一种建筑施工用地面抹光机的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种建筑施工用地面抹光机。

背景技术：

是一种混凝土表面粗、精抹光机具。经过机器施工的表面较人工施工的表面更光滑、更平整，能极大提高混凝土表面的密实性及耐磨性，并在功效上较人工作业提高工作效率10倍以上。地面抹光机可广泛用于高标准厂房、仓库、停车场、广场、机场以及框架式楼房的混凝土表面的提浆、抹平、抹光。是混凝土施工中的首选工具。

然而，地面抹光机需要经常更换打磨盘，现有的地面抹光机的磨盘在底部，不便对其进行拆卸和安装，从而影响了地面抹光机打磨盘的更换效率，且现有的地面抹光机在的外罩为镂空状，使得地面抹光机在工作时，造成地面灰尘飞扬，从而影响施工现场的空气环境，严重危害了施工人员的健康。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用地面抹光机，具备便于拆卸打磨盘和防止粉尘飞扬等优点，解决了现有的地面抹光机的磨盘在底部，不便对其进行拆卸和安装，从而影响了地面抹光机打磨盘的更换效率，且现有的地面抹光机在的外罩为镂空状，使得地面抹光机在工作时，造成地面灰尘飞扬，从而影响施工现场的空气环境，严重危害了施工人员的健康的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于拆卸打磨盘和防止粉尘飞扬的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用地面抹光机，包括底座，所述底座的底部固定安装有滚轮，所述底座顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板以底座的轴心对称，两个所述支撑板之间活动套接有第一滑轴和第二滑轴，所述第一滑轴和第二滑轴上固定套接有定位块，所述第一滑轴和第二滑轴的两端均固定套接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有横板，所述横板的中部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端活动套接有固定管，所述固定管的底部固定安装有密封罩，所述固定管的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至固定管底端的外部并固定连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有打磨盘，所述定位块的底部固定连接有竖杆，所述第一滑轴的一端固定连接有位于支撑板外侧的连动块，所述支撑板的顶部固定安装有卡位装置。

优选的，所述卡位装置包括管体，所述管体的内部活动套装有被动板，所述被动板的中部固定套接有卡轴，所述卡轴的两端均延伸至管体的外部，所述卡轴的一端固定连接有位于管体外部的拉块，所述被动板的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧活动套装在卡轴上，且弹簧的一端与管体的内壁固定连接。

优选的，所述支撑板上开设有滑槽，且支撑板上的滑槽与第一滑轴和第二滑轴均适配。

优选的，所述限位块的侧面与支撑板的侧面接触，且限位块的高度大于支撑板上的滑槽的宽度。

优选的，所述固定管的两侧均固定连接有限定块，且固定管上的限定块与竖杆活动套接。

优选的，所述密封罩的底部为圆状，且密封罩的底部固定安装有清理刷。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑施工用地面抹光机，具备以下有益效果：

1、该建筑施工用地面抹光机，通过移动定位块带动第一滑轴移动至支撑板上滑槽的一端，以第二滑轴为圆心旋转第一滑轴，至打磨盘与底座呈九十度，从而在地面抹光机的侧面进行拆装打磨片，避免了现有的地面抹光机的磨盘在底部，不便对其进行拆卸和安装，从而影响了地面抹光机打磨盘的更换效率。

2、该建筑施工用地面抹光机，通过转动螺纹杆带动固定管下移，至打磨盘接触地面，通过密封罩使得打磨盘在对地面打磨时，粉尘不会逸出，现有的地面抹光机在的外罩为镂空状，使得地面抹光机在工作时，造成地面灰尘飞扬，从而影响施工现场的空气环境，严重危害了施工人员的健康，同时，利用密封罩底部的清理刷将打磨后的颗粒集中在一处，从而便于清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的侧视图；

图3为本实用新型结构图1的正视图；

图4为本实用新型结构图1卡位装置示意图。

图中：1底座、2滚轮、3支撑板、4第一滑轴、5第二滑轴、6定位块、7限位块、8支撑块、9横板、10螺纹杆、11固定管、12密封罩、13驱动电机、14转动轴、15打磨盘、16竖杆、17连动块、18卡位装置、181管体、182被动板、183卡轴、184拉块、185弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种建筑施工用地面抹光机，包括底座1，底座1的底部固定安装有滚轮2，底座1顶部的一侧固定连接有支撑板3，支撑板3上开设有滑槽，且支撑板3上的滑槽与第一滑轴4和第二滑轴5均适配，使得第一滑轴4和第二滑轴5在支撑板3上始终处于平衡状态，从而确保打磨盘15始终处于平衡的状态，从而使得地面抹光机打磨地面的质量较高，支撑板3的数量为两个，且两个支撑板3以底座1的轴心对称，两个支撑板3之间活动套接有第一滑轴4和第二滑轴5，第一滑轴4和第二滑轴5上固定套接有定位块6，第一滑轴4和第二滑轴5的两端均固定套接有限位块7，限位块7的侧面与支撑板3的侧面接触，且限位块7的高度大于支撑板3上的滑槽的宽度，利用第一滑轴4和第二滑轴5两端限位块7与支撑板3接触，提高了打磨盘15的平稳性，限位块7的顶部固定连接有支撑块8，支撑块8的顶端固定连接有横板9，横板9的中部螺纹套接有螺纹杆10，螺纹杆10的底端活动套接有固定管11，固定管11的两侧均固定连接有限定块，且固定管11上的限定块与竖杆16活动套接，利用竖杆16对固定管11进行定位，确保打磨片15在工作时，始终处于平衡的状态，固定管11的底部固定安装有密封罩12，密封罩12的底部为圆状，且密封罩12的底部固定安装有清理刷，通过密封罩12使得打磨盘15在对地面打磨时，粉尘不会逸出，避免了地面抹光机在工作时，造成地面灰尘飞扬，从而影响施工现场的空气环境，严重危害了施工人员的健康，同时，利用密封罩12底部的清理刷将打磨后的颗粒集中在一处，从而便于清理，固定管11的内部固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴延伸至固定管11底端的外部并固定连接有转动轴14，转动轴14的底端固定连接有打磨盘15，定位块6的底部固定连接有竖杆16，第一滑轴4的一端固定连接有位于支撑板3外侧的连动块17，支撑板3的顶部固定安装有卡位装置18，卡位装置18包括管体181，管体181的内部活动套装有被动板182，被动板182的中部固定套接有卡轴183，卡轴183的两端均延伸至管体181的外部，卡轴183的一端固定连接有位于管体181外部的拉块184，被动板182的侧面固定连接有弹簧185，弹簧185活动套装在卡轴183上，且弹簧185的一端与管体181的内壁固定连接，利用弹簧185的弹力作用，使得打磨盘15与底座1呈九十度进行更换时，通过卡轴183与连动块17卡接，从而固定打磨盘15的位置，进而便于更换打磨盘15。

工作时，首先，转动螺纹杆10带动固定管11下移，至打磨盘15接触地面，同时，启动驱动电机13带动转动轴14转动，从而带动打磨盘15转动进行打磨，在需要更换打磨盘15时，反转螺纹杆10带动打磨盘15上移至合适位置，然后，移动定位块6带动第一滑轴4移动至支撑板3上滑槽的一端，以第二滑轴5为圆心旋转第一滑轴4，至打磨盘15与底座1呈九十度，最后利用弹簧185的弹力作用，使得卡轴183与连动块17卡接，从而固定打磨盘15，从而在地面抹光机的侧面进行拆装打磨片，即可。

综上所述，该建筑施工用地面抹光机，通过移动定位块6带动第一滑轴4移动至支撑板3上滑槽的一端，以第二滑轴5为圆心旋转第一滑轴4，至打磨盘15与底座1呈九十度，从而在地面抹光机的侧面进行拆装打磨片，避免了现有的地面抹光机的磨盘在底部，不便对其进行拆卸和安装，从而影响了地面抹光机打磨盘15的更换效率；通过转动螺纹杆10带动固定管11下移，至打磨盘15接触地面，通过密封罩12使得打磨盘15在对地面打磨时，粉尘不会逸出，现有的地面抹光机在的外罩为镂空状，使得地面抹光机在工作时，造成地面灰尘飞扬，从而影响施工现场的空气环境，严重危害了施工人员的健康，同时，利用密封罩12底部的清理刷将打磨后的颗粒集中在一处，从而便于清理；解决了现有的地面抹光机的磨盘在底部，不便对其进行拆卸和安装，从而影响了地面抹光机打磨盘15的更换效率，且现有的地面抹光机在的外罩为镂空状，使得地面抹光机在工作时，造成地面灰尘飞扬，从而影响施工现场的空气环境，严重危害了施工人员的健康的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。