一种微调式民用建筑电箱精确预安装施工结构的制作方法

本实用新型涉及一种微调式民用建筑电箱精确预安装施工结构。

背景技术：

相比较以往砌体墙砌筑施工时同步进行强、弱电箱安装的施工方法，采用微调式民用建筑强、弱电箱精确预安装施工方法，在墙体砌筑之前对强、弱电箱进行预安装固定，用可调式型钢支架固定定位，定位精确，预安装固定强度好，偏差可调整、用工合理，准确、高效的进行强、弱电箱预安装固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种微调式民用建筑电箱精确预安装施工结构，缩短工期、提高施工质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种微调式民用建筑电箱精确预安装施工方法，包括如下步骤：

S1：固定支架横梁和线盒；

S2：安装底座；

S3：将支撑装置和支架横梁固定；

S4：将梁上穿出的线管截好长度，依次接入线盒；

S5：墙体砌筑；

在固定支撑装置与支架横梁之前将支撑装置固定在底座上；

支撑装置上设置竖向调节槽，支撑装置与支架横梁通过调节件固定；通过调节调节件在调节槽的位置，可以实现对线盒高度的调节。

作为优选方式，接线管时，应注意线管排列，避免线管交叉。

作为优选方式，墙体砌筑完成后，将线盒与支架横梁、底座与地面的连接装置拆卸；整个结构拆卸完成后，可在其它楼层、房间重复使用。

作为优选方式，S1与S2的施工顺序对调。

作为优选方式，底座包括第一连接件、第二连接件和第三连接件，第一连接件、第二连接件和第三连接件上均设置有内孔和外孔，内孔用于连接膨胀螺栓，膨胀螺栓与第一连接件、第二连接件和第三连接件连接后，整个底座呈三角形；外孔处焊接螺母，调节螺杆与该螺母相连用于底座微调。

作为优选方式，截取一段C型钢用作支撑横梁，在支撑横梁上安装线盒；

用∠40角钢制作三角形支架底座，支架底座3边角点各铣两个孔，外孔孔面焊接螺母，安装调节螺杆，内孔用于膨胀螺栓与地面固定，通过调节螺杆实现底座微调；

在底座一边的中心焊接一截∠40角钢支架立杆，支架立杆上部在中心线处铣150mm长的高度调节孔，用调节件(可以是螺杆)进行支架横梁与支架立杆的固定，实现线盒高度的调整；

线盒(强、弱电箱)、支架横梁、底座和支架立杆连接好后，按线盒箱底放线位置和定位尺寸，分别使用底座调节螺杆和支架立杆调节件对箱体进行调整，位置准确后固定，使线盒固定在安装位置上；

线盒在C型镀锌钢支架上固定好后，再将从梁上穿出的PVC线管截好长度，依次接入线盒。

作为优选方式，线管接好后，进行墙体砌筑，砌筑完成后，将线盒与支架横梁，底座与地面连接膨胀螺栓依次拆卸；整个支架(或整体结构)拆卸完成后，可在其它楼层、房间重复使用。

一种微调式民用建筑电箱精确预安装施工结构，包括高度调节结构和底座微调结构；

高度调节结构包括支撑装置和支架横梁，在支撑装置上设置竖向调节槽，支架横梁与线盒固定，支架横梁通过调节槽和调节件与支撑装置相连，通过调整调节件的位置，实现线盒的高度调节；

底座微调结构包括第一连接件、第二连接件和第三连接件，第一连接件、第二连接件和第三连接件上均设置有内孔和外孔，内孔用于连接膨胀螺栓，膨胀螺栓与第一连接件、第二连接件和第三连接件连接后，整个底座呈三角形；外孔处焊接螺母，调节螺杆与该螺母相连用于底座微调；

第一连接件或第二连接件或第三连接件与支撑装置连接。

作为优选方式，支撑装置、第一连接件、第二连接件和第三连接件均采用角钢制作；

支架横梁采用C型镀锌钢制成；

调节槽的高度在100mm～300mm；

线管为PVC线管。

本实用新型的有益效果是：缩短施工工期，降低施工成本；施工效率高、减少辅材用料、节约人工、缩短工期、施工过程可调整、提高施工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为支撑装置和底座示意图；

图3为线盒安装示意图；

图中，1-第一连接件，2-外孔，3-内孔，4-第二连接件，5-支撑装置，6-PVC线管，7-支架横梁，8-调节槽，9-线盒，10-调节螺杆，11-第三连接件。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1～图3所示，一种微调式民用建筑电箱精确预安装施工结构，包括高度调节结构和底座微调结构；

高度调节结构包括支撑装置5和支架横梁7，在支撑装置5上设置竖向调节槽8，支架横梁7与线盒9固定，支架横梁7通过调节槽8和调节件与支撑装置5相连，通过调整调节件的位置，实现线盒9的高度调节；

底座微调结构包括第一连接件1、第二连接件4和第三连接件11，第一连接件1、第二连接件4和第三连接件11上均设置有内孔3和外孔2，内孔3用于连接膨胀螺栓，膨胀螺栓与第一连接件1、第二连接件4和第三连接件11连接后，整个底座呈三角形；外孔2处焊接螺母，调节螺杆10与该螺母相连用于底座微调；

第一连接件1或第二连接件4或第三连接件11与支撑装置5连接。

在一个优选实施例中，支撑装置5、第一连接件1、第二连接件4和第三连接件11均采用角钢制作；

支架横梁7采用C型镀锌钢制成；

调节槽8的高度在100mm～300mm；

线管为PVC线管6。

一种微调式民用建筑电箱精确预安装施工方法，包括如下步骤：

S1：固定支架横梁7和线盒9；

S2：安装底座；

S3：将支撑装置5和支架横梁7固定；

S4：将梁上穿出的线管截好长度，依次接入线盒9；

S5：墙体砌筑；

在固定支撑装置5与支架横梁7之前将支撑装置5固定在底座上；

支撑装置5上设置竖向调节槽8，支撑装置5与支架横梁7通过调节件固定；通过调节调节件在调节槽8的位置，可以实现对线盒9高度的调节。

在一个优选实施例中，接线管时，应注意线管排列，避免线管交叉。

在一个优选实施例中，墙体砌筑完成后，将线盒9与支架横梁7、底座与地面的连接装置拆卸；整个结构拆卸完成后，可在其它楼层、房间重复使用。

在一个优选实施例中，S1与S2的施工顺序对调。

在一个优选实施例中，底座包括第一连接件1、第二连接件4和第三连接件11，第一连接件1、第二连接件4和第三连接件11上均设置有内孔3和外孔2，内孔3用于连接膨胀螺栓，膨胀螺栓与第一连接件1、第二连接件4和第三连接件11连接后，整个底座呈三角形；外孔2处焊接螺母，调节螺杆10与该螺母相连用于底座微调。

在一个优选实施例中，截取一段C型钢用作支撑横梁，在支撑横梁上安装线盒9；

用∠40角钢制作三角形支架底座，支架底座3边角点各铣两个孔，外孔2孔面焊接螺母，安装调节螺杆10，内孔3用于膨胀螺栓与地面固定，通过调节螺杆10实现底座微调；

在底座一边的中心焊接一截∠40角钢支架立杆，支架立杆上部在中心线处铣150mm长的高度调节孔，用调节件(可以是螺杆)进行支架横梁7与支架立杆的固定，实现线盒9高度的调整；

线盒9(强、弱电箱)、支架横梁7、底座和支架立杆连接好后，按线盒9箱底放线位置和定位尺寸，分别使用底座调节螺杆10和支架立杆调节件对箱体进行调整，位置准确后固定，使线盒9固定在安装位置上；

线盒9在C型镀锌钢支架上固定好后，再将从梁上穿出的PVC线管6截好长度，依次接入线盒9。

在一个优选实施例中，线管接好后，进行墙体砌筑，砌筑完成后，将线盒9与支架横梁7，底座与地面连接膨胀螺栓依次拆卸；整个支架(或整体结构)拆卸完成后，可在其它楼层、房间重复使用。

本实用新型的优势在于：

1、根据建筑强、弱电箱体尺寸和施工进度，提前进行支架的整体制作，进行模块化或工厂化制作，提高施工效率。

2、采用带调节孔的角钢支架立杆，强度高，固定效果稳固，连接螺栓在孔内可灵活调整，安装位置精确。

3、支架安装以墙体抹灰面控制线285线、建筑一米线对强、弱电箱中心线及箱底标高进行精确控制，实现强、强弱电箱的预安装准确三维定位，安装精度、质量得到极大提高。

4、支架轻便、安装、拆卸灵活方便，重复利用率高，降低辅材用量。

5、强、弱电箱在墙体砌筑前进行预安装，提高工效，降低人工费用。

6、用可调式强、弱电箱体预安装精确安装施工方法施工，提高工序穿插，减少配合时间，缩短施工工期，降低施工成本。

7、该施工方法施工效率高、减少辅材用料、节约人工、缩短工期、施工过程可调整、提高施工质量，产生了很大的经济效益，同时也有较大的社会效益和较高的推广应用价值。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。