一种建筑施工用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种建筑施工用搅拌装置。

背景技术：

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。建筑是人们用泥土，砖，瓦，石材，木材；(近代用钢筋砼，型材)等建筑材料构成的一种供人居住和使用的空间，如住宅，桥梁，厂房、体育馆，窑洞，水塔，寺庙等等。广义上来讲，景观，园林也是建筑的一部分。

建筑类物料搅拌装置主要应用于建筑工地施工对混凝土等材料的搅拌，还包括石子、砂和水泥等物料之间的搅拌，现代建筑对这些物料的要求越来越高，所以这些物料的搅拌效果直接影响到建筑的质量，也因此各种各样的建筑类物料搅拌机出现在社会上。目前大多搅拌机为大型搅拌机，不方便移动，而且对物料搅拌时噪音大，安全性较低。

建筑工地上在制备混凝土时需要使用搅拌机，现有的搅拌机一般只能实现一个方向的旋转，导致水泥与砂石不能充分混合，影响搅拌效果，同时排料不便，操作麻烦，影响搅拌工作的效率，同时搅拌机内壁容易发生磨损，影响搅拌机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种建筑施工用搅拌装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种建筑施工用搅拌装置，包括支撑底座、液压缸、搅拌腔和清理机构，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的顶部与支撑底座的底部固定连接，所述支撑底座的端部通过支撑柱安装有滚轮，所述支撑底座上设置有减震垫层，并通过减震垫层设置有定位齿座，所述搅拌腔上设置有运行齿轮，所述搅拌腔通过运行齿轮与定位齿座固定啮合，所述搅拌腔的相对两侧分别设置有进料口和出料口，搅拌腔的内侧壁上设有耐磨层，耐磨层是渗碳层、渗氮层和碳氮共渗层的一种，所述清理机构包括支杆、轴管、支撑、弹簧、轴杆、支臂、刮刀和喷射头，所述支撑底座上表面设有支杆，所述支杆的边部横向设有轴管，所述轴管内设有弹簧，所述弹簧的端头设有轴杆，所述轴杆上设有支臂，所述支臂的一端通过出料口延伸到滚筒内与刮刀连接，所述底座的边部设有可伸缩的支架，所述支架的顶端通过万向轴与摆杆连接，所述摆杆的前端设有喷射头，所述喷射头通过软管与水泵连接。

所述刮刀的形状为弧形。所述刮刀的材料硬度小于耐磨层。

优选地，所述支撑底座的四角固定安装有销轴，并通过销轴与支撑柱固定连接，所述支撑柱对应液压杆的侧边设置。在本装置需要长时间在一个地方工作使用时，将支撑柱通过销轴带动滚轮折起，使支撑底座通过液压缸固定对本装置的底部支撑，需要移动时，启动液压缸，通过液压杆顶起支撑底座，将支撑柱带着滚轮通过销轴转动，通过支撑柱对支撑底座支撑，通过滚轮对本装置移动。

优选地，所述液压缸设置有两组，并分别固定安装在支撑底座相对的端部。在通过液压缸对支撑底座支撑时，液压缸对支撑底座的相对两侧均衡支撑，提高本装置的稳定性，折叠支撑柱时，通过不同端部的液压缸顶起支撑底座的端部，便于操作。

优选地，所述定位齿座内部通过定位螺丝穿过减震垫层与支撑底座固定连接。提高定位齿座安装在减震垫层的稳定性，便于对搅拌腔通过运行齿轮固定的同时，降低运行齿轮与定位齿座转动运行产生的噪音。

优选地，所述密封板呈上下抽拉式与进料口和出料口密封连接。在搅拌腔内通过进料口投放物料后，将密封板下放对进料口和出料口密封，避免物料在通过搅拌腔转动搅拌时物料飞出砸伤操作者，并降低搅拌腔内物料搅拌时的噪音传出。

本发明中，将本装置通过滚轮移动至合适的地方，需要长时间在一个地方工作使用时，将支撑柱通过销轴带动滚轮折起，使支撑底座通过液压缸固定对本装置的底部支撑，将需要搅拌的物料通过进料口投入搅拌腔内，将密封板下放对进料口和出料口密封，运行齿轮与定位齿轮啮合转动，对搅拌腔内的物料搅拌，需要移动时，启动液压缸，通过液压杆顶起支撑底座，将支撑柱带着滚轮通过销轴转动，通过支撑柱对支撑底座支撑，通过滚轮对本装置移动。通过设置耐磨层延长搅拌腔使用寿命，通过设置清洗机构简化搅拌腔清洗操作，提高工作效率。该一种建筑施工用搅拌装置，噪音低，稳定性强，便于清洗，使用寿命长等优点。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑施工用搅拌装置的结构示意图。

图2为本发明提出一种建筑施工用搅拌装置中搅拌腔的内侧壁上设有耐磨层的结构示意图。

图中：1支撑底座；11支撑柱；12滚轮；13销轴；14减震垫层；2液压缸； 21液压缸；3搅拌腔；31定位齿座；32定位螺丝；33运行齿轮；34进料口； 341密封板；35出料口；41支杆；42轴管；43弹簧；44轴杆；45支臂；46 刮刀；361耐磨层；362搅拌腔底层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种建筑施工用搅拌装置，包括支撑底座1、液压缸2和搅拌腔 3，所述液压缸2的输出端设置有液压杆21，所述液压杆21的顶部与支撑底座 1的底部固定连接，所述支撑底座1的端部通过支撑柱11安装有滚轮12，所述支撑底座1的四角固定安装有销轴13，并通过销轴13与支撑柱11固定连接，所述支撑柱11对应液压杆21的侧边设置。在本装置需要长时间在一个地方工作使用时，将支撑柱11通过销轴13带动滚轮12折起，使支撑底座1通过液压缸2固定对本装置的底部支撑，需要移动时，启动液压缸2，通过液压杆21顶起支撑底座1，将支撑柱11带着滚轮12通过销轴13转动，通过支撑柱11对支撑底座1支撑，通过滚轮12对本装置移动。所述液压缸2设置有两组，并分别固定安装在支撑底座1相对的端部。在通过液压缸2对支撑底座1支撑时，液压缸2对支撑底座1的相对两侧均衡支撑，提高本装置的稳定性，折叠支撑柱11时，通过不同端部的液压缸2顶起支撑底座1的端部，便于操作。所述支撑底座1上设置有减震垫层14，并通过减震垫层14设置有定位齿座31，所述定位齿座31内部通过定位螺丝32穿过减震垫层14与支撑底座1固定连接。提高定位齿座31安装在减震垫层14的稳定性，便于对搅拌腔3通过运行齿轮33 固定的同时，降低运行齿轮33与定位齿座31转动运行产生的噪音。所述搅拌腔3上设置有运行齿轮33，所述搅拌腔3通过运行齿轮33与定位齿座31固定啮合，所述搅拌腔3的相对两侧分别设置有进料口34和出料口35。

本发明中，将本装置通过滚轮12移动至合适的地方，需要长时间在一个地方工作使用时，将支撑柱11通过销轴13带动滚轮12折起，使支撑底座1通过液压缸2固定对本装置的底部支撑，将需要搅拌的物料通过进料口34投入搅拌腔3内，运行齿轮33与定位齿轮31啮合转动，对搅拌腔3内的物料搅拌，需要移动时，启动液压缸2，通过液压杆21顶起支撑底座1，将支撑柱11带着滚轮12通过销轴13转动，通过支撑柱11对支撑底座1支撑，通过滚轮12对本装置移动。

为了减少搅拌时对搅拌腔内壁的磨损，在搅拌腔内部表面设置有耐磨层，所述耐磨层361为渗碳层、渗氮层、碳氮共渗层中的一种，耐磨层361紧密黏附在搅拌腔底层362上。

为了保证搅拌效率、防止搅拌腔内部的磨损、提高清洗效率，在所述支撑底座1上表面设有支杆41，所述支杆41的边部横向设有轴管42，所述轴管42 内设有弹簧43，所述弹簧43的端头设有轴杆44，所述轴杆44上设有支臂45，所述支臂45的一端通过出料口延伸到滚筒内与刮刀46连接，刮刀46一侧设置有喷射头47，喷射头47通过软管与外部水泵相连。通过喷射头47喷射清洗液，使用刮刀与滚筒内壁相接触，刮刀材质选择比耐磨层软的材料，以防止刮刀对耐磨造成损伤，进而通过旋转搅拌腔实现对其内部的清洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。