可移动智能哨位的制作方法

本发明涉及自动化领域，具体而言，涉及一种可以自动展开收起和移动的一种可移动智能哨位。

技术背景：

可移动智能哨位，是一种方便部署的哨位平台，主要应用在临时任务中提供智能化的平台，该装置主要解决了以往执勤中，设置临时哨位时间长，信息化装备难融合，执勤人员执勤不安全环境差等问题。

技术实现要素：
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鉴于此，本发明提出了一种可移动智能哨位，旨在解决现有技术方案，无法满足设置临时哨位时间长，信息化装备难融合，执勤人员执勤不安全环境差等问题。

具体的技术方案是由可移动智能哨位顶层、液压折臂和可移动智能哨位底层组成。可移动智能哨位顶层在液压折臂的上面，通过端支柱焊接在液压折臂槽上进行连接。可移动智能哨位底层在可移动智能哨位顶层的下面，通过端支柱焊接在液压折臂槽上进行连接。

进一步地，所述可移动智能哨位顶层包括：警灯、太阳能电池板、通信天线、带伺服电机的天线支架、摄像云台、LED屏幕、液晶显示器、控制计算机、微型水泵、液压折臂槽、 LED灯带、冷风机、安全隔离罩组成。

进一步地，所述太阳能电池板四块安装在可移动智能哨位顶层的上面。

进一步地，所述带伺服电机的天线支架通过支架座与可移动智能哨位顶层连接，通过天线座与通信天线连接，支架座内有伺服电机，伺服电机通过连接轴与天线座连接，伺服电机通过连接轴使天线座可以绕连接轴运动，达到控制通信天线与可移动智能哨位顶层之间的角度。

进一步地，所述警灯八块安装在可移动智能哨位顶层的四个侧面的两端。

进一步地，LED屏幕四块安装在可移动智能哨位顶层的四个侧面中间。

进一步地，所述摄像云台四台安装在可移动智能哨位顶层下面的四个角。

进一步地，所述液压折臂槽焊接在可移动智能哨位顶层的内部开口朝下。

进一步地，所述冷风机安装在液压折臂槽的前面可移动智能哨位顶层的内部开口朝下。

进一步地，所述安全隔离罩通过冷风机安装在可移动智能哨位顶层上。

进一步地，所述LED灯带围绕安全隔离罩的外侧安装在可移动智能哨位顶层的下面。

进一步地，所述微型水泵焊接在冷风机上安装在可移动智能哨位顶层的内部。

进一步地，所述控制计算机安装在冷风机的前面可移动智能哨位顶层的内部。

进一步地，所述控制计算机与警灯电连接，用于控制计算机控制警灯开启或关闭。

进一步地，所述控制计算机与通信天线电连接，用与控制计算机接收和发射无线信号。

进一步地，所述控制计算机与摄像云台电连接，用于控制计算机控制摄像云台转动，同时用于控制计算机接收摄像云台的视频信号。

进一步地，所述控制计算机与LED屏幕电连接，用于控制计算机控制LED屏幕显示内容。

进一步地，所述控制计算机与液晶显示幕电连接，用于控制计算机控制液晶显示幕显示内容。

进一步地，所述控制计算机与连接轴电连接，用于控制计算机控制伺服电机旋转角度。

进一步地，所述控制计算机与微型水泵电连接，用于控制计算机控制微型水泵开启或关闭。

进一步地，所述控制计算机与LED灯带电连接，用于控制计算机控制LED灯带开启或关闭。

进一步地，所述控制计算机与冷风机电连接，用于控制计算机控制冷风机风速快慢。

进一步地，所述控制计算机与液压杆电连接，用于控制计算机控制液压摆动缸摆动角度。

进一步地，所述控制计算机与液压摆动缸电连接，用于控制计算机控制液压杆伸缩长短。

进一步地，所述控制计算机与触摸屏电连接，用于控制计算机控制触摸屏显示内容，同时控制计算机接收触摸屏控制信号。

进一步地，所述控制计算机与液压千斤顶电连接，用于液压千斤顶控制伸缩。

进一步地，所述控制计算机与控制器电连接，用于控制计算机接收控制器的控制信号。

进一步地，所述控制计算机与电机电连接，用于控制计算机控制电机正转、反转和停止。

进一步地，所述通过液晶显示器底座安装冷风机的前面可移动智能哨位顶层的内部开口朝下。

进一步地，所述液晶显示器包括液晶显示器壳体、液晶显示幕、连接轴、伺服电机、液晶显示器底座组成。

进一步地，所述液晶显示器底座安装在可移动智能哨位顶层上。

进一步地，所述伺服电机安装在液晶显示器底座上，伺服电机通过连接轴使液晶显示器壳体可以绕连接轴运动,达到控制液晶显示器与可移动智能哨位顶层之间的角度。

进一步地，所述液晶显示幕嵌入在液晶显示器壳体内。

进一步地，所述液压折臂包括：端支柱、连接支柱、主力臂、水电连接管道、辅力臂、液压杆、活动轴、水电连接管道卡扣组成。

进一步地，所述端支柱分别焊接在可移动智能哨位顶层的液压折臂槽内部一端和液压折臂的液压折臂槽内部一端。

进一步地，所述主力臂分别通过活动轴连接在端支柱和连接支柱的一端。

进一步地，所述辅力臂分别通过活动轴连接在端支柱和连接支柱的一端。

进一步地，所述液压杆分别连接上下两个主力臂，通过液压杆的伸缩调整两个主力臂之间的角度，进而调整液压折臂的高度。

进一步地，所述水电连接管道是通过水电连接管道卡扣固定在连接支柱上，水电连接管道管道内有水管导、控制电路管道、电源管道，可移动智能哨位顶层和可移动智能哨位底层之间控制电路、电源电路和水管线通过水电连接管道进行连接。

进一步地，所述可移动智能哨位底层包括：隔离支架、翻转柜体、铰链、暗格门、控制台、暗格门、控制台、水箱、充电口、液压千斤顶、控制器箱体、蓄电池、阻车钉、带轮毂电机的车轮、暗格、液压升降机、侧折板、旋转柜体底座、轮毂电机支架、控制器箱体门组成。

进一步地，所述隔离支架安装在可移动智能哨位底层的四个角上。

进一步地，所述液压折臂槽焊接在可移动智能哨位底层后侧开口向上。

进一步地，所述暗格焊接在可移动智能哨位底层的内部中间，开口向上。

进一步地，所述翻转柜体通过旋转柜体底座安装在暗格的内部，翻转柜体通过连接轴与安装在旋转柜体底座的液压摆动缸进行连接，液压摆动缸通过连接轴使翻转柜体绕连接轴运动，达到控制翻转柜体与暗格之间的角度。

进一步地，所述暗格门通过铰链与可移动智能哨位底层连接，暗格门可以通过铰链调整与暗格之间的角度。

进一步地，所述控制台安装在暗格的前侧。

进一步地，所述水箱安装在可移动智能哨位底层的后侧。

进一步地，所述水箱与水箱注水口水管连接，水箱注水口为水箱加水。

进一步地，所述水箱通过微型水泵与冷风机水管连接，水箱为冷风机供水。

进一步地，所述液压千斤顶四个分别安装在可移动智能哨位底层的前后内侧，通过液压千斤顶的伸缩使得带轮毂电机的车轮悬空，使得整个装置平衡。

进一步地，所述控制器箱体嵌入在内前侧开口向前。

进一步地，所述蓄电池嵌入在内位于控制器箱体和阻车钉之间。

进一步地，所述蓄电池与太阳能电池板和充电口电连接，太阳能电池板和通信天线为蓄电池充电。

进一步地，所述蓄电池与警灯、LED屏幕、液晶显示器、伺服电机、控制计算机、LED灯带、冷风机、液压杆、液压摆动缸、控制台、液压千斤顶、控制器、电机、带轮毂电机的车轮电连接，隔离支架为警灯、LED屏幕、液晶显示器、伺服电机、控制计算机、LED灯带、冷风机、液压杆、液压摆动缸、控制台、液压千斤顶、控制器、电机、带轮毂电机的车轮供电。

进一步地，所述阻车钉通过液压升降机安装在可移动智能哨位底层的内部，阻车钉通过液压升降机的升降完成阻车钉的升降。

进一步地，所述带轮毂电机的车轮通过轮毂电机支架安装在可移动智能哨位底层的内部两侧。

进一步地，所述侧折板通过铰链安装在可移动智能哨位底层的四周，侧折板可以通过铰链调整与可移动智能哨位底层之间的角度。

进一步地，所述控制器箱体门通过铰链安装在控制器箱体的前侧，控制器箱体门可以通过铰链调整与控制器箱体之间的角度。。

进一步地，所述控制台包括液压摆动缸、连接轴、控制台支架、控制台触摸屏外壳、触摸屏、伺服电机组成。

进一步地，所述液压摆动缸安装在暗格的一侧。

进一步地，所述控制台支架通过连接轴连接在液压摆动缸上，液压摆动缸通过连接轴使控制台支架可以绕连接轴运动，达到控制控制台支架与暗格之间的角度。

进一步地，所述控制台触摸屏外壳通过连接轴连接安装在控制台支架一端上的伺服电机，伺服电机通过连接轴使控制台触摸屏外壳可以绕连接轴运动，达到控制控制台支架与控制台触摸屏外壳之间的角度。

进一步地，所述触摸屏嵌入在控制台触摸屏外壳内。

进一步地，所述隔离支架包括伸缩隔离带头、隔离支柱、警灯、隔离支柱臂、连接轴、液压摆动缸组成。

进一步地，所述伸缩隔离带头安装在隔离支柱的一端。

进一步地，所述隔离支柱通过连接轴安装在带有液压摆动缸的隔离支柱臂空心内部一端，液压摆动缸通过连接轴使隔离支柱可以绕连接轴运动达到控制隔离支柱与隔离支柱臂之间的角度。

进一步地，所述警灯安装在隔离支柱臂的一端。

进一步地，所述隔离支柱臂的一端安装有液压摆动缸，液压摆动缸通过连接轴与可移动智能哨位底层连接，液压摆动缸通过连接轴使隔离支柱臂可以绕连接轴运动，达到控制隔离支柱臂与可移动智能哨位底层之间的角度。

进一步地，所述液压升降机包括滑轨轮、带轴孔的滑轨固定块、升降主支架、升降副支架、组成。

进一步地，所述液压升降机分别通过两组平行的C形滑轨安装在可移动智能哨位底层的内部和阻车钉的上部。

进一步地，所述滑轨轮安装在C形滑轨内，可以沿C形滑轨内自由滑动。

进一步地，所述带轴孔的滑轨固定块安装在C形滑轨一端。

进一步地，所述升降主支架通过带轴孔的滑轨固定块与滑轨轮分别连接上下两个C形滑轨，并通过活动轴和液压杆与升降副支架连接。

进一步地，所述升降副支架通过带轴孔的滑轨固定块与滑轨轮分别连接上下两个C形滑轨，并通过活动轴和液压杆与升降主支架连接。

进一步地，所述液压杆一端连接升降主支架上的活动轴一端连接升降副支架上的活动轴，通过液压杆的伸缩，使得升降主支架与升降副支架绕活动轴旋转并改变夹角，进而使滑轨轮滑动，从而改变液压升降机的高度。

进一步地，所述控制器箱体包括控制器、带有磁性的控制器支架、控制线、自动伸缩卷线器组成。

进一步地，所述控制器壳体为金属可以吸附带有磁性的控制器支架上，控制器通过控制线连接在自动伸缩卷线器上。

进一步地，所述带有磁性的控制器支架安装在控制器箱体的内部靠近开口的位置，通过带有磁性的控制器支架固定控制器。

进一步地，所述自动伸缩卷线器安装在控制器箱体的内部，一端通过控制线与控制器连接，一端通过电源和控制线与控制计算机连接。

进一步地，所述阻车钉包括活动轴、阻车钉箱体、电源控制线、放气钉、车体、轮子、电机、回收器、放气钉伸缩架、连接轴组成。

进一步地，所述阻车钉箱体安装在液压升降机下。

进一步地，所述活动轴安装在阻车钉箱体内侧的中间位置。

进一步地，所述电源控制线一端连接在车体内部的上，一端连接在控制计算机上。

进一步地，所述放气钉将多个阻车钉连接成一个可以伸缩的装置。

进一步地，所述车体通过放气钉伸缩架连接成的伸缩装置与阻车钉内的活动轴连接，车体内部安装有两个电机，电机通过连接轴与轮子连接，车体通过内部的电机前后运动。

进一步地，所述回收器，安装在车体的一侧，通过车体的前后运动，使得安装在放气钉伸缩架中间的放气钉可以进出回收器，使车体沿直线运动。

进一步地，所述放气钉包括放气钉主体、加固螺母、轴承组成。

进一步地，所述放气钉主体中部内空一端有斜角，中部外侧有螺纹，另一端为用螺母焊接的底座。

进一步地，所述轴承两个重叠套在放气钉主体上，外侧套有放气钉伸缩架，两个放气钉伸缩架相互交叉，可以通过轴承绕放气钉主体运动。

进一步地，所述加固螺母通过放气钉主体上的螺纹固定轴承，防止放气轴承从加固螺母上脱落。

附图说明：

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通

技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明整体结构图；

图2为可移动智能哨位顶层顶面图；

图3为天线图；

图4为可移动智能哨位顶层俯视透视图；

图5为可移动智能哨位顶层正视透视图；

图6为液晶显示器透视图；

图7为可移动智能哨位顶层侧视透视图；

图8为液压折臂正视图；

图9为可移动智能哨位底层俯视图；

图10为可移动智能哨位底层俯视透视图；

图11为可移动智能哨位底层展开俯视图；

图12为可移动智能哨位底层侧视透视图；

图13为可移动智能哨位底层展开侧视透视图；

图14为隔离支架展开侧视图；

图15为隔离支架俯视透视图；

图16翻转柜体俯视图；

图17控制台俯视图；

图18为可移动智能哨位底层正视图；

图19为控制器箱体在可移动智能哨位底层透视图；

图20为可移动智能哨位底层移动状态侧视透视图；

图21为可移动智能哨位底层停驻状态侧视透视图；

图22为蓄电池在可移动智能哨位底层透视图；

图23为可移动智能哨位底层正视图；

图24为可移动智能哨位底层后视图；

图25为可移动智能哨位底层正视透视图；

图26为液压升降机在可移动智能哨位底层透视图；

图27为液压升降机正视图；

图28为升降主支架正视图；

图29为升降副支架正视图；

图30为阻车钉展开正视图；

图31为阻车钉展开侧视图；

图32为放气钉结构图。

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例

所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围

完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及

实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

可移动智能哨位实施例：

可移动智能哨位由：可移动智能哨位顶层1、液压折臂2、可移动智能哨位底层3组成。

当可移动智能哨位需要启动时，侧折板315沿铰链303向上折起。通过铰链303打开控制器箱体门318，沿自动伸缩卷线器3094抽出控制器3091，通过控制器3091打开控制计算机108。通过制器3091发送指令到控制计算机108，控制液压千斤顶308收起，并控制安装在轮毂电机支架317上的带轮毂电机的车轮移动。

当可移动智能哨位停驻时，通过制器3091发送指令到控制计算机108，控制液压千斤顶 308将装置升起、控液压折臂2展开。侧折板315沿铰链303向下折合起。暗格门304沿铰链303向外展开。通过制器3091发送指令到控制计算机108，控制翻转柜体302通过液压摆动缸3013向外翻开、控制控制台305通过通过液压摆动缸3013向外旋出、控制控制台触摸屏外壳3052通过伺服电机1074向外展开。

暗格门304沿铰链303向内合拢。通过触摸屏3052发送指令到控制计算机108，控制警灯101开启、控制带伺服电机的天线支架104沿伺服电机转动1074展开、控制摄像云台、控制LED屏幕显示内容、控制冷风机112和微型水泵109工作、控制液晶显示器107沿伺服电机转动1074展开、控制LED灯带111开启、控制液压升降机314放下阻车钉311、控制隔离支柱臂3014沿伺服电机转动1074展开、控制隔离支柱3012沿伺服电机转动1074展开。

蓄电池301，通过太阳能电池板102充电，当遇到阴天时通过充电口307进行补充充电。水箱306通过水箱注水口3061注水，通过微型水泵109，为冷风机112供水。液晶显示器107 通过控制计算机显示，摄像云台105画面。伸缩隔离带头3011与相连之间的伸缩隔离带头 3011连接达到隔离的效果。

当遇到特殊情况时，通过触摸屏3052发送指令到控制计算机108，控制车体3114前后移动，带动放气钉伸缩架3118伸缩，当有车轮压上放气钉伸缩架3118伸缩上的放气钉3112 时达到放气效果。