一种保温降噪板的制作方法

本实用新型涉及一种保温降噪板。

背景技术：

常见的保温降噪板包括发泡水泥保温板，发泡水泥保温板通常需要在其表面增加如耐碱玻璃纤维之类的纤维层，具体是通过“将纤维层铺设于模具内，在模具内注入发泡水泥保温板原料，搅拌、养护成型”步骤制得，通过该方法制得的发泡水泥保温板，具有保温隔热性能好、密度轻、强度高、吸水率低、防火安全、体积稳定等性能特点，燃烧性能为A1级，是目前较理想的外墙防火隔离保温产品。

目前，市面上的保温降噪板种类繁多，如CN107825787A公开的多孔硬质泡棉复合保温板，包括：墙体、耐碱玻纤网格布、通孔、硬质泡棉、保温板本体、复合纤维层和凹槽；所述墙体的一侧设置有耐碱玻纤网格布，且墙体与耐碱玻纤网格布通过粘合方式相连接；所述耐碱玻纤网格布的后部设置有硬质泡棉，且耐碱玻纤网格布与硬质泡棉通过胶黏方式相连接；所述硬质泡棉的内部中间开设有通孔，且硬质泡棉与通孔通过贯通相连接；所述硬质泡棉的前部设置有凹槽，且硬质泡棉与凹槽通过嵌入方式相连接；所述硬质泡棉的外部安装有保温板本体，且硬质泡棉与保温板本体通过包裹方式相连接；所述保温板本体的内部设置有复合纤维层，且保温板本体与复合纤维层通过粘合方式相连接。又如CA106564235A公开的三聚氰胺纳米气凝胶CO2发泡复合难燃闭孔硬质泡沫保温板，包括上无机纤维层和下无机纤维层，上无机纤维层和下无机纤维层之间复合有泡沫夹芯层；泡沫夹芯层由发泡树脂乳化液发泡制成，发泡树脂乳化液由三聚氰胺纳米气凝胶粉、水、乳化剂、消烟剂、发泡剂、固化交联剂和憎水剂混合制成。如前所述水泥保温板保温效果较好，但其降噪性能可进一步提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种降噪性能优异的保温降噪板。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下所述技术方案。

一种保温降噪板，包括保温层本体，在保温层本体的其中两个侧边设置有凸起部，在保温层本体另外两个侧边设置有与凸起部相匹配的内凹部，以使相邻保温降噪板配合连接；在保温层本体上表层、下表层均嵌入有耐碱玻璃纤维网格布，在靠近保温层本体下表层的保温层本体内嵌入设置并粘接有海绵层；在海绵层与保温层本体上表层之间设置有平行于保温层本体上表层的第一通道、垂直于保温层本体上表层的第二通道，且平行于保温层本体上表层的第一通道与垂直于保温层本体上表层的第二通道相互贯通以形成连通外界的三维通道。

进一步地，平行于保温层本体上表层的第一通道包括位于同一平面的横向通道和纵向通道，且横向通道与纵向通道各自呈直线贯通至保温降噪板的对侧边。

进一步地，所述横向通道、所述纵向通道分别位于所述凸起部和所述内凹部处。

进一步地，所述保温层本体同一侧边的相邻凸起部之间的间距为5mm-10mm、所述保温层本体同一侧边的相邻内凹部之间的间距为5mm-10mm。

作为优选，所述第一通道、第一通道的直径为0.5mm-1mm。

作为优选，所述海绵层为5mm-8mm厚的聚氨酯海绵层、5mm-8mm厚的三聚氰胺泡沫层或3mm-5mm厚的氯丁橡胶海绵层。

本实用新型的优点：本实用新型保温降噪板内设置有连通外界的三维通道和海绵层，外界噪音传至保温降噪板后，一部分声波沿着通道平行于水泥保温板表层传播，另一部分声波经通道壁反射，还有一部分声波沿着通道垂直于水泥保温板表层传播至海绵层被吸纳，即通过三维通道和海绵层实现了隔音和吸音的双重效果，降噪性能优异，且其重量轻。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中保温降噪板的平面示意图；

图2是图1中保温降噪板的左视图；

图3是图1中保温降噪板的A-A截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但以下实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的原理及其核心思想，并非对本实用新型保护范围的限定。应当指出，对于本技术领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，针对本实用新型进行的改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

实施例1

一种保温降噪板，如图1和图2所示，包括多孔型保温层本体(本实用新型所述多孔型保温层本体是指本领域技术人员公知的常规保温层基体，即制备保温层基体所形成的发泡微孔)，保温层本体厚30mm，在保温层本体的其中两个侧边设置有凸起部101，在保温层本体另外两个侧边设置有与凸起部101相匹配的内凹部102，以使相邻保温降噪板配合连接；在保温层本体上表层103、下表层104均嵌入有耐碱玻璃纤维网格布105，在靠近保温层本体下表层 104的保温层本体内嵌入设置并粘接有海绵层106，具体选用JL-6120EVA专用胶水粘接；在海绵层106与保温层本体上表层103之间设置有平行于保温层本体上表层103的第一通道107、垂直于保温层本体上表层103的第二通道108，且平行于保温层本体上表层103的第一通道 107与垂直于保温层本体上表层103的第二通道108相互贯通以形成连通外界的三维通道，如图3所示。

进一步地，平行于保温层本体上表层103的第一通道107包括位于同一平面的横向通道和纵向通道，且横向通道与纵向通道各自呈直线贯通至保温降噪板的对侧边。

进一步地，所述横向通道、所述纵向通道分别位于所述凸起部101和所述内凹部102 处。

进一步地，所述保温层本体同一侧边的相邻凸起部101之间的间距为5mm-10mm，所述保温层本体同一侧边的相邻内凹部102之间的间距为5mm-10mm。

作为优选，所述第一通道107、所述第二通道108的直径均为0.5mm-1mm。

作为优选，所述海绵层106为5mm-8mm厚的聚氨酯海绵层106、5mm-8mm厚的三聚氰胺泡沫层或3mm-5mm厚的氯丁橡胶海绵层106，更优选为三聚氰胺泡沫层。

本实施例中，所述保温层本体同一侧边的相邻凸起部101之间的间距为6mm、所述保温层本体同一侧边的相邻内凹部102之间的间距为6mm，所述第一通道107、所述第二通道 108的直径均为0.8mm，所述海绵层106为5mm的三聚氰胺泡沫层。

实施例2

一种保温降噪板，包括多孔型保温层本体，保温层本体厚35mm，在保温层本体的其中两个侧边设置有凸起部，在保温层本体另外两个侧边设置有与凸起部相匹配的内凹部，以使相邻保温降噪板配合连接；在保温层本体上表层、下表层均嵌入有耐碱玻璃纤维网格布，在靠近保温层本体下表层的保温层本体内嵌入设置并粘接有海绵层，具体选用JL-6120EVA专用胶水粘接；在海绵层与保温层本体上表层之间设置有平行于保温层本体上表层的第一通道、垂直于保温层本体上表层的第二通道，且平行于保温层本体上表层的第一通道与垂直于保温层本体上表层的第二通道相互贯通以形成连通外界的三维通道。

进一步地，平行于保温层本体上表层的第一通道包括位于同一平面的横向通道和纵向通道，且横向通道与纵向通道各自呈直线贯通至保温降噪板的对侧边。

进一步地，所述横向通道、所述纵向通道分别位于所述凸起部和所述内凹部处。

具体地，所述保温层本体同一侧边的相邻凸起部之间的间距为5mm、所述保温层本体同一侧边的相邻内凹部之间的间距为5mm，所述第一通道、第二通道的直径为0.5mm，所述海绵层为8mm厚的聚氨酯海绵层。

实施例3

一种保温降噪板，包括保温层本体，保温层本体厚40mm，在保温层本体的其中两个侧边设置有凸起部，在保温层本体另外两个侧边设置有与凸起部相匹配的内凹部，以使相邻保温降噪板配合连接；在保温层本体上表层、下表层均嵌入有耐碱玻璃纤维网格布，在靠近保温层本体下表层的保温层本体内嵌入设置并粘接有海绵层，具体选用JL-6120EVA专用胶水粘接；在海绵层与保温层本体上表层之间设置有平行于保温层本体上表层第一通道、垂直于保温层本体上表层的第二通道，且平行于保温层本体上表层的第一通道与垂直于保温层本体上表层的第二通道相互贯通以形成连通外界的三维通道。

进一步地，平行于保温层本体上表层的第一通道包括位于同一平面的横向通道和纵向通道，且横向通道与纵向通道各自呈直线贯通至保温降噪板的对侧边。

进一步地，所述横向通道、所述纵向通道分别位于所述凸起部和所述内凹部处。

具体地，所述保温层本体同一侧边的相邻凸起部之间的间距为8mm、所述保温层本体同一侧边的相邻内凹部之间的间距为8mm，所述第一通道、第二通道的直径为0.8mm，所述海绵层为3mm厚的氯丁橡胶海绵层。

降噪性能测试

分别选取实施例1、实施例2和实施例3中的保温降噪板，以及选取与实施例1、实施例2和实施例3中相同规格且不含海绵层的实心保温降噪板，测试其降噪性能。

试验设计：从本实用新型实施例中各选取四块发泡水泥板，并将其切割成规格 350mm*350mm的发泡水泥板样板，分别将各个实施例中的八块发泡水泥板样板拼接成规格为600mm*600mm*600mm的简易矩形隔音室，在矩形隔音室内放置恒音喇叭，喇叭开启后声音值为70分贝，恒音喇叭开关外接至矩形隔音室外，在距离矩形隔音室中心处3米远处放置AS804F数字噪音测量仪，发泡水泥板样板连接处采用聚合物胶浆密封，作为实验组1至实验组3。以实施例1、实施例2和实施例3中不含海绵层的实心保温降噪板制备的矩形隔音室作为对照组1、对照组2和对照组3。

试验过程：将实验组和对照组中的矩形隔音室放置于无杂音的房间内，开启喇叭20 秒，关闭喇叭后观察噪音测量仪的测量值，结果见表1。

表1发泡水泥板降噪效果

由表1可知，本实用新型发泡水泥板能够将70分贝的噪音降至35分贝，降噪效果优异；不含有海绵层的发泡水泥板能够将70分贝的噪音降至42分贝，降噪效果一般。外界噪音传至保温降噪板后，一部分声波沿着通道平行于水泥保温板表层传播，另一部分声波经通道壁反射，还有一部分声波沿着通道垂直于水泥保温板表层传播至海绵层被吸纳。可见，本实用新型发泡水泥板通过三维通道和海绵层实现了隔音和吸音的双重效果，降噪性能优异，此外，本实用新型发泡水泥板为多孔基体和三维通道相结合的多孔结构，重量轻。