用于自流平砂浆的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是一种用于自流平砂浆的搅拌装置。

背景技术：

自流平砂浆是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用，自流平砂浆用途广泛，可用于工业厂房、车间、仓储、商业卖场、展厅、体育馆、医院、各种开放空间、办公室等,也用于居家、别墅、温馨小空间等。可作为饰面面层，亦可作为耐磨基层，因此用于自流平砂浆的搅拌装置是一种重要的建筑装置，在现有的用于自流平砂浆的搅拌装置中，还都是在楼下先把干混型粉状物料与水进行混合搅拌形成水性自流平砂浆，再通过泥浆泵把水性自流平砂浆输送到楼上施工现场，由于需要使用泥浆泵输送，从而降低了水性自流平砂浆的施工效率。

基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本实用新型的申请技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的客体是一种用于自流平砂浆的搅拌装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于自流平砂浆的搅拌装置，因此提高了水性自流平砂浆的施工效率。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有具有桶壳的搅拌装置本体、用于储存干混型粉状物料的仓斗、设置在仓斗与桶壳之间并且用于输送干混型粉状物料的粉料风送装置。

由于设计了仓斗、粉料风送装置和搅拌装置本体，通过搅拌装置本体，对干混型粉状物料和水进行混合搅拌，通过仓斗，储存干混型粉状物料，通过粉料风送装置，把仓斗中的干混型粉状物料输送到桶壳中，不再都是在楼下先把干混型粉状物料与水进行混合搅拌形成水性自流平砂浆并且再通过泥浆泵把水性自流平砂浆输送到楼上施工现场，因此提高了水性自流平砂浆的施工效率。

本实用新型设计了，按照对干性物料进行输送转场的方式把用于干性物料的储存仓斗、用于输送管道的粉料风送装置和作为主体的搅拌装置本体相互联接。

本实用新型设计了，按照通过风流动力对干性物料进行输送转场的方式把粉料风送装置与仓斗和搅拌装置本体联接。

本实用新型设计了，粉料风送装置设置为包含有风流管、鼓风机、单向阀门、输入料管和截止阀门并且风流管、鼓风机、单向阀门、输入料管和截止阀门设置为呈管道输送的方式分布，或，搅拌装置本体设置为还包含有搅拌叶片装置、输出料管和进水管并且搅拌叶片装置、桶壳、输出料管和进水管设置为呈叶片搅拌的方式分布。

本实用新型设计了，还包含有转动球、风嘴、固定板、转动板、紧固螺母和布袋，

风流管的底端端头设置为与鼓风机的输出端口连通并且风流管的顶端端头设置在桶壳中，在风流管的顶端端头上设置有布袋并且输入料管设置在风流管的底端端头中，在输入料管与鼓风机的输出端口之间设置有单向阀门并且在输入料管上设置有截止阀门，输入料管设置为与仓斗连通并且在桶壳中设置有搅拌叶片装置，输出料管和进水管分别设置为与桶壳联接并且转动球设置在风流管中，风嘴设置在转动球中并且转动板设置为与风嘴联接，固定板设置为与风流管联接并且转动板设置为与固定板转动式联接，转动板设置为通过紧固螺母与固定板抵制式联接并且风嘴设置为与鼓风机连通。

本实用新型设计了，风流管设置为包含有横管部、斜管部、竖管部和隔离板部并且斜管部设置在横管部和竖管部之间，在横管部中设置有隔离板部，横管部设置为与鼓风机的输出端口联接并且竖管部设置在桶壳中，布袋设置为与竖管部联接并且在横管部上设置有安装孔，在隔离板部上设置有通孔并且在斜管部上设置有镶嵌孔，输入料管设置在安装孔中并且单向阀门设置在通孔中，转动球设置在镶嵌孔中并且横管部、斜管部和竖管部分别设置为圆形管状体，隔离板部设置为圆形板状体并且通孔、安装孔和镶嵌孔设置为圆形孔。

本实用新型设计了，鼓风机的风流输出端口设置为与风流管的底端端头联接并且单向阀门设置为与鼓风机的风流输出端口相对应分布。

本实用新型设计了，单向阀门设置为镶嵌在风流管中并且单向阀门的输出端口设置为与输入料管相对应分布。

本实用新型设计了，仓斗设置为矩形桶状体并且输入料管设置为与仓斗的底端端面部联接。

本实用新型设计了，输入料管设置为矩形管状体并且在输入料管的侧面部设置有透漏窗口，在输入料管的上端端头设置有截止阀门并且输入料管的透漏窗口设置在风流管中，透漏窗口设置为矩形孔。

本实用新型设计了，截止阀门的输入端口设置为与仓斗连通并且截止阀门的输出端口设置为与输入料管连通。

本实用新型设计了，布袋设置为圆形管状体并且布袋的顶端端头设置为与风流管联接，布袋的底端端头设置为延伸在桶壳中。

本实用新型设计了，桶壳设置为圆柱箱状体并且在桶壳的上端端面部设置有进水管，搅拌叶片装置设置为与桶壳的上端端面部联接并且在桶壳的下端端面的侧面部部设置有输出料管。

本实用新型设计了，搅拌叶片装置设置为包含有叶片、转动轴和电机并且叶片设置在桶壳中，转动轴设置为与桶壳转动式联接，叶片设置为与转动轴的下端端头联接并且转动轴的上端端头设置为与电机的输出轴头联接。

本实用新型设计了，输出料管和进水管分别设置为圆形管状体并且输出料管设置为延伸到自流平砂浆的地基上，进水管设置为与水源连通。

本实用新型设计了，转动球设置为圆形球状体并且在转动球中设置有镶嵌孔，风嘴设置为与转动球的镶嵌孔联接并且转动球设置为镶嵌在风流管中，转动球设置为与风流管转动式联接。

本实用新型设计了，风嘴设置为圆形管状体并且风嘴的输出端口设置为扁形嘴，风嘴的输入端头设置为延伸在转动球的外侧面部并且转动板设置为与风嘴的输入端的侧面部联接。

本实用新型设计了，固定板设置为三角形板状体并且在固定板上设置有弧形口槽部，固定板的侧面部设置为与风流管联接并且设置为与转动板连接的螺杆设置在弧形口槽部中。

本实用新型设计了，转动板设置为具有螺杆的L字形板状体。

本实用新型设计了，紧固螺母设置为盘形螺母并且紧固螺母设置为与固定板压紧式联接。

本实用新型设计了，风流管、鼓风机和仓斗与搅拌叶片装置、桶壳、输出料管和进水管设置为按照吹动输送物料的方式分布并且风流管、鼓风机和仓斗与单向阀门设置为按照单向吹动的方式分布，仓斗与输入料管和截止阀门设置为按照按照涌动下料的方式分布并且风流管与转动球、风嘴、固定板、转动板和紧固螺母设置为按照分布增加吹动动力点的方式分布，一个转动球、一个风嘴、一个固定板、一个转动板和一个紧固螺母设置为一组吹动动力点部件并且多组吹动动力点部件设置为分布在风流管上。

在本技术方案中，对干性物料进行输送转场的仓斗、粉料风送装置和搅拌装置本体为重要技术特征，在用于自流平砂浆的搅拌装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的风流管1、转动球91、风嘴92、固定板93、转动板94和紧固螺母95的连接关系示意图；

图3为本实用新型的风流管1的结构示意图；

图4为本实用新型的输入料管5的结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌叶片装置8的结构示意图；

图6为本实用新型的固定板93的结构示意图；

1-风流管、2-鼓风机、3-单向阀门、4-仓斗、5-输入料管、6-截止阀门、7-布袋、8-搅拌叶片装置、9-桶壳、91-转动球、92-风嘴、93-固定板、94-转动板、95-紧固螺母、96-输出料管、97-进水管。

具体实施方式

根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有风流管1、鼓风机2、单向阀门3、仓斗4、输入料管5、截止阀门6、布袋7、搅拌叶片装置8、桶壳9、转动球91、风嘴92、固定板93、转动板94、紧固螺母95、输出料管96和进水管97，

风流管1的底端端头设置为与鼓风机2的输出端口连通并且风流管1的顶端端头设置在桶壳9中，在风流管1的顶端端头上设置有布袋7并且输入料管5设置在风流管1的底端端头中，在输入料管5与鼓风机2的输出端口之间设置有单向阀门3并且在输入料管5上设置有截止阀门6，输入料管5设置为与仓斗4连通并且在桶壳9中设置有搅拌叶片装置8，输出料管96和进水管97分别设置为与桶壳9联接并且转动球91设置在风流管1中，风嘴92设置在转动球91中并且转动板94设置为与风嘴92联接，固定板93设置为与风流管1联接并且转动板94设置为与固定板93转动式联接，转动板94设置为通过紧固螺母95与固定板93抵制式联接并且风嘴92设置为与鼓风机2连通。

在本实施例中，风流管1设置为包含有横管部11、斜管部12、竖管部13和隔离板部14并且斜管部12设置在横管部11和竖管部13之间，在横管部11中设置有隔离板部14，横管部11设置为与鼓风机2的输出端口联接并且竖管部13设置在桶壳9中，布袋7设置为与竖管部13联接并且在横管部11上设置有安装孔16，在隔离板部14上设置有通孔15并且在斜管部12上设置有镶嵌孔17，输入料管5设置在安装孔16中并且单向阀门3设置在通孔15中，转动球91设置在镶嵌孔17中并且横管部11、斜管部12和竖管部13分别设置为圆形管状体，隔离板部14设置为圆形板状体并且通孔15、安装孔16和镶嵌孔17设置为圆形孔。

通过风流管1，形成了对鼓风机2、单向阀门3、输入料管5、布袋7和转动球91的支撑连接点，由横管部11，实现了与鼓风机2的连接，由通孔15，实现了与单向阀门3的连接，由安装孔16，实现了与输入料管5的连接，由镶嵌孔17，实现了与转动球91的连接，由竖管部13，实现了与布袋7的连接，由斜管部12，实现了对干混型粉状物料的输送通道。

在本实施例中，鼓风机2的风流输出端口设置为与风流管1的底端端头联接并且单向阀门3设置为与鼓风机2的风流输出端口相对应分布。

通过鼓风机2，形成了对风流管1的支撑连接点，由鼓风机2，实现了与风流管1的连接，实现了对干混型粉状物料的输送动力。

在本实施例中，单向阀门3设置为镶嵌在风流管1中并且单向阀门3的输出端口设置为与输入料管5相对应分布。

通过单向阀门3，形成了对风流管1的支撑连接点，由单向阀门3，实现了与风流管1的连接，实现了对干混型粉状物料的单向输送动力。

在本实施例中，仓斗4设置为矩形桶状体并且输入料管5设置为与仓斗4的底端端面部联接。

通过仓斗4，形成了对输入料管5的支撑连接点，由仓斗4，实现了与输入料管5的连接，实现了对干混型粉状物料的储存。

在本实施例中，输入料管5设置为矩形管状体并且在输入料管5的侧面部设置有透漏窗口51，在输入料管5的上端端头设置有截止阀门6并且输入料管5的透漏窗口51设置在风流管1中，透漏窗口51设置为矩形孔。

通过输入料管5，形成了对仓斗4和截止阀门6的支撑连接点，由输入料管5，实现了与仓斗4的连接，实现了与截止阀门6的连接，由透漏窗口51，实现了干混型粉状物料对风流管1进行输送。

在本实施例中，截止阀门6的输入端口设置为与仓斗4连通并且截止阀门6的输出端口设置为与输入料管5连通。

通过截止阀门6，形成了对输入料管5的支撑连接点，由截止阀门6，实现了与输入料管5的连接，实现了对干混型粉状物料输送的开闭。

在本实施例中，布袋7设置为圆形管状体并且布袋7的顶端端头设置为与风流管1联接，布袋7的底端端头设置为延伸在桶壳9中。

通过布袋7，形成了对风流管1的支撑连接点，由布袋7，实现了与风流管1的连接，实现了对干混型粉状物料输送的缓冲处理。

在本实施例中，桶壳9设置为圆柱箱状体并且在桶壳9的上端端面部设置有进水管97，搅拌叶片装置8设置为与桶壳9的上端端面部联接并且在桶壳9的下端端面的侧面部部设置有输出料管96。

通过桶壳9，形成了对搅拌叶片装置8、输出料管96和进水管97的支撑连接点，由桶壳9，实现了与搅拌叶片装置8的连接，实现了与输出料管96的连接，实现了与进水管97的连接，实现了对干混型粉状物料和水的储存。

在本实施例中，搅拌叶片装置8设置为包含有叶片81、转动轴82和电机83并且叶片81设置在桶壳9中，转动轴82设置为与桶壳9转动式联接，叶片81设置为与转动轴82的下端端头联接并且转动轴82的上端端头设置为与电机83的输出轴头联接。

通过搅拌叶片装置8，形成了对桶壳9的支撑连接点，由转动轴82，实现了与桶壳9的连接，由电机83，实现了对转动轴82的动力连接，由叶片81，实现了对干混型粉状物料和水的混合搅拌。

在本实施例中，输出料管96和进水管97分别设置为圆形管状体并且输出料管96设置为延伸到自流平砂浆的地基上，进水管97设置为与水源连通。

通过输出料管96和进水管97，形成了对桶壳9的支撑连接点，由输出料管96，实现了与桶壳9的连接，实现了对水性自流平砂浆的输送，由进水管97，实现了与桶壳9的连接，实现了对混合水的输入。

在本实施例中，转动球91设置为圆形球状体并且在转动球91中设置有镶嵌孔，风嘴92设置为与转动球91的镶嵌孔联接并且转动球91设置为镶嵌在风流管1中，转动球91设置为与风流管1转动式联接。

通过转动球91，形成了对风流管1和风嘴92的支撑连接点，由转动球91，实现了与风流管1的转动连接，实现了与风嘴92的角度调节连接。

在本实施例中，风嘴92设置为圆形管状体并且风嘴92的输出端口设置为扁形嘴，风嘴92的输入端头设置为延伸在转动球91的外侧面部并且转动板94设置为与风嘴92的输入端的侧面部联接。

通过风嘴92，形成了对鼓风机2和转动球91的支撑连接点，由风嘴92，实现了与鼓风机2的连接，实现了与转动球91的连接，实现了对干混型粉状物料的输送动力。

在本实施例中，固定板93设置为三角形板状体并且在固定板93上设置有弧形口槽部931，固定板93的侧面部设置为与风流管1联接并且设置为与转动板94连接的螺杆设置在弧形口槽部931中。

通过固定板93，形成了对风流管1和转动板94的支撑连接点，由固定板93，实现了与风流管1的连接，由弧形口槽部931，实现了与转动板94的轨迹连接。

在本实施例中，转动板94设置为具有螺杆的L字形板状体。

通过转动板94，形成了对风嘴92和紧固螺母95的支撑连接点，由转动板94，实现了与风嘴92的连接，实现了与紧固螺母95的连接。

在本实施例中，紧固螺母95设置为盘形螺母并且紧固螺母95设置为与固定板93压紧式联接。

通过紧固螺母95，形成了对固定板93和转动板94的支撑连接点，由紧固螺母95，实现了与固定板93的连接，实现了与转动板94的角度调节连接。

在本实施例中，风流管1、鼓风机2和仓斗4与搅拌叶片装置8、桶壳9、输出料管96和进水管97设置为按照吹动输送物料的方式分布并且风流管1、鼓风机2和仓斗4与单向阀门3设置为按照单向吹动的方式分布，仓斗4与输入料管5和截止阀门6设置为按照按照涌动下料的方式分布并且风流管1与转动球91、风嘴92、固定板93、转动板94和紧固螺母95设置为按照分布增加吹动动力点的方式分布，一个转动球91、一个风嘴92、一个固定板93、一个转动板94和一个紧固螺母95设置为一组吹动动力点部件并且多组吹动动力点部件设置为分布在风流管1上。

把干混型粉状物料放到仓斗4中，启动鼓风机2，鼓风机2产生的风流通过单向阀门3吹到风流管1的端头中，在风流管1中产生端头吹动力，鼓风机2产生的风流通过风嘴92吹到风流管1的侧面部中，在风流管1中产生侧面吹动力，通过转动板94上的螺杆在弧形口槽部931中的运动，调节风嘴92的角度，通过紧固螺母95在转动板94上的螺杆的转动，把转动板94与固定板93连接在一起，开启截止阀门6，使干混型粉状物料通过输入料管5涌入到风流管1中，在端头吹动力和侧面吹动力作用下，使干混型粉状物料在风流管1中飘动进入桶壳9中，干混型粉状物料在布袋7中减速扩展降落在桶壳9中，通过进水管97把混合搅拌水注入到桶壳9中，启动电机83，带动转动轴82进行转动，通过叶片81，把混合搅拌水与干混型粉状物料进行混合搅拌形成水性自流平砂浆，水性自流平砂浆通过输出料管96排出到地基上。

本实用新型的第二个实施例，按照对干性物料进行输送转场的方式把用于干性物料的储存仓斗4、用于输送管道的粉料风送装置和作为主体的搅拌装置本体相互联接。

在本实施例中，按照通过风流动力对干性物料进行输送转场的方式把粉料风送装置与仓斗4和搅拌装置本体联接。

在本实施例中，风流管1、鼓风机2、单向阀门3、输入料管5和截止阀门6设置为呈管道输送的方式分布，搅拌叶片装置8、桶壳9、输出料管96和进水管97设置为呈叶片搅拌的方式分布。

本实用新型的第二个实施例是以第一个实施例为基础，

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了仓斗4、粉料风送装置和搅拌装置本体，通过搅拌装置本体，对干混型粉状物料和水进行混合搅拌，通过仓斗4，储存干混型粉状物料，通过粉料风送装置，把仓斗4中的干混型粉状物料输送到桶壳9中，不再都是在楼下先把干混型粉状物料与水进行混合搅拌形成水性自流平砂浆并且再通过泥浆泵把水性自流平砂浆输送到楼上施工现场，因此提高了水性自流平砂浆的施工效率。

2、由于设计了风流管1、鼓风机2、单向阀门3、输入料管5和截止阀门6，实现了对干混型粉状物料的管道输送。

3、由于设计了搅拌叶片装置8、桶壳9、输出料管96和进水管97，实现了干混型粉状物料与水的混合搅拌形成水性自流平砂浆。

4、由于设计了转动球91、风嘴92、固定板93、转动板94、紧固螺母95和布袋7，通过转动球91、风嘴92、固定板93、转动板94和紧固螺母95，提供了分级风吹动力，通过布袋7，防止干混型粉状物料排出的飞扬。

5、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与对干性物料进行输送转场的仓斗4、粉料风送装置和搅拌装置本体联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在内，凡是包含有具有桶壳9的搅拌装置本体、用于储存干混型粉状物料的仓斗4、设置在仓斗4与桶壳9之间并且用于输送干混型粉状物料的粉料风送装置的技术内容都在本实用新型的保护范围内。