一种采用回弹销键固定结构的预制柱节点连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种预制柱节点连接结构，更具体地说，涉及一种采用回弹销键固定结构的预制柱节点连接结构。

背景技术：

预制柱的节点连接一般采用以下两种方法：1、现浇连接：先安装固定下柱，再将上柱吊装至既定位置，在悬吊过程中支护节点模板，浇筑混凝土，该方法的缺点是施工难度大，没有减少施工工序，且浇筑混凝土不利于保持施工卫生环境；2、螺栓干连接方法：在预制柱的端部包裹钢管，通过螺栓连接钢管实现预制柱节点的连接，该方法对施工技术要求较高，上下钢管的螺栓孔要精准对齐，施工难度较大，且构件的整体性不好，影响结构受力性能。因此急需设计一种便于安装、整体性良好的预制柱节点连接结构。

经检索，已有针对上述的问题进行改进的技术方案公开，如中国专利CN201720514780.0，该申请案的一种预制装配式柱-柱榫式连接节点，包括上预制柱和下预制柱，上预制柱预留有薄壁钢管，薄壁钢管的中空范围内预留有长方体榫头，下预制柱内也预留有薄壁钢管，薄壁钢管的中空范围内预留有与长方体榫头相对应的长方体榫槽；所述上预制柱和下预制柱在吊装对接好以后通过高强螺栓将上下薄壁钢管对接固定，形成整体结构。该申请案的预制装配式柱-柱榫式连接节点，结构简单，施工方便，但是连接的整体性仍需进一步改进。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种采用回弹销键固定结构的预制柱节点连接结构，采用本实用新型的技术方案，结构简单，施工方便，节点连接强度高，抗拉性能好，安全可靠，整体性好。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种采用回弹销键固定结构的预制柱节点连接结构，包括上预制柱和下预制柱，所述的上预制柱和下预制柱之间通过上预制柱内上钢管插入到下预制柱内下钢管后由回弹销键固定结构固定的方式初步连接，并且上预制柱和下预制柱之间通过浆料自下预制柱上开设的注浆孔内注入并经下钢管及上钢管后自上预制柱上开设的出浆孔流出的方式固定连接。

更进一步地，所述的上预制柱和下预制柱之间设有用以封堵上钢管与下钢管连接缝隙的砂浆层。

更进一步地，所述的上钢管的上端设置于上预制柱端部预形成的上安装腔内并上钢管的下端伸出上安装腔，上钢管内部与预形成于上安装腔侧壁上的出浆孔连通；所述的下钢管的下端预设于预制柱内并且下钢管的上端位于下预制柱端部预形成的下安装腔内，下钢管内部与预形成于下安装腔侧壁上的注浆孔连通；所述的回弹销键固定结构包括弹簧、销键和用以与销键相卡的孔洞，所述的弹簧的一端水平固设于上钢管中伸出上安装腔的部分内表面上，弹簧的另一端与销键的一端相连，销键的另一端伸出上钢管；所述的孔洞开设于下钢管中位于下安装腔的部分上。

更进一步地，所述的回弹销键固定结构设置有四组，每组回弹销键固定结构中的销键位于上钢管上的不同高度，并且四根销键分为两组，每组中两根销键的轴线在同一直线上，且两组销键的轴线之间相互垂直；每组回弹销键固定结构中的孔洞位于下钢管上的不同高度，并且四个孔洞的所在位置与四根销键的所在位置对应。

更进一步地，所述的销键中穿过孔洞的一端设有45°斜面。

更进一步地，所述的上钢管和下钢管的截面形状为矩形，上述的四根销键分设于上钢管内部四个面上，上述四个孔洞分设于下钢管的四个面上。

更进一步地，所述的弹簧通过弹簧垫块与上钢管内表面固连。

更进一步地，所述的砂浆层的厚度为20mm。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种采用回弹销键固定结构的预制柱节点连接结构，其上预制柱和下预制柱之间通过上预制柱内上钢管插入到下预制柱内下钢管后由回弹销键固定结构固定的方式初步连接，结构简单，施工方便，仅需将上预制柱搁置到下预制柱顶部，此时上钢管插入到下钢管内并上钢管与下钢管之间通过回弹销键固定结构固定，有效传递竖向拉力，并且上预制柱和下预制柱之间通过浆料自下预制柱上开设的注浆孔内注入并经下钢管及上钢管后自上预制柱上开设的出浆孔流出的方式固定连接，节点最终固定不需要支模，灌浆料从注浆孔灌入经下钢管及上钢管后自上预制柱上开设的出浆孔流出即可完成节点最终固定工作，现场卫生条件好，节点连接强度高，抗拉性能好，安全可靠；

(2)本实用新型的一种采用回弹销键固定结构的预制柱节点连接结构，其结构简单，施工方便，施工时先在下预制柱顶部设置20mm厚的砂浆层，用以封堵上钢管与下钢管连接缝隙，然后将上预制柱搁置到下预制柱顶部，此时上钢管插入到下钢管内并上钢管上的销键在弹簧的作用下穿过孔洞，使得上钢管和下钢管之间固定连接，最后从注浆孔灌入浆料，浆料经下钢管及上钢管后自出浆孔流出，使得下钢管、上钢管、注浆孔、出浆孔、上安装腔以及下安装腔内均填充满浆料，完成预制柱节点连接，施工方便，整体性好；

(3)本实用新型的一种采用回弹销键固定结构的预制柱节点连接结构，其销键中穿过孔洞的一端设有45°斜面，便于销键穿过孔洞；

(4)本实用新型的一种采用回弹销键固定结构的预制柱节点连接结构，其回弹销键固定结构设置有四组，每组回弹销键固定结构中的销键位于上钢管上的不同高度，并且四根销键分为两组，每组中两根销键的轴线在同一直线上，且两组销键的轴线之间相互垂直，每组回弹销键固定结构中的孔洞位于下钢管上的不同高度，并且四个孔洞的所在位置与四根销键的所在位置对应，结构简单，设计巧妙，使得上钢管和下钢管之间连接更为稳固，确保节点连接强度高，抗拉性能好。

附图说明

图1为本实用新型的一种采用回弹销键固定结构的预制柱节点连接结构的装配示意图；

图2为本实用新型的一种采用回弹销键固定结构的预制柱节点连接结构的结构示意图；

图3为本实用新型的一种采用回弹销键固定结构的预制柱节点连接结构中上钢管的主视图；

图4为本实用新型的一种采用回弹销键固定结构的预制柱节点连接结构中上钢管的俯视图。

示意图中的标号说明：1、上预制柱；2、下预制柱；21、下安装腔；3、上钢管；4、下钢管；41、孔洞；5、浆料；6、注浆孔；7、出浆孔；8、砂浆层；9、弹簧；10、销键。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1和图2，本实施例的一种采用回弹销键固定结构的预制柱节点连接结构，包括上预制柱1和下预制柱2，上预制柱1和下预制柱2之间通过上预制柱1内上钢管3插入到下预制柱2内下钢管4后由回弹销键固定结构固定的方式初步连接，结构简单，施工方便，仅需将上预制柱搁置到下预制柱顶部，此时上钢管插入到下钢管内并上钢管与下钢管之间通过回弹销键固定结构固定，有效传递竖向拉力，并且上预制柱1和下预制柱2之间通过浆料 5自下预制柱2上开设的注浆孔6内注入并经下钢管4及上钢管3后自上预制柱1上开设的出浆孔7流出的方式固定连接；节点最终固定不需要支模，灌浆料从注浆孔灌入经下钢管及上钢管后自上预制柱上开设的出浆孔流出即可完成节点最终固定工作，现场卫生条件好，节点连接强度高，抗拉性能好，安全可靠；上预制柱1和下预制柱2之间设有用以封堵上钢管 3与下钢管4连接缝隙的砂浆层8。

接续，本实施例中上钢管3的上端设置于上预制柱1端部预形成的上安装腔内并上钢管 3的下端伸出上安装腔，上钢管3内部与预形成于上安装腔侧壁上的出浆孔7连通；所述的下钢管4的下端预设于下预制柱2内并且下钢管4的上端位于下预制柱2端部预形成的下安装腔21内，下钢管4内部与预形成于下安装腔21侧壁上的注浆孔6连通；回弹销键固定结构包括弹簧9、销键10和用以与销键10相卡的孔洞41，弹簧9的一端水平固设于上钢管3 中伸出上安装腔的部分内表面上，其中弹簧9通过弹簧垫块与上钢管3内表面固连；弹簧9 的另一端与销键10的一端相连，销键10的另一端伸出上钢管3，其中销键10中穿过孔洞41 的一端设有45°斜面，便于销键穿过孔洞；孔洞41开设于下钢管4中位于下安装腔21的部分上；结构简单，施工方便，施工时先在下预制柱顶部设置20mm厚的砂浆层，用以封堵上钢管与下钢管连接缝隙，然后将上预制柱搁置到下预制柱顶部，此时上钢管插入到下钢管内并上钢管上的销键在弹簧的作用下穿过孔洞，使得上钢管和下钢管之间固定连接，最后从注浆孔灌入浆料，浆料经下钢管及上钢管后自出浆孔流出，使得下钢管、上钢管、注浆孔、出浆孔、上安装腔以及下安装腔内均填充满浆料，完成预制柱节点连接，施工方便，整体性好；

接续并结合图3、图4，为了进一步地确保节点连接强度高，抗拉性能好，回弹销键固定结构设置有四组，每组回弹销键固定结构中的销键10位于上钢管3上的不同高度，并且四根销键10分为两组，每组中两根销键10的轴线在同一直线上，且两组销键10的轴线之间相互垂直；每组回弹销键固定结构中的孔洞41位于下钢管4上的不同高度，并且四个孔洞41的所在位置与四根销键10的所在位置对应，结构简单，设计巧妙，使得上钢管和下钢管之间连接更为稳固；本实施例中上钢管3和下钢管4的截面形状为矩形，上述的四根销键10分设于上钢管3内部四个面上，上述四个孔洞41分设于下钢管4的四个面上。

本实用新型的一种采用回弹销键固定结构的预制柱节点连接结构，结构简单，施工方便，节点连接强度高，抗拉性能好，安全可靠，整体性好。以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。