉及一种用于美缝剂的枪嘴。

背景技术：

美缝剂是勾缝剂的升级产品，美缝剂的装饰性实用性明显优于彩色填缝剂。传统的美缝剂是涂在填缝剂的表面，新型美缝剂不需要填缝剂做底层，可以在瓷砖粘接后直接填加到瓷砖缝隙中，适合2mm以上的缝隙填充，施工比普通型方便，是填缝剂的升级换代产品。所述美缝剂是由高科技新型聚合物和高档颜料组成，是一种半流状液体，它不同于白水泥、彩色填缝剂，主要由无机材料组成，是由高科技含量新型聚合物材料、高档颜料及特种助剂精配而成。美缝剂具有光泽，颜色丰富自然细腻，给墙面带来更好的整体效果，因此装饰性大大强于白水泥、彩色填缝剂。并且其凝固后，表面光滑如瓷，可以和瓷砖一起擦洗，具有抗渗透防水的特性。

美缝剂施工时，施工人员手持玻璃胶枪，用手指慢慢扣动玻璃胶枪扳机，动力由所述的扳机传递给玻璃胶枪中的抵杆，所述的抵杆再将动力传递给玻璃胶管内的底座，所述的底座受玻璃胶抢抵杆的推动力影响会慢慢向前移动，灌装有美缝剂的胶管内的压力随即增加，美缝剂便从已经削开的封头处挤出进入玻璃胶嘴的进胶口，而后经过玻璃胶嘴本体从玻璃胶嘴的出胶口出来，施工人员此时将玻璃胶嘴的出胶口靠近需要灌注的缝隙上，并与所述缝隙正对，沿着未灌注缝隙的另一端，一边灌注一边慢慢移动来完成整个灌注过程；由于现有玻璃胶嘴和灌装玻璃胶的胶管是直的，二者相互组合后中轴线都在同一条直线上，在灌注缝隙时，所述中轴线应正对所述缝隙，就此决定了施工人员必须正面对着所述缝隙施工，这样才能确保所灌注的缝隙均匀、无气泡、饱满地灌注玻璃胶。但是，在现实生活中的高层建筑危险的窗外、可以施工但是又不能容下施工人员的地方、在狭窄得连人无法进入的空间，施工人员能触及的范围但又带有拐弯的地方需要施工灌注玻璃胶时，使用现有的玻璃胶嘴施工灌注美缝剂是就很难达到均匀、不漏胶、无气泡的满意效果，甚至在不改变其施工方位、环境时根本无法施工的局面。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于美缝剂的枪嘴，解决了现有技术拐弯处注胶不方便，难以达到满意效果的问题，采用折弯结构来提升拐弯处的打胶效果，提升了打胶效率。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是:

一种用于美缝剂的枪嘴，包括出料嘴、衔接管、缓冲管和垫圈，所述出料嘴下段外周面上设置有螺纹，所述衔接管包括连接段、螺纹段和折弯成型且具有一定打胶角度的折弯段，所述折弯段设置在连接段上端面上，且上段内周圈上设置有第一内螺纹，所述第一内螺纹与出料嘴外周面的螺纹相匹配，所述连接段纵向剖面呈等腰梯形，且下端面上连接有螺纹段，所述缓冲管包括连接腔和位于连接腔上端的过渡腔，且连接腔和过渡腔相连通，所述连接腔的内腔壁上设置有内螺纹，用于与美缝剂胶管相连，且所述连接腔纵向剖面呈矩形，所述连接腔的腔壁外周面上设置有环形圈，所述过渡腔的纵向剖面呈等腰梯形，且过渡腔上端口内壁上设置有与螺纹段相匹配的螺纹，所述环形圈下表面设置有垫圈，所述垫圈外径与环形圈外径一致。

所述垫圈采用硅橡胶材料。

所述连接腔内设置有过滤塞，所述过滤塞外周面与连接腔内壁相接。

所述过滤塞的过滤孔孔径为1-3mm。

所述螺纹段与连接段设置有过渡段，所述过渡段内径与螺纹段内径一致，所述过渡段外周面上竖直设置有多个凸条。

每个所述凸条的凸起厚度为2-4mm。

所述多个凸条间隔设置在过渡段的外周面上。

相邻的凸条在过渡段外周面的间隔角度为30°-60°。

从以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：

1.本实用新型解决了现有技术拐弯处注胶不方便，难以达到满意效果的问题，采用折弯结构来提升拐弯处的打胶效果，提升了打胶效率。

2.本实用新型采用螺纹连接的方式将枪嘴组装完成，具有良好的拆接特性，同时能够根据需要进行出料嘴的选择，保证施工的方便性。

3.本实用新型在连接腔内设置有过滤塞，能够通过过滤塞将美缝剂胶料打散，最大程度去除气泡，同时能够将胶料充分混合。

4.本实用新型采用过渡段连接在螺纹段和连接段之间，能够起到过渡的同时表面设置棱条，能够方便拆接，通过提升摩擦力来保证拆接方便性。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视图；

图2是本实用新型实施例1的纵向剖面图；

图3是本实用新型实施例1的缓冲管的纵向剖面图；

图4是本实用新型实施例2的出料嘴和衔接管的主视图。

具体实施方式

结合图1至图4，详细说明本实用新型的实施例，但不对本实用新型的权利要求做任何限定。

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种用于美缝剂的枪嘴，包括出料嘴1、衔接管2、缓冲管3和垫圈4，出料嘴1下段外周面上设置有螺纹，衔接管2包括连接段2-2、螺纹段2-3和折弯成型且具有一定打胶角度的折弯段2-1，折弯段2-1设置在连接段2-2上端面上，且上段内周圈上设置有第一内螺纹2-4，且第一内螺纹2-4与出料嘴1外周面的螺纹相匹配，连接段2-2纵向剖面呈等腰梯形，且下端面上连接有螺纹段2-3，缓冲管3包括连接腔3-3和位于连接腔3-3上端的过渡腔3-2，且连接腔3-3和过渡腔3-2相连通，连接腔3-3的内腔壁上设置有内螺纹3-1，用于与美缝剂胶管相连，且连接腔3-3纵向剖面呈矩形，连接腔3-3的腔壁外周面上设置有环形圈3-5，过渡腔3-2纵向剖面呈等腰梯形，且过渡腔3-2上端口内壁上设置有与螺纹段2-3相匹配的螺纹3-4，环形圈3-5下表面设置有垫圈4，垫圈4外径与环形圈3-5外径一致。

垫圈4采用硅橡胶材料。

连接腔3-3内设置有过滤塞5，过滤塞5外周面与连接腔3-3内壁相接。

过滤塞5的过滤孔孔径为1-3mm。

实施例2

如图4所示，一种用于美缝剂的枪嘴，包括出料嘴1、衔接管2、缓冲管3和垫圈4，出料嘴1下段外周面上设置有螺纹，衔接管2包括连接段2-2、螺纹段2-3和折弯成型且具有一定打胶角度的折弯段2-1，折弯段2-1设置在连接段2-2上端面上，且上段内周圈上设置有第一内螺纹2-4，且第一内螺纹2-4与出料嘴1外周面的螺纹相匹配，连接段2-2纵向剖面呈等腰梯形，且下端面上连接有螺纹段2-3，缓冲管3包括连接腔3-3和位于连接腔3-3上端的过渡腔3-2，且连接腔3-3和过渡腔3-2相连通，连接腔3-3的内腔壁上设置有内螺纹3-1，用于与美缝剂胶管相连，且连接腔3-3纵向剖面呈矩形，连接腔3-3的腔壁外周面上设置有环形圈3-5，过渡腔3-2纵向剖面呈等腰梯形，且过渡腔3-2上端口内壁上设置有与螺纹段2-3相匹配的螺纹3-4，环形圈3-5下表面设置有垫圈4，垫圈4外径与环形圈3-5外径一致。

垫圈4采用硅橡胶材料。

连接腔3-3内设置有过滤塞5，过滤塞5外周面与连接腔3-3内壁相接。

过滤塞5的过滤孔孔径为1-3mm。

螺纹段2-3与连接段2-2设置有过渡段2-5，过渡段2-5内径与螺纹段2-3内径一致，过渡段2-5外周面上竖直设置有多个凸条2-51。

每个凸条2-51的凸起厚度为2-4mm。

多个凸条2-51间隔设置在过渡段2-5的外周面上。

相邻的凸条2-51在过渡段2-5外周面的间隔角度为30°-60°。

本实用新型通体采用螺纹连接出料嘴、衔接管和缓冲管，通过螺纹结构的连接方式不仅能够提升枪嘴的拆接效果，同时能够根据环境的需要进行长度的改变，保证了打胶的方便性，提升了打胶的效率；折弯成型的折弯段能够利用角度的变化来处理拐弯处的打胶，提高打胶质量，提升满意度。

本实用新型采用硅橡胶材料作为垫圈，具有良好的弹性效果，在螺纹连接过程中，能够提升缓冲管与胶料灌装管之间的密封性，提升连接效果。

本实用新型采用过滤塞作为连接腔内的填充物，并且将连接腔塞满，能够起到细化胶料的目的，不仅能够将胶料打散，形成细化结构，增加材料的流动性和混合性，而且在打散到重新粘结过程中，将气泡完全排除，降低了漏胶等问题。

本实用新型在连接段和螺纹段之间设置过渡段，不仅能够起到良好的流通效果，同时在过渡段表面设置棱条，提升摩擦力，保证了拆接过程中的方便性，防止拆接过程中打滑。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型解决了现有技术拐弯处注胶不方便，难以达到满意效果的问题，采用折弯结构来提升拐弯处的打胶效果，提升了打胶的效率。

2.本实用新型采用螺纹连接的方式将枪嘴组装完成，具有良好的拆接特性，同时能够根据需要进行出料嘴的选择，保证施工的方便性。

3.本实用新型在连接腔内设置有过滤塞，能够通过过滤塞将美缝剂胶料打散，最大程度去除气泡，同时能够将胶料充分混合。

4.本实用新型采用过渡段连接在螺纹段和连接段之间，能够起到过渡的同时表面设置棱条，能够方便拆接，通过提升摩擦力来保证拆接的方便性。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。