本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种防紫外线新型钢化玻璃。
背景技术：
钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃有着很好的物理性能，广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏等，但是目前市场上现有的钢化玻璃，对紫外线照射的防护性能不够好，透过的光中含有的紫外线较多，长时间的日晒，容易对使用者的皮肤肤质产生影响，且现有的钢化玻璃，安装和拆卸较为繁琐，往往需要专业人士进行安装和拆卸，同时在运输时，容易因边角的磕绊导致整块钢化玻璃的碎裂，从而影响后续的使用。
技术实现要素：
本实用新型提供一种防紫外线新型钢化玻璃，可以有效解决上述背景技术中提出对紫外线照射的防护性能不够好，透过的光中含有的紫外线较多，长时间的日晒，容易对使用者的皮肤肤质产生影响，且现有的钢化玻璃，安装和拆卸较为繁琐，往往需要专业人士进行安装和拆卸，同时在运输时，容易因边角的磕绊导致整块钢化玻璃的碎裂，从而影响后续的使用等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防紫外线新型钢化玻璃，包括前安装板、钢化玻璃、后安装板、后固定座、前固定座、抽气孔、真空吸盘、自闭阀门、抽气管、缓震板、减震弹簧、放置板、伸缩杆、传动杆、卡块、复位弹簧、按钮和卡槽，所述前安装板的一侧均匀开设有抽气孔，所述抽气孔的底部内壁设置有自闭阀门，所述自闭阀门的一侧通过抽气管连接有真空吸盘，所述真空吸盘的下方设置有放置板，所述放置板的顶部通过伸缩杆连接有缓震板，所述缓震板的底部安装有减震弹簧，所述前安装板的另一侧安装有前固定座，所述前固定座的一侧开设有卡槽，所述前固定座的另一侧通过卡块安装有后固定座，所述卡块的一侧连接有传动杆，所述传动杆的另一侧通过复位弹簧连接有按钮，所述后固定座的另一侧安装有后安装板，所述后安装板的另一侧设置有钢化玻璃，所述钢化玻璃由疏水涂层、防紫外线层、钢化玻璃层和真空层组成，所述钢化玻璃层的内部设置有真空层，所述钢化玻璃层的外侧对称安装有防紫外线层，所述防紫外线层的另一侧连接有疏水涂层。
优选的，所述前安装板与后安装板连接处设置有橡胶密封垫。
优选的，所述缓震板的顶部设置有一层防滑垫。
优选的，所述放置板与后安装板通过滑槽连接。
优选的，所述真空吸盘为一种橡胶材质的构件。
优选的，所述按钮的外壁开设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
(1)通过缓震板底部设置的减震弹簧和伸缩杆可对钢化玻璃进行减震防护，避免移动或是安装过程中，钢化玻璃因震动而碎裂；
(2)通过抽气机对抽气孔内的抽气管进行抽气，可将真空吸盘抽真空，对钢化玻璃进行加固，避免钢化玻璃放置时产生晃动，固定的牢固性高；
(3)通过按动按钮，带动传动杆移动，可将卡块移动至卡槽外，可将后固定座与前固定座进行分离，便于拆卸和安装。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
图2是本实用新型的前安装板与后安装板连接结构示意图；
图3是本实用新型的钢化玻璃剖视结构示意图；
图4是本实用新型的后固定座与前固定座剖视结构示意图；
图中标号：1、前安装板；2、钢化玻璃；3、后安装板；4、后固定座；5、前固定座；6、抽气孔；7、真空吸盘；8、自闭阀门；9、抽气管；10、缓震板；11、减震弹簧；12、放置板；13、伸缩杆；14、疏水涂层；15、防紫外线层；16、钢化玻璃层；17、真空层；18、传动杆；19、卡块；20、复位弹簧；21、按钮；22、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种防紫外线新型钢化玻璃，包括前安装板1、钢化玻璃2、后安装板3、后固定座4、前固定座5、抽气孔6、真空吸盘7、自闭阀门8、抽气管9、缓震板10、减震弹簧11、放置板12、伸缩杆13、传动杆18、卡块19、复位弹簧20、按钮21和卡槽22，前安装板1的一侧均匀开设有抽气孔6，抽气孔6的底部内壁设置有自闭阀门8，自闭阀门8的一侧通过抽气管9连接有真空吸盘7，真空吸盘7的下方设置有放置板12，放置板12的顶部通过伸缩杆13连接有缓震板10，缓震板10的底部安装有减震弹簧11，前安装板1的另一侧安装有前固定座5，前固定座5的一侧开设有卡槽22，前固定座5的另一侧通过卡块19安装有后固定座4，卡块19的一侧连接有传动杆18，传动杆18的另一侧通过复位弹簧20连接有按钮21，后固定座4的另一侧安装有后安装板3，后安装板3的另一侧设置有钢化玻璃2，钢化玻璃2由疏水涂层14、防紫外线层15、钢化玻璃层16和真空层17组成，钢化玻璃层16的内部设置有真空层17，钢化玻璃层16的外侧对称安装有防紫外线层15，防紫外线层15的另一侧连接有疏水涂层14。
为了在前安装板1与后安装板3连接后，避免前安装板1与后安装板3连接处漏入水分和空气，本实施例中，优选的，前安装板1与后安装板3连接处设置有橡胶密封垫。
为了避免钢化玻璃2放置在缓震板10上后，产生滑动，本实施例中，优选的，缓震板10的顶部设置有一层防滑垫。
为了便于后安装板3与前安装板1之间的拆卸和安装，本实施例中，优选的，放置板12与后安装板3通过滑槽连接。
为了避免真空吸盘7对钢化玻璃2吸附时造成钢化玻璃2损伤，本实施例中，优选的，真空吸盘7为一种橡胶材质的构件。
为了避免按动按钮21时，手指产生滑动，本实施例中，优选的，按钮21的外壁开设有防滑纹。
本实用新型的工作原理及使用流程：该防紫外线新型钢化玻璃，使用时，将钢化玻璃2放置在放置板12上设置的缓震板10上，通过缓震板10底部设置的减震弹簧11和伸缩杆13可对钢化玻璃2进行减震防护，避免移动或是安装过程中，钢化玻璃2因震动而碎裂；将钢化玻璃2紧贴着放置在真空吸盘7旁，通过抽气机对抽气孔6内的抽气管9进行抽气，可将真空吸盘7抽真空，对钢化玻璃2进行加固，避免钢化玻璃2放置时产生晃动，固定的牢固性高；通过按动按钮21，带动传动杆18移动，可将卡块19移动至卡槽22外，可将后固定座4与前固定座5进行分离，便于拆卸和安装；通过钢化玻璃层16外侧设置的防紫外线层15，可对照射的阳光进行紫外线消除，增加了钢化玻璃2的防紫外线能力；通过钢化玻璃层16内部设置的真空层17，可对传播至钢化玻璃2的声波进行隔绝，增加了钢化玻璃2的隔音效果；通过防紫外线层15外侧设置的疏水涂层14，可对掉落在钢化玻璃2上的水分进行隔绝，避免钢化玻璃2长时间接触雨水，被雨水所中吸附的污染物所腐蚀。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。