一种大跨度球形网架吊顶转换连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种大跨度球形网架吊顶转换连接结构。

背景技术：

网架是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构，在做大跨度的网架吊顶时，一般需要增加综合转换层，但是，如果以常规做法施工，需要特制多种规格箍筋，耗时耗力，安装复杂，并且不便于球形表面材料的更换维修，同时材料损耗和人工成本很高，施工周期长，为此，我们提出了一种大跨度球形网架吊顶转换连接结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大跨度球形网架吊顶转换连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大跨度球形网架吊顶转换连接结构，包括球形网架，所述球形网架的两端之间等间距设有多个上球节点，且球形网架两端之间的多个上球节点为一组，相邻的两个上球节点之间通过横梁连接，所述上球节点的上端固定有竖杆，且竖杆的一端固定在球形网架上，同一组的上球节点的下端设有一组下球节点，且下球节点和上球节点之间均通过连接杆连接，相邻的两个下球节点之间通过横梁连接，同一组内的两侧的下球节点下端均固定有支撑柱，所述支撑柱的下端固定有固定块，所述固定块的下端固定有连接板，所述连接板的一侧固定有固定板，所述连接板的一端和固定板的一端设有两个限位槽，所述固定板的另一端设有和限位槽相对应的限位块，且限位块位于限位槽内，所述连接杆和横梁之间均通过承载杆固定，所述承载杆通过套管和挡板组成，所述挡板贯穿套管，所述套管内设有第一螺纹通孔，所述套管的两端均贯穿设有横杆，所述横杆的一端设有外螺纹，且外螺纹和第一螺纹通孔相互螺合，连接块上设有第二螺纹通孔，所述连接块的一端通过连接件固定在横梁和连接杆的一侧，所述连接件上设有通孔，所述通孔内贯穿设有第二螺栓，且第二螺栓的一端贯穿第二螺纹通孔并延伸至连接件的一侧，所述第二螺栓的一端设有螺母，所述球形网架内两侧的上球节点下端均固定有竖杆，所述竖杆的下端固定有支撑杆，所述连接板的上端一侧设有两个第三螺纹通孔，所述固定板的上端另一侧设有两个和第三螺纹通孔相对应的第四螺纹通孔，所述第四螺纹通孔内贯穿设有第三螺栓，且第三螺栓的一端贯穿第三螺纹通孔并延伸至限位块的上端，所述第三螺栓上设有螺母。

优选地，所述固定块上设有两个第五螺纹通孔，所述固定板和连接板上设有两个和第五螺纹通孔相对应的第六螺纹通孔，所述第五螺纹通孔内贯穿设有第一螺栓，且第一螺栓的一端延伸至第六螺纹通孔内。

优选地，所述竖杆的上端焊接在球形网架上。

优选地，所述连接杆和横梁均为碳素钢材质制成。

优选地，所述套管的两端均为贯通设置。

优选地，所述球形网架的表面涂覆有防腐涂料。

本实用新型中，在进行球形网架吊顶转换连接时，首先在球形网架的两端固定上球节点，两个上球节点之前固定横梁，横梁上再固定多个上球节点，每个上球节点都固定竖杆，竖杆的一端固定在球形网架上，在上球节点的下端设有下球节点，下球节点之间通过横梁连接，下球节点和上球节点之间通过连接杆连接，在下球节点的下端固定连接板和固定板，连接板和固定板之间进行插接，通过第二螺栓固定，在球形网架两端的上球节点的下端固定支撑杆，在连接杆和横梁之间都通过承载杆固定，承载杆上设有套管，套管内有螺纹通孔，两个横杆的一端有外螺纹，能过外螺纹和螺纹通孔将横杆和套管进行螺合，然后通过连接件将横杆的两端分别固定在横梁和连接杆上，本实用新型实现了不需要特制多种规格箍筋即可进行大跨度的网架吊顶施工的问题，并且提高了综合转换层的整体性和牢固度，解决了因制作箍筋导致的耗时耗力，安装复杂，并且不方便更换维修，损耗成本高的问题，操作简单，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大跨度球形网架吊顶转动连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大跨度球形网架吊顶转动连接结构下球节点的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种大跨度球形网架吊顶转动连接结构的承载杆的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种大跨度球形网架吊顶转动连接结构连接板和固定板连接的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种大跨度球形网架吊顶转动连接结构套管的结构示意图。

图中：1支撑杆、2上球节点、3下球节点、4连接板、5固定板、 6横梁、7连接杆、8固定块、9第一螺栓、10螺母、11连接块、12 固定杆、13套管、14挡板、15横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种大跨度球形网架吊顶转换连接结构，包括球形网架，球形网架的两端之间等间距设有多个上球节点2，且球形网架两端之间的多个上球节点2为一组，相邻的两个上球节点2之间通过横梁6连接，上球节点2的上端固定有竖杆，且竖杆的一端固定在球形网架上，便于固定支撑，同一组的上球节点2的下端设有一组下球节点3，且下球节点3和上球节点2之间均通过连接杆7连接，相邻的两个下球节点3之间通过横梁6连接，同一组内的两侧的下球节点 3下端均固定有支撑柱，支撑柱的下端固定有固定块8，固定块8的下端固定有连接板4，连接板4的一侧固定有固定板5，连接板4的一端和固定板5的一端设有两个限位槽，固定板5的另一端设有和限位槽相对应的限位块，且限位块位于限位槽内，方便连接板4和固定板5之间的连接，连接杆7和横梁6之间均通过承载杆12固定，承载杆12通过套管13和挡板14组成，挡板14贯穿套管13，套管13 内设有第一螺纹通孔，套管13的两端均贯穿设有横杆15，横杆15 的一端设有外螺纹，且外螺纹和第一螺纹通孔相互螺合，方便拆卸维修和更换，连接块11上设有第二螺纹通孔，连接块11的一端通过连接件10固定在横梁6和连接杆7的一侧，连接件10上设有通孔，通孔内贯穿设有第二螺栓，且第二螺栓的一端贯穿第二螺纹通孔并延伸至连接件10的一侧，第二螺栓的一端设有螺母，球形网架内两侧的上球节点2下端均固定有竖杆，竖杆的下端固定有支撑杆1，连接板 4的上端一侧设有两个第三螺纹通孔，固定板5的上端另一侧设有两个和第三螺纹通孔相对应的第四螺纹通孔，第四螺纹通孔内贯穿设有第三螺栓，且第三螺栓的一端贯穿第三螺纹通孔并延伸至限位块的上端，第三螺栓上设有螺母。

本实用新型中，固定块8上设有两个第五螺纹通孔，固定板5和连接板4上设有两个和第五螺纹通孔相对应的第六螺纹通孔，第五螺纹通孔内贯穿设有第一螺栓9，且第一螺栓9的一端延伸至第六螺纹通孔内，方便拆卸和安装，竖杆的上端焊接在球形网架上，增加球形网架的牢固度，连接杆7和横梁6均为碳素钢材质制成，套管13的两端均为贯通设置，球形网架的表面涂覆有防腐涂料，以增加球形网架的使用寿命。

本实用新型中，在进行球形网架吊顶转换连接时，首先在球形网架的两端固定上球节点2，两个上球节点2之前固定横梁6，横梁6 上再固定多个上球节点2，每个上球节点2都固定竖杆，竖杆的一端固定在球形网架上，在上球节点2的下端设有下球节点3，下球节点 3之间通过横梁6连接，下球节点3和上球节点2之间通过连接杆7 连接，在下球节点3的下端固定连接板4和固定板5，连接板4和固定板5之间进行插接，通过第二螺栓固定，在球形网架两端的上球节点的下端固定支撑杆1，在连接杆7和横梁之间都通过承载杆12固定，承载杆12上设有套管13，套管13内有螺纹通孔，两个横杆15 的一端有外螺纹，能过外螺纹和螺纹通孔将横杆15和套管13进行螺合，然后通过连接件10将横杆15的两端分别固定在横梁6和连接杆 7上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。