工字件及相应卡接件及二者应用的防护网体边缘固定装置的制作方法

本实用新型属于网状防护装置技术领域，具体地说是一种工字件及相应卡接件及二者应用的防护网体边缘固定装置。

背景技术：

日常生活中，如儿童娱乐用蹦蹦床的围护、畜禽养殖场的网围圈护、运动场所用网状隔离、对监狱的犯人活动空间进行圈围等情况下，都常用到防护网结构。在对防护网进行固定时，申请号为CN2016106524669的实用新型专利中公开了一种防护网体的网外固定装置，立柱的上部外周壁上固定有水平延伸的吊臂，网体通过螺栓连接的提拉梁、吊梁，吊梁再通过螺栓与吊臂相连，吊臂下还需设置加强件对吊臂作进一步支撑，而吊臂与吊梁均需通过卡箍与立柱相连。这样，需要使用较多的零部件才能对网体边缘起到固定作用，致使成本较高，安装繁杂，工时较长。此外，由于防护网网体边缘固定装置中的零部件易于拆下，使得这些零部件容易被偷盗，影响正常的使用。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种工字件及相应卡接件及二者应用的防护网体边缘固定装置，以达到防止零部件被偷盗，并且成本低、易于安装、工时短的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种工字件，工字件包括组成“工”字形结构的工字上板、工字下板及置于工字上板及工字下板之间的工字过块，工字过块上固定连接有高度小于工字过块的工字卡块，工字卡块置于工字过块两侧并与工字下板相平行，使得工字上板、工字过块及工字卡块也能组成“工”字形；工字卡块的长度小于工字下板的长度或者工字卡块的宽度小于工字下板的宽度或者工字卡块的长度、宽度分别小于工字下板的长度、宽度。

作为本实用新型的改进，工字卡块固定于工字下板上表面上。

本实用新型还提供了一种与上述工字件配合使用的与工字件相应的卡接件，其技术方案如下：包括由卡接件件体形成的通槽及卡槽：通槽与卡接件件体的外表面相贯穿，通槽长度为a、工字过块长度为x、工字卡块长度为p，满足x＜a＜p；

卡槽与通槽相贯通，通槽及卡槽的高度均小于工字过块的高度，卡槽的长度、宽度分别大于工字卡块的长度、宽度，但卡槽的长度小于工字下板的长度或者卡槽的宽度小于工字下板的宽度或者卡槽的长度、宽度分别小于工字下板的长度、宽度；通槽及卡槽的高度大于工字卡块下表面至工字下板上表面的距离。

本实用新型还提供了一种利用上述工字件及与工字件相应的卡接件所实现的工字件及与工字件相应的卡接件应用的防护网体边缘固定装置，其技术方案如下：包括沿网体边缘延伸的吊杆以及将吊杆与网体相连的环状挂网环，吊杆与工字件中工字上板卡接相连，卡接件固定于立柱上。

作为本实用新型的进一步改进，吊杆为以下任意一种结构：A.吊杆为方形型钢；B.吊杆为凹形型钢。

挂网环为以下任意一种结构：A.四边形；B.五边形；C.圆形。

吊梁沿网体的下边缘水平延伸。

卡接件下表面至地面的距离为h、工字下板高度为k、工字卡块上表面至工字下板下表面的距离为l，满足k＜h＜l。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：

本实用新型中工字件与卡接件配合使用，工字件中的工字上块与吊杆卡接，工字卡块可限制工字件在卡槽内向通槽的移动，使得工字件只能通过工字过块经卡接件的通槽进入或离开卡槽内，防止安装完成后的工字件被偷盗；

本实用新型中的防护网体边缘固定装置是通过挂网环使吊杆与网体相连，相较背景技术中的现有技术，可有效减少在对网体边缘固定时使用零部件的数量，能够减少成本，便于操作人员进行安装，减少耗费的工时，提高安装效率；

本实用新型选用卡接的方式使置于网体下边缘的吊杆与立柱相连，并且，吊杆在沿网体下边缘延伸时，吊杆选用方形型钢，可避免污水、脏物由上方进入吊杆内；吊杆选用凹形型钢，可使得网体尖锐的端部放入凹形的开口内，避免人或动物被网的尖端刮伤；

本实用新型的挂网环为四边形或圆形时，可便于与吊杆套接；挂网环为五边形时，既便于与吊杆套接，又便于使五边形的顶角挂置于由网丝相互绞转而成的连续的“8”字形的交点处；

本实用新型卡接件下表面至地面的距离h、工字下板高度k、工字卡块上表面至工字下板下表面的距离l，满足k＜h＜l，是为了使工字卡块在高度方向上也能受限于卡槽内，工字件只能在安装时由工字过块经通槽进入卡接件内。

本实用新型适用于防护网边缘处，用于将防护网进行固定。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的结构关系主视图；

图4为图3的右视图；

图5为本实用新型实施例3中网体4的结构示意图。

图中：1、吊杆；2、挂网环；3、立柱；4、网体；8、工字件；81、工字上板；82、工字过块；83、工字卡块；84、工字下板；9、卡接件；91、卡接件件体；92、通槽；93、卡槽。

具体实施方式

实施例1 一种工字件

参考图1，工字件8包括工字上板81、工字过块82、工字下板84以及工字卡块83：

工字上板81的宽度与吊杆1方形型钢的宽度相适配，令工字上板81能伸入方形型钢内，使得工字上板81与吊杆1卡接。

工字过块82置于工字上板81及工字下板84之间，并与工字上板81及工字下板84垂直连接的，使得工字上板81、工字过块82、工字下板84组成“工”字形。

工字过块82上焊接有高度小于工字过块82的工字卡块83，工字卡块83的下表面焊接于工字下板84的上表面上，使得工字上板81、工字过块82及工字卡块83也能组成“工”字形；工字卡块83在工字过块82的两侧延伸，且工字卡块83与工字下板84相平行，设工字卡块长度p、工字卡块宽度q、工字下板长度m、工字下板宽度n，满足p＜m或者q＜n，又或者满足p＜m且q＜n，这是为了使卡接件9中卡接件件体91的下表面可与工字下板84的上表面接触。

实施例2 一种与工字件相应的卡接件

本实施例2与实施例1中的工字件配合使用，使得实施例1中的工字件内卡接于本实施例中的卡接件内。

参考图2，卡接件9包括由卡接件件体91形成的通槽92及卡槽93：

通槽92与卡接件件体91的外表面相贯穿，设通槽长度a、工字过块长度x、工字卡块长度p，满足x＜a＜p；也就是说，工字件8中的工字过块82能够通过通槽92进入或离开卡接件9内，而工字卡块83不能通过通槽92进入或离开卡接件9内。

卡槽93与通槽92组成相贯通的“T”形，通槽92及卡槽93的高度相等，通槽高度c及卡槽高度c均小于工字过块高度b，是为了保证工字过块82能够通过通槽92进入卡槽93；

设卡槽长度d、卡槽宽度e、工字卡块长度p、工字卡块宽度q，满足p＜d且q＜e,即工字卡块83在水平面的投影置于卡槽93在水平面的投影之中，这是为了在卡槽93内容纳工字卡块83；

设工字下板长度m、卡槽宽度e、工字下板宽度n、卡槽长度d，满足d＜m或者e＜n，又或者满足d＜m且e＜n，这都是为了使工字下板84不受限于卡接件9中的通槽92内；

通槽高度c及卡槽高度c大于工字卡块83下表面至工字下板84上表面的距离，是为了使卡接件件体91下表面与工字下板84上表面接触时，工字卡块83受限于卡槽93内。

由上可知，工字件8只能通过工字过块82由通槽92进入或离开卡槽93；工字件8置于卡槽93内时，工字上板81卡接于吊杆1中，工字下板84上表面与卡接件9下表面相接触，工字卡块83受限于卡槽93内。

实施例3 一种工字件及与工字件相应的卡接件应用的防护网体边缘固定装置

本实施例利用实施例1中的工字件与实施例2中与工字件相应的卡接件来实现。本实施例包括实施例1中的工字件及实施例2中工字件相应的卡接件，还包括吊杆1、挂网环2。

吊杆1沿网体4边缘延伸，本实施例中吊杆1沿网体4下边缘水平延伸，吊杆1采用型钢，型钢的截面可为方形，也可为“凹”字形。本实施例中的吊杆1采用方形型钢，可避免污水、脏物进入型钢内。

挂网环2将吊杆1与网体4相连。挂网环2与吊杆1为间隙配合，网体4结构图可参考图5，挂网环2可挂在由网丝相互绞转而成的连续的“8”字形的交点处，这样，能够通过挂网环2对吊杆1及网体4起到连接的作用，在吊杆1上间隔等距可设置一个挂网环2。挂网环2可为四边形围成的封闭环，也可为五边形围成的环，也可以采用圆形环。当采用五边形的挂网环2时，可将五边形顶角挂置于网丝“8”字形的交点处。本实施例中使用四边形挂网环2。

吊杆1与工字件8中工字上板81卡接相连，卡接件9固定于立柱3上。网体4左右边缘处分别在地上固定有沿竖直方向延伸的立柱3。立柱3侧面上固定连接有沿水平方向延伸的卡接件9，为了在高度方向上限制安装于卡接件9内工字件8的移动，卡接件8在立柱上的安装高度需满足：k＜h＜l，其中h为卡接件下表面至地面的距离、k为工字下板高度、l为工字卡块上表面至工字下板下表面的距离，可参考图1与图4。由于h＜l，在使工字件由通槽92进入卡接件9时，需在安装过程中使立柱3及卡接件9整体或者卡接件9向上翘起，使得工字过块82经通槽92进入卡接件9内。由于k＜h，则在将工字件8卡接入卡接件9内后，工字件8在高度方向上限位于卡接件9内，这样能够使工字件8起到防盗的作用。