一种具有新型金属镀层的复合装饰板的制作方法

本实用新型涉及内外墙面装饰板材料技术领域，尤其是涉及复膜复合装饰板材料技术领域。

背景技术：

随着经济的发展以及消费群体和消费观念的变化，墙面装饰材料领域快装板逐渐成为主导消费，为了迎合追求个性、时尚的消费者，市场在不断地推出各种功能产品或不同风格的产品来满足消费者的需要。传统的快装板一般是通过带有印刷纹路的PVC膜直接包覆在竹木纤维板、高MDF板、铝塑板等有机板材表面，此类板材主要成分都是塑料，容易热胀冷缩产生变型，环保以及防火防刮擦性能也不够理想。而且PVC膜的印刷纹路表面缺乏立体感，也难以达到真实金属的光质感，难以取悦追求个性的新一代人群。

在这种背景下，很多人自然而然会想到电镀薄膜材料以及无机板材的优点：电镀薄膜金属镜面效果好，反光性强，无机板材防火防水、质轻高强。因此，行业技术人员发明了通过带有金属涂层以及纹理的阻燃薄膜与无机环保不燃底板相结合，形成具有金属质感的无机非金属新型环保墙板——金钙板，金钙板既保留了金属板的质感以及卓越的防火性能，但又去除了金属板会生锈和笨重的性能；有别于传统的竹木纤维板、MDF板、铝塑板等产品，具有更高的环保性、防火等级以及强度，不易变形发霉，无辐射，100％不含石棉、甲醛、苯及其它有害物质，足以满足广大用户的需求。

现有技术的金钙板包括底板以及复合于底板上的粘合层，带有铝镀层的PET膜的金属镀层面粘合于粘合层上，在带有铝镀层的PET膜塑表面上压设装饰花纹。这种铝镀层的PET膜镀铝厚度一般为200-600埃。这种金钙板用于室外温差较大或日照较强的环境下，表层间热胀冷缩不均匀，会造成金属镀层与PET膜脱离的现象,其使用寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有新型金属镀层的复合装饰板，其电镀薄膜金属镜面效果好，反光性强，无机板材防火防水、质轻高强，金属镀层与PET膜不易脱离，使用寿命长。

本实用新型技术方案：一种具有新型金属镀层的复合装饰板，其特征在于包括无机底板，水性防腐保护层，带有金属镀层的PET膜，表面保护层；所述水性防腐保护层复合于所述无机底板上，所述带有金属镀层的PET膜的金属镀层面复合于所述水性防腐保护层上，所述带有金属镀层的PET膜的PET面与表面保护层复合。

上述的一种具有新型金属镀层的复合装饰板，所述带有金属镀层的PET膜的金属镀层厚度为1000埃以上。

上述的一种具有新型金属镀层的复合装饰板，所述带有金属镀层的PET膜的金属镀层的外表面形成有金属氧化物层。

上述的一种具有新型金属镀层的复合装饰板，所述带有金属镀层的PET膜的金属镀层厚度为1300--1400埃。

上述的一种具有新型金属镀层的复合装饰板，所述带有金属镀层的PET膜的金属镀层为铝镀层。

上述的一种具有新型金属镀层的复合装饰板，带有金属镀层的PET膜其在金属镀层与PET膜之间涂布有PET膜改性层。

上述的一种具有新型金属镀层的复合装饰板，所述水性防腐保护层为水性防腐涂料层。

上述的一种具有新型金属镀层的复合装饰板，PET膜塑胶层外表面涂布一层UV高固含涂层。

上述的一种具有新型金属镀层的复合装饰板，在所述无机底板与水性防腐保护层之间设有粘结层。

采用本实用新型的一种具有新型金属镀层的复合装饰板，提高金属镀层的厚度，并使铝金属镀层形成氧化铝层，可以很好地保护铝金属镀层，使复合装饰板具有极强的金属质感和炫彩的时尚效果，并具有极佳热稳定性但又不会生锈，在电镀铝层后增加水性防腐保护层，选用空调铝箔专用的防腐水性涂料，具有抗菌防霉功能，能对铝层形成绝佳的保护。

附图说明

图1所示为本实用新型一种具有新型金属镀层的复合装饰板结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例以及附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示为本实用新型一种具有新型金属镀铝层的复合装饰板实施例。包括无机底板1，水性防腐保护层2，带有金属镀铝层的PET膜3，表面保护层4，还包括在PET膜塑胶层外表面涂布一层UV高固含涂层5。所述水性防腐保护层2通过粘结层6复合于所述无机底板1上，也可以是水性防腐涂料层，所述带有金属镀铝层的PET膜3的金属镀铝层面31复合于所述水性防腐保护层2上，所述带有金属镀铝层的PET膜3的PET膜层32外涂布一层UV高固含涂层5与表面保护层4复合，所述带有金属镀铝层的PET膜3在金属镀铝层31与PET膜层32之间涂布有PET膜改性层7。

本实用新型实施例所述带有金属镀铝层的PET膜3采用36μ的环保阻燃PET薄膜材料，其金属镀铝层31厚度由现有技术的350-450埃增加到1300-1400埃，达到这个厚度金属镀铝层31可以生成致密的氧化铝保护层312，可以有效保护金属铝层311的镜面效果，该氧化铝保护层312的稳定性大大提高了材料寿命。为了更加提高真空金属镀铝层31的牢固性及寿命，可在金属镀铝层31与PET膜层32之间涂布有PET膜改性层7，使金属镀铝层31更加牢固地复合于PET膜层32上。同时金属镀铝层31厚度的增加，在光透过表面保护层4、PET膜3折射作用后，其镜面效果非常好。当然要达到本实施例真空电镀铝层厚度1300-1400埃这个厚度，对镀膜工艺以及真空镀膜机及铝丝提出更高的要求，为此我们通过大量的试验通过对镀膜机进行改进，采用纯度达到99.99％的铝丝进行，最终获得了真空电镀铝层厚度达到1300-1400埃。进一步的方式在金属镀层后增加保护涂层，该保护涂层采用防腐水性涂料，该保护涂层具有抗菌防霉功能，能对铝层形成绝佳的保护。为了使该保护涂层达到一定的厚度和流平性，我们采用微凹涂布的方式进行涂布。

更进一步的方式，在本实施例中我们在薄膜表面涂布了一层UV高固含涂层，在UV涂层未固化前包覆压纹辊再进行紫外光固化成型。这样做有两个好处，一方面通过UV涂层形成各种纹理如拉丝、哑光等等，增加手感由不影响PET本身的平整度，另一方面UV涂层又能对PET薄膜形成保护增加表面的抗刮耐磨抗污等性能。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。