一种连体钻头的制作方法

本实用新型涉及钻头相关技术领域，具体为一种连体钻头。

背景技术：

在施工过程中常用到钻孔机，但是当今市场上现有的钻孔机的连体钻头往往不方便钻孔，且一般的钻孔机不具有防尘功能，并且普通的钻孔机不具有减震功能，本实用新型的目的在于提供一种连体钻头，以解决上述背景技术提出的目前市场上钻孔机的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连体钻头，以解决上述背景技术中提出的大多数钻孔机不方便钻孔，且不具有防尘功能，并且不具有减震功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连体钻头，包括机体、电机和横杆，所述机体的内部设置有鼓风机，且鼓风机的上端设置有出风口，所述鼓风机的左侧设置有集尘盒，且集尘盒的表面设置有连接板，所述连接板的内部设置有连接孔，且连接板的下方连接有连接管，并且连接管的下方安装有连接盖，所述电机位于鼓风机的下方，且电机的下端连接有连体钻头本体，并且连体钻头本体的下端安装有连接头，所述横杆位于机体的左右两侧，且横杆上设置有固定环，所述固定环的下方连接有支撑腿，且固定环外表面设置有滚珠，所述固定环的外侧连接有调节块。

优选的，所述集尘盒关于机体的中轴线对称设置有2个，且集尘盒在机体上为拆卸结构。

优选的，所述固定环与滚珠的连接方式为镶嵌连接，且固定环与调节块的连接方式为卡合连接，调节块的内径尺寸与横杆的外径尺寸相等，且调节块与横杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述支撑腿包括固定槽、滑槽、弹簧、支撑杆和底座，固定槽的内表面设置有滑槽，固定槽的顶端连接有弹簧，弹簧的下端连接有支撑杆，支撑杆的下方设置有底座。

优选的，所述支撑杆的纵截面形状为“T”字型，且支撑杆在固定槽内为滑动结构，支撑杆在固定槽内为伸缩结构，支撑杆与底座的连接方式为焊接，并且底座的纵截面形状为梯形。

优选的，所述连接盖的表面呈蜂窝状结构，且连接盖与连接管的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连体钻头，解决了大多数钻孔机不方便钻孔的问题，且一般的钻孔机不具有防尘功能的问题，并且普通的钻孔机不具有减震功能的问题；

1、在连体钻头本体的下端设置有连接头，且连接头外表面为螺纹状结构，并且连接头呈锥形结构，更方便连接头进入被钻孔对象，从而使连体钻头本体打孔速度更快；

2、设置有连接管和鼓风机，可对连体钻头本体打孔过程中产生的灰尘进行收集，防止灰尘飞扬而对环境造成污染，且影响工作人员的工作；

3、设置有支撑腿且支撑杆在固定槽内为伸缩结构，可通过支撑杆的伸缩运动来减轻机体产生的震动，使打孔更准确，减小误差。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、鼓风机；3、出风口；4、集尘盒；5、连接板；6、连接孔；7、连接管；8、电机；9、连体钻头本体；10、连接头；11、横杆；12、固定环；13、支撑腿；1301、固定槽；1302、滑槽；1303、弹簧；1304、支撑杆；1305、底座；14、调节块；15、滚珠；16、连接盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连体钻头，包括机体1、鼓风机2、出风口3、集尘盒4、连接板5、连接孔6、连接管7、电机8、连体钻头本体9、连接头10、横杆11、固定环12、支撑腿13、调节块14、滚珠15和连接盖16，机体1的内部设置有鼓风机2，且鼓风机2的上端设置有出风口3，鼓风机2的左侧设置有集尘盒4，且集尘盒4的表面设置有连接板5，集尘盒4关于机体1的中轴线对称设置有2个，且集尘盒4在机体1上为拆卸结构，方便对连接管7吸进的灰尘进行收集，且可将集尘盒4拆下，并对其内部的灰尘进行清理，连接板5的内部设置有连接孔6，且连接板5的下方连接有连接管7，并且连接管7的下方安装有连接盖16，连接盖16的表面呈蜂窝状结构，且连接盖16与连接管7的连接方式为螺纹连接，连接盖16的的表面设置为蜂窝状结构，可对灰尘进行过滤，防止大颗粒灰尘进入连接管7，而对连接板5上的连接孔6造成堵塞，电机8位于鼓风机2的下方，且电机8的下端连接有连体钻头本体9，并且连体钻头本体9的下端安装有连接头10，横杆11位于机体1的左右两侧，且横杆11上设置有固定环12，固定环12的下方连接有支撑腿13，且固定环12外表面设置有滚珠15，支撑腿13包括固定槽1301、滑槽1302、弹簧1303、支撑杆1304和底座1305，固定槽1301的内表面设置有滑槽1302，固定槽1301的顶端连接有弹簧1303，弹簧1303的下端连接有支撑杆1304，支撑杆1304的下方设置有底座1305，固定环12的外侧连接有调节块14。

如图1中支撑杆1304的纵截面形状为“T”字型，且支撑杆1304在固定槽1301内为滑动结构，支撑杆1304在固定槽1301内为伸缩结构，支撑杆1304与底座1305的连接方式为焊接，并且底座1305的纵截面形状为梯形，可通过支撑杆1304的伸缩运动，来减小机体1工作过程中产生的震动，且底座1305的纵截面形状为梯形，可增大底座1305与被钻孔对象的接触面积，从而使机体1在工作过程中更稳固；

如图1中固定环12与滚珠15的连接方式为镶嵌连接，且固定环12与调节块14的连接方式为卡合连接，调节块14的内径尺寸与横杆11的外径尺寸相等，且调节块14与横杆11的连接方式为螺纹连接，可通过旋转调节块14，来调节2个支撑腿13之间的距离，且滚珠15可减小调节块14在转动时与固定环12产生的摩擦阻力。

工作原理：在使用该连体钻头时，首先根据被钻孔物体的接触面大小来调节2个支撑腿13之间的距离，在调节过程中，由于调节块14与横杆11的连接方式为螺纹连接，可通过转动调节块14来使调节块14在横杆11上左右移动，由于调节块14与固定环12的连接方式为卡合连接，从而使调节块14的移动带动固定环12的左右移动，并且固定环12上的滚珠15可减小调节块14与固定环12之间的摩擦阻力，由于固定环12的下方固定有支撑腿13，由此来调节2个支撑腿13之间的距离，调节完成后，将机体1放置在被钻孔物体的表面，然后开始钻孔，在钻孔过程中，连体钻头本体9下端的连接头10可使连体钻头本体9更容易钻进被钻孔物体中，在钻孔时，支撑杆1304将在固定槽1301内做伸缩运动，从而来减轻机体1产生的震动，防止打孔位置出现误差，另外连接管7将通过鼓风机2的作用将连体钻头本体9钻孔时产生的灰尘进行吸收，并将灰尘储存在集尘盒4内，然后通过拆卸集尘盒4对其内部的灰尘进行清理，这就是该连体钻头的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。