外饰板组件和换电站的制作方法

本实用新型涉及固定或移动设施的外饰装置。更具体而言，本实用新型涉及一种外饰板组件，其具备良好的安装和维护性能。本实用新型还涉及一种包括上述外饰板组件的换电站。

背景技术：

随着电动车辆的不断普及，电动车辆的充电换电问题也日益引起人们的重视。一种常见的电动车辆换电方式包括让电动车辆在公路、商业区或居民区等的户外环境中设置的换电站或充电站中进行充电或换电操作。典型的换电站通常采用集装箱形式，以在满足设备防护和承载要求的同时便于运输和部署。

然而，由于换电站的体积较大，通常采用尺寸大约7.5×5.5×3.2米尺寸的集装箱，因此其各个侧面上的外饰板需要切割成若干块再依次拼装。在现有的拼装技术中，外饰板和换电站上需要开孔，并且用螺丝来将外饰板固定到换电站上。因此，各块外饰板之间的拼缝尺寸和平面度难以得到有效的控制，会产生拼缝尺寸过大、各板之间平面度不一致等影响，影响换电站的外观。

此外，换电站在使用中可能会受到外力的影响，例如人为碰撞、刮擦或自然晃动等。在需要更换外饰板时，现有的螺丝固定的外饰板需要较多的工时和人力来进行更换，影响了用户体验。

因此，存在对于一种新的外饰板组件和换电站的持续需求，所期望的是该外饰板组件能够在具有更好的外观一致性的同时确保优良的快速安装和更换能力。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种外饰板组件，其能够在快速安装和拆卸的同时提供优良的外观。本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述外饰板组件的换电站。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

一种外饰板组件，包括：

外饰板；

多个第一挂件，其联接到外饰板的内表面上；

多个第二挂件，其联接到换电站本体的侧面上并且与各个第一挂件相对应；并且

其中，第一挂件与第二挂件在尺寸构造上互相匹配，并使得第一挂件可由第二挂件在垂直方向上支承并定位。

可选地，第一挂件附接到设置在外饰板的内表面上的第一加强筋上，且/或第二挂件附接到设置在换电站本体的侧面上的第二加强筋上。

可选地，多个第一挂件布置为在内表面的垂直方向上互相间隔开，且多个第二挂件布置为在侧面的垂直方向上互相间隔开。

可选地，第一加强筋和/或第二加强筋通过焊接、螺栓或螺丝连接来附接到外饰板的内表面和/或换电站本体的侧面上。

可选地，第一加强筋和第二加强筋构造为中空的，并且第一挂件和第二挂件分别通过螺栓或螺丝连接来固定到第一加强筋和第二加强筋上。

可选地，第一挂件与第二挂件之间、第一挂件与外饰板的内表面之间或第二挂件与换电站本体的侧面之间设置有缓冲件。

可选地，第一加强筋与第一挂件之间或第二加强筋与第二挂件之间设置有缓冲件。

可选地，第一挂件包括：第一固定部，其附接到第一加强筋上；第一弯曲部，其从第一固定部突起并在远离外饰板的方向上延伸；以及第一延伸部，其从第一弯曲部的末端延伸出并在垂直方向上朝下延伸；

第二挂件包括：第二固定部，其附接到第二加强筋上；第二弯曲部，其从第二固定部突起并在远离换电站本体的侧面的方向上延伸；以及第二延伸部，其从第二弯曲部的末端延伸出并在垂直方向上朝上延伸；并且

其中，当装配就位时，第一延伸部倚靠在第二弯曲部和第二延伸部上，并且第二延伸部支承第一弯曲部，使得第一挂件由第二挂件在垂直方向上支承并定位。

可选地，第二固定部与第二加强筋之间设置有缓冲件。

可选地，第二固定部的底部还设置有凸台，凸台在水平方向上远离第二固定部突起；并且外饰板上与凸台对应的位置处还设置有第三加强筋，凸台和第三加强筋尺寸构造为：当装配就位时，第三加强筋与凸台接触。

一种换电站，包括：

换电站本体，其具有顶面和多个侧面；

上述外饰板组件，其装设在换电站本体的侧面上。

一种外饰板组件安装方法，其用于多个上述外饰板组件装设到上述换电站上，包括下列步骤：

S1：将外饰板组件升高至使各个第一挂件位于比各个第二挂件更高的位置处；

S2：使外饰板组件朝向换电站本体的侧面移动，使得各个第一挂件分别与各个第二挂件在垂直方向上对齐；

S3：使外饰板组件向下移动，使得各个第一挂件分别进入与各个第二挂件的配合中；以及

S4：重复上述步骤S1-S3，直到换电站本体的侧面均由外饰板组件覆盖。

可选地，外饰板组件包括平面型外饰板组件，其中，外饰板具有平坦的矩形或正方形形状。

可选地，将外饰板组件之一装设为使得外饰板的一侧边缘与换电站的转角对齐；

将其他外饰板组件依次装设，使得各个外饰板的两侧依次贴合对齐。

可选地，外饰板组件还包括转角型外饰板组件，其中，外饰板具有位于两侧的平坦的矩形或正方形平面部分和连接在平面部分之间的弧形过渡部分，并且弧形过渡部分尺寸构造为与换电站本体的转角相匹配。

可选地，首先将转角型外饰板组件安装在换电站本体的转角上并覆盖转角，然后将平面型外饰板组件依次装设，使得各个外饰板的两侧依次贴合对齐。

本实用新型的外饰板组件、换电站和外饰板组件安装方法具有结构简单、易于制造、安装方便等优点，能够降低安装和维护成本，提高换电站外观质量。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1是本实用新型的换电站的一个实施例的立体图。

图2是图1所示实施例的爆炸视图。

图3a是本实用新型的外饰板组件的一个实施例安装过程中的剖视图。

图3b是图3a所示实施例安装就位时的剖视图。

图4是本实用新型的外饰板组件的另一个实施例安装就位时的剖视图。

图5是本实用新型的外饰板组件的另一个实施例安装就位时的剖视图。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

首先，需要说明的是，在本文中所提到的顶部、底部、朝上、朝下等方位用语是相对于各个附图中的方向来定义的，它们是相对的概念，并且因此能够根据其所处于的不同位置和不同的实用状态而变化。所以，不应将这些或其他方位用语理解为限制性用语。

此外，还应当指出的是，对于本文的实施例中描述或隐含的任意单个技术特征，或在附图中示出或隐含的任意单个技术特征，仍能够在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行组合，从而获得未在本文中直接提及的本实用新型的其他实施例。

应当注意的是，在不同的附图中，相同的参考标号表示相同或大致相同的组件。

本实用新型涉及一种外饰板组件，其包括：

外饰板，其具有内表面；

多个第一挂件，其联接到外饰板的内表面上；

多个第二挂件，其联接到换电站本体的侧面上；并且

其中，各个第一挂件与第二挂件尺寸构造为互相匹配的，并使得多个第一挂件可由多个第二挂件在垂直方向上支承并定位。

可选地，第一挂件附接到设置在外饰板的内表面上的第一加强筋上，且/或第二挂件附接到设置在换电站本体的侧面上的第二加强筋上。

可选地，第一加强筋和/或第二加强筋通过焊接、螺丝或螺栓连接来附接到外饰板的内表面和/或换电站的侧面上。

可选地，第一加强筋和第二加强筋构造为中空的，并且第一挂件和第二挂件分别通过螺栓或螺丝连接来固定到第一加强筋和第二加强筋上。

可选地，缓冲件设置在外饰板至换电站本体之间。

可选地，缓冲件为橡胶垫。

可选地，缓冲件设置在第一加强筋与第一挂件之间、第二加强筋与第二挂件之间、第一挂件与第二挂件之间、第一挂件与外饰板的内表面之间或第二挂件与换电站本体的侧面之间。

可选地，外饰板为平面型的或

图1是本实用新型的换电站的一个实施例的立体图。其中，换电站100包括：换电站本体，其包括顶面和侧面，并且在侧面上带有门101。其中，各个侧面上分别设置有第一外饰板组件110、第二外饰板组件120和第三外饰板组件130(未完全示出)。顶面上设置有盖140。

图2是图1所示实施例的爆炸视图。其中，换电站本体100a的侧面上设置有垂直地间隔开的多组挂件，用于装设第一外饰板组件110和第二外饰板组件120。尽管未示出，但容易理解的是，未示出的左侧面上也设置有多组挂件，用于固定第三外饰板组件130。

可选地，多组挂件构造为在水平方向上延伸覆盖换电站本体100a的所有侧面。

在图示的实施例，第二外饰板组件120包括多个平面型外饰板组件110a，其中，各个平面型外饰板组件带有矩形外饰板。第一外饰板组件110包括多个平面型外饰板组件110a和一个转角型外饰板组件110b。其中，转角型外饰板组件110b构造为装设在换电站本体100a的转角100b上并覆盖转角100b；并且其中，转角外饰板组件110b具有位于两侧的平面部分和连接在平面部分之间的弧形部分。

在图2中所示的实施例中，盖140通过螺丝来固定到换电站本体100a的顶部上。然而，根据实际需要，盖140也可采用其他固定机构来进行固定。

在图2中所示的实施例中，换电站本体100a的各个侧面上分别设置有四组垂直地间隔开的挂件，最顶部的挂件与换电站本体100a的顶部边缘间隔开，最底部的挂件与换电站本体100a的底部边缘间隔开，并且各个挂件布置为等间距的。

在下文中，以第二外饰板组件120为例来说明本实用新型的外饰板组件的安装结构。本领域技术人员容易理解的是，其他外饰板组件可具有类似的形状和结构。

图3a是本实用新型的外饰板组件的一个实施例安装过程中的剖视图，并且图3b是图3a所示实施例安装就位时的剖视图。其中，第二外饰板组件120包括：外饰板120，其具有内表面120b；多个第一挂件122，其联接到外饰板120的内表面120b上；多个第二挂件222，其联接到换电站本体100a的侧面220上；并且其中，各个第一挂件122与第二挂件222尺寸构造为互相匹配的，并使得多个第一挂件122可由多个第二挂件222在垂直方向上支承并定位。

在图示的实施例中，内表面120b上设置有第一加强筋121；第一挂件122包括：第一固定部122a，其附接到第一加强筋121上；第一弯曲部122b，其从第一固定部122a突起并在远离外饰板120的方向上延伸；以及第一延伸部120c，其从第一弯曲部122b的末端延伸出并在垂直方向上朝下延伸。

其中，第一加强筋121构造为中空的，并且第一挂件122通过未示出的螺栓来固定到第一加强筋121上。

在图示的实施例中，第一弯曲部122b设置在第一固定部122a的底部处。本领域技术人员容易理解的是，第一弯曲部122b也可设置在第一固定部122a的顶部或侧面上。

在本实用新型的一个实施例中，通过采用第一加强筋121，能够避免在外饰板120上通过螺栓或螺钉来固定第一挂件122，从而改善了外饰板120的外观。此外，通过调整第一加强筋121和第二加强筋221的尺寸，能够调整外饰板120与换电站本体100a之间的距离。

在本实用新型的一个实施例中，第一加强筋121和外饰板120由铝合金制成。在本实用新型的另一个实施例中，第二加强筋221和换电站本体100a由钢材料制成，例如钢或合金钢。在本实用新型的另一个实施例中，第一挂件122和第二挂件222由铝合金制成。

在换电站本体100a的侧面220上设置有第二加强筋221。第二挂件222包括：第二固定部222a，其附接到第二加强筋221上；第二弯曲部222b，其从第二固定部222a突起并在远离侧面220的方向上延伸；以及第二延伸部220c，其从第二弯曲部122b的末端延伸出并在垂直方向上朝上延伸。

其中，第二加强筋221构造为中空的，并且第二挂件222通过未示出的螺栓来固定到第二加强筋221上。

在图示的实施例中，第二弯曲部222b设置在第二固定部122a的顶部处。本领域技术人员容易理解的是，第二弯曲部222b也可设置在第二固定部222a的底部或侧面上。

可选地，多个第一挂件121布置为在内表面120b的垂直方向上互相间隔开，且多个第二挂件221布置为在侧面220的垂直方向上互相间隔开。

在图3a和图3b中所示的实施例中，当装配就位时，第一延伸部122c倚靠在第二弯曲部222b和第二延伸部220c上，并且第二延伸部222c支承第一弯曲部122b，使得第一挂件122由第二挂件222在垂直方向上支承并定位。

在图示的实施例中，第二固定部122a与第二加强筋221之间设置有缓冲件223。缓冲件223与第二固定部122a一起由螺栓或螺钉装设到第二加强筋221上。

此外，第二固定部122a的底部设置有凸台122d，其在水平方向上远离第二固定部122a突起。在一个实施例中，第二固定部122a具有与第二弯曲部222b大致相等的突起长度。

图4是本实用新型的外饰板组件的另一个实施例在安装就位时的剖视图。其中，第二挂件222'上不带有凸台。

图5是本实用新型的外饰板组件的另一个实施例在安装就位时的剖视图。其中，第一挂件122直接附接到外饰板120的内表面120b上，第二挂件222'直接附接到换电站本体100a的侧面220上，并且第二挂件222'上不带有凸台。此外，缓冲件223设置在第二固定部222a'与换电站本体100a的侧面220之间。

其中，凸台是可选的结构，并且其作用在于为外饰板120提供定位。具体而言，在一个实施例中，外饰板120面朝凸台的位置处附接有第三加强筋。其中，凸台和第三加强筋尺寸构造为：当装配就位时，第三加强筋与凸台接触。此时，凸台和第二延伸部一起定位外饰板120。通过采用此备选实施例，只需要在换电站本体100a的侧面220上设置单个第二挂件222就可以使外饰板120固定就位。

在另一个实施例中，在换电站本体100a的侧面220上设置有垂直地间隔开的多个第二挂件222，并且外饰板120上对应地设置有多个第一挂件122。各个第一挂件122分别由各个第二挂件222支承，因此可以无需设置凸台和第三加强筋。

本实用新型还提供一种换电站100，其包括：换电站本体110a，其包括顶面和侧面；多个根据上文所描述的外饰板组件120，其装设在换电站本体100a的侧面上；盖140，其装设在换电站本体100a的顶面上。

可选地，换电站本体100a的侧面上还设置有门101，用于供车辆出入换电站本体。

本实用新型还涉及一种外饰板组件安装方法，其用于将根据上文所描述的外饰板组件装设到换电站本体100a上，包括下列步骤：

S1：将外饰板组件升高至使得各个第一挂件比换电站本体100a上的各个第二挂件更高的位置处；

S2：使外饰板组件朝向换电站本体100a的侧面移动，使得各个第一挂件与各个第二挂件在垂直方向上对齐；

S3：使外饰板组件向下移动，使得各个第一挂件进入与各个第二挂件的配合中；以及

S4：重复上述步骤S1-S3，直到换电站本体100a的侧面均由外饰板组件覆盖。

可选地，外饰板组件包括平面型外饰板组件，其中，外饰板具有平坦的矩形或正方形形状。

可选地，首先将外饰板组件之一装设为使得外饰板的一侧边缘与换电站的转角对齐，然后将其他外饰板组件依次装设，使得各个外饰板的两侧依次贴合对齐。

可选地，外饰板组件还包括转角型外饰板组件，其中，外饰板具有位于两侧的平坦的矩形或正方形平面部分和连接在平面部分之间的弧形过渡部分，并且弧形过渡部分尺寸构造为与换电站本体的转角相匹配。

可选地，首先将转角型外饰板组件安装在换电站本体的转角上并覆盖转角，然后将平面型外饰板组件依次装设，使得各个外饰板的两侧依次贴合对齐。

通过采用本实用新型的外饰板组件和换电站，可以将外饰板组件装配在换电站的侧面上，并且通过依次安装的步骤，可以调整各个外饰板之间缝隙的公差到期望的范围内，并保持各个外饰板在同一平面上，有效地提高了外饰板的外观一致性。

此外，在外饰板受到损坏需要维修或更换时，可以通过将外饰板组件整体提高后移动离开换电站本体，从而方便地将单个外饰板组件卸下并重新安装，有效地提高了维修的效率。

本说明书参考附图来公开本实用新型，并且还使本领域中的技术人员能够实施本实用新型，包括制造和使用任何装置或系统、选用合适的材料以及使用任何结合的方法。本实用新型的范围由请求保护的技术方案限定，并且包含本领域中的技术人员想到的其他实例。只要此类其他实例包括并非不同于请求保护的技术方案字面语言的结构元件，或此类其他实例包含与请求保护的技术方案的字面语言没有实质性区别的等价结构元件，则此类其他实例应当被认为处于由本实用新型请求保护的技术方案所确定的保护范围内。