可变长度装配式拱形仓的制作方法

本实用新型涉及一种装配式拱形混凝土料仓。

背景技术：

我国粮食产量巨大，传统的混凝土平房仓由于结构原因，粮仓侧壁无法承受更大的侧压力，最多只能装粮7米高，而且造价高，储量小。拱形结构内部应力主要是压应力，便于利用抗压性能好而抗拉性能差的材料，比如混凝土，因此混凝土拱形结构比较适用于跨度较大的结构。拱形结构已经在屋面中得到了广泛应用，而拱形混凝土料仓由于制做难度非常大，几乎无人使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种受力合理，装粮高度可达20米以上的可变长度装配式拱形仓。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种可变长度装配式拱形仓，其组成包括：带有顶部进粮口和/或进料大门的仓体，所述的仓体两侧带有山墙板，所述的仓体横断面为拱形，所述的仓体由一组拱形钢筋混凝土预制板顺次装配连接而成，所述的仓体连接仓底。

所述的可变长度装配式拱形仓，所述的预制板为一体或者分体式；所述的分体式相邻预制板接触部位具有凸起定位台或铰接定位结构，所述的定位台或铰接定位结构一侧或者两侧具有伸出的钢筋，两侧预制板伸出的钢筋相互交叉，在交叉钢筋形成的空间内插有钢筋形成钢筋笼，在所述的钢筋笼位置现浇有混凝土。

所述的可变长度装配式拱形仓，相邻预制板采用聚氨酯发泡连接；或者所述的预制板具有伸出的钢筋，相邻两侧预制板伸出的钢筋相互交叉，在交叉钢筋形成的空间内插有钢筋形成钢筋笼，在所述的钢筋笼位置现浇有混凝土形成钢筋混凝土柱。

.所述的可变长度装配式拱形仓，所述的仓体与所述的仓底的连接结构采用铰接结构，所述的铰接结构两侧具有伸出的钢筋，所述的铰接结构处和伸出钢筋处现浇混凝土梁。

.所述的可变长度装配式拱形仓，所述的拱形钢筋混凝土预制板的形状.为圆拱、椭圆拱、抛物线拱或者一组球冠拱，所述的拱形预制板具有纵横混凝土加强筋，所述的预制板钢筋笼位置具有连接浇筑腔，所述的仓体顶部和/或所述的仓体底部具有拉杆，所述的仓体顶部的拉杆连接仓顶对面两侧预制板，所述的仓体底部的拉杆埋设在仓内地表中，或者所述的仓体底部的拉杆放置在地面下方的沉降腔中。

所述的可变长度装配式拱形仓，所述的仓体具有保温层，所述的保温层外侧具有混凝土保护层，所述的钢筋混凝土预制板具有保温腔，所述的仓体内部具有分隔墙，所述的定位台上具有钢筋预留孔。

.所述的可变长度装配式拱形仓，所述的仓底为钢筋混凝土预制板装配的墙体，所述的仓底为架空式仓底。

有益效果：

1. 拱形结构在竖向荷载作用下，由于拱形结构的支座有推力存在，使得拱截面上的弯矩比筒支粱要小很多，使拱形能更充分的发挥材料的作用，适用于较大的跨度，目前已经在桥梁和屋盖中得到了广泛应用。拱结构内部应力主要是压应力，便于利用抗压性能好而抗拉性能差的材料，比如混凝土，因此混凝土拱形结构比较适用于跨度较大的散料仓储结构，例如做成粮食、食用糖、煤炭等的散料仓，但因拱形混凝土料仓制做难度非常大，至今在市场上没看到该产品的应用，市场上也只有拱形轻钢结构和混凝土结构的拱形屋面。本发明采用装配式结构和合理的安装方法彻底解决了拱形料仓制做和安装问题，使料仓得以在散体物料储存上得以应用。我国粮食产量巨大，传统的平房仓由于结构原因只能装粮7米高，否则粮食侧压力会将墙壁压垮，新闻中也经常有平房仓墙壁被压坏的报道。本发明拱形料仓受力合理，装粮高度可达20米以上，使储粮成本降低一半以上，同样储量粮仓比平房仓也可省一半以上占地，具有巨大的社会效益和经济效益。本发明预制板可通过模具标准化制做，制做速度快，成本低，质量可控。

2. 本发明分体式预制板连接位置具有凸起定位台或铰接定位结构，一方面可以起到安装定位作用，另一方面在仓顶混凝土未浇筑前可以起到支撑作用。本发明定位台具有钢筋预留孔，可方便钢筋穿过。本发明定位台两侧或一侧具有伸出的钢筋相互交叉，交叉处插入钢筋形成钢筋笼，采用大于预制板一个标号混凝土浇筑后其强度可大于非节点位置的强度，保证拱形整体强度达到使用要求。

3. 在强度要求不高的情况下，本发明的相邻预制板采用聚氨酯发泡连接，施工速度快；在强度要求较高的情况下，本发明的预制板具有伸出的钢筋，相邻两侧预制板伸出的钢筋相互交叉，在交叉钢筋形成的空间内插有钢筋形成钢筋笼，在所述的钢筋笼位置现浇有混凝土形成钢筋混凝土柱，料仓更加稳定牢固。

4. 拱形钢筋混凝土预制板单体重量较大，安装相对困难，本发明预制板可以制成分体式降低重量，同时仓体与仓底连接采用铰接结构，可以起到定位作用，安装时一端支撑在仓底上，只需要使用一半的力量即可使预制板升起，大大降低了安装难度。

5. 本发明的拱形钢筋混凝土预制板的形状可根据跨度的变化而变化，包括圆拱、椭圆拱、抛物线拱、一组球冠拱，形状多样，可根据物料物理特性的不同选择不同的结构形式，同时外形美观，能够极大的改变传统粮库固有的形象。本发明仓体底部和/或顶部根据需要可以设置拉杆，抵抗粮食对侧壁的压力，降低预制板材料的使用，由于粮食对地面压力巨大可能造成地面沉降，拉杆也可以放置在沉降腔中得到保护。

6. 本发明的仓体外侧具有保温板，保温隔热效果好，仓内温度不易受仓外温度变化影响，能够达到低温储藏的效果，防止粮食受热变质。保温结构材料也可以采用聚氨酯发泡，密封之后具有良好的气密性，便于实施绿色气调储粮。仓体内部具有分隔墙，当储存物料种类较多时，可以隔成相对独立的区域，分别储存不同的物料。

7. 本发明的钢筋混凝土预制板具有保温腔，一方面可以减轻预制板重量，节省用料，另一方面可以起到保温作用。仓底可制成装配式墙体，料仓高度可根据不同物料的不同存储要求进行调整，在进出料频繁，周转速度要求快的情况下，便于进出仓，使料仓达到最佳效果。

附图说明：

附图1是本发明仓体结构示意图。

附图2是附图1的左视放大图。

附图3是附图1的俯视图。

附图4是附图1的a部放大图。

附图5是附图4 的A-A放大图。

附图6是附图2的b部放大图。

附图7是附图3的仓顶搭接c部放大图。

附图8是附图7的 A-A示意图。

附图9是附图7 的B-B示意图。

附图10是附图7的 C-C示意图。

附图11是附图3的纵向搭接d部放大图。

附图12是附图11的A-A放大图。

附图13是三体式预制板仓体示意图。

附图14是附图13的俯视图。

附图15是附图13的B-B剖面示意图。

附图16是附图15的c部放大示意图。

附图17是仓底为预制板装配式墙体仓体内部具有隔墙的仓体示意图。

附图18是附图17的B-B剖面示意图。

附图19是附图17的俯视图。

附图20是附图17的A-A剖面示意图。

附图21是带有加强筋的仓体结构示意图。

附图22是附图21的俯视图。

附图23是附图21的c部放大图。

附图24是附图21的B-B剖面示意图。

附图25是具有纵横加强筋的预制板局部剖面图。

附图26是具有纵横加强筋带有保温层的预制板局部剖视图。

附图27是具有纵横加强筋带有保温腔的预制板局部剖视图。

附图28是带有曲面结构山墙板的仓体示意图。

附图29是拉杆位置示意图。

附图30是附图29的a部放大图。

附图31是带有螺栓张紧的拉杆的位置示意图。

附图32是带有沉降腔的拉杆的位置示意图。

具体实施方式：

实施例1：

可变长度装配式拱形仓，其组成包括：带有顶部进粮口3和/或进料大门27的仓体1，所述的仓体两侧带有山墙板2，所述的仓体横断面为拱形，所述的仓体由一组拱形钢筋混凝土预制板4顺次装配连接而成，所述的仓体连接仓底5，所述仓体上安装有方便车辆和粮食机械进出的大门27，所述的大门高4-6米，宽3-5米，所述的山墙板为平面结构，也可制成曲面形山墙板23。

实施例2：

实施例1所述的可变长度装配式拱形仓，对于小型拱形仓，所述的预制板可以制成一体式，方便安装。对于大型拱形仓，所述的预制板可以制成分体式，所述的分体式相邻预制板顶端接触部位具有凸起定位台6或铰接定位结构7，所述的定位台具有钢筋预留孔11，便于钢筋穿过，所述的定位台或铰接定位结构一侧或者两侧具有伸出的钢筋8，两侧预制板伸出的钢筋相互交叉，在交叉钢筋形成的空间内插有钢筋9形成钢筋笼10，所述的预制板钢筋笼位置具有连接浇筑腔24，在所述的钢筋笼位置现浇有混凝土。

实施例3：

实施例1或2所述的可变长度装配式拱形仓，所述的相邻预制板采用聚氨酯12发泡连接。或者所述的预制板纵向搭接位置具有伸出的钢筋13，相邻两侧预制板伸出的钢筋相互交叉，在交叉钢筋形成的空间内插有钢筋14形成钢筋笼15，在所述的钢筋笼位置现浇有混凝土形成钢筋混凝土柱16。

实施例4：

实施例1或2或3所述的可变长度装配式拱形仓，所述的仓体与所述的仓底的连接结构采用铰接结构17，在安装预制板时铰接结构起到定位和转轴作用，减轻起升重量。所述的铰接结构两侧具有伸出的钢筋，在交错伸出钢筋位置插入直钢筋后形成钢筋笼，所述的铰接结构处和伸出钢筋处即钢筋笼位置现浇混凝土梁。

实施例5：

实施例1或2或3或4所述的可变长度装配式拱形仓，所述的拱形钢筋混凝土预制板的形状包括圆拱、椭圆拱、抛物线拱、一组球冠拱，所述的拱形预制板具有纵横混凝土加强筋18，所述的仓体顶部和/或所述的仓体底部具有拉杆25。

实施例6：

实施例1或2或3或4或5所述的可变长度装配式拱形仓，根据需要，在所述的仓体顶部放置拉杆连接仓顶对面两侧预制板4，所述的仓体底部放置拉杆25埋设在仓内地表中，或者所述的仓体底部的拉杆放置在地面下方的沉降腔26中。

实施例7：

实施例1或2或3或4或5或6所述的可变长度装配式拱形仓，所述的仓体具有保温层29，所述的保温层外侧具有混凝土保护层19，所述的仓体内部具有分隔墙20。

实施例8：

实施例1或2或3或4或5或6或7述的可变长度装配式拱形仓，所述的钢筋混凝土预制板具有保温腔21，所述的仓底为钢筋混凝土预制板装配的墙体22。

实施例9：

实施例1或2或3或4或5或6或7或8述的可变长度装配式拱形仓，在料仓周转频繁时也可将仓底制成架空式仓底28，便于粮食出仓。

实施例10：

实施例1或2或3或4或5或6或7或8或9所述的可变长度装配式拱形仓的装配方法，预制所述的拱形钢筋混凝土预制板4，山墙板2，安装方法为：将预制板4与底座铰接连接或者通过钢筋将预制板4底端定位；

起升拱形钢筋混凝土预制板一端，相对起升对面一侧拱形钢筋混凝土预制板一端，转动到使两者顶端相对接；

固定对接位置的钢筋，现浇混凝土形成钢筋混凝土梁，制成第一个拱形；

连接下一对钢筋混凝土预制板成拱形，并与所述的第一个拱形连接并固定；

顺次装配后续的拱形预制板并连接，所述的连接采用钢结构加现浇混凝土连接，或者在连接位置通过发泡材料密封连接；

仓体安装完成后，现浇所述的仓体与所述的仓底连接部位使其固定并密封；

安装两侧山墙板；

检查并封补未保温部位。