一种基坑临时防护栏的制作方法

文档序号:16825822发布日期:2019-02-10 23:15阅读:245来源:国知局
一种基坑临时防护栏的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域,更具体地说,它涉及一种基坑临时防护栏。



背景技术:

随着中国建筑事业的快速发展及建设,深基坑工程在建设施工领域越来越常见,为确保基坑施工边坡顶部作业人员安全,均需要在基坑边坡顶部设置护栏作为临时防护设施。

目前,公告号为CN20315488U的中国专利公开了一种建筑施工用基坑临边防护栏,包括至少一榀防护栏,每榀防护栏包括防护框架、 防护网和支撑杆,防护框架内设置有防护网,防护框架的左右两侧分别设置有相互配合的插销和插销孔,所述防护框架的底端通过螺栓连接有支撑杆,所述的每榀防护栏之间通过所述的插销和插销孔配合连接,通过插销和插销孔配合固定的方式来简易的搭建,其拆卸也方便,拆卸后,每榀防护栏可重叠放置,不仅便于运输、存放,而且还可多次重复利用,整体的防护栏美观、防护警示效果好,节约成本,实用性强。

但是,基坑临边特殊部位或者不规则的区域,往往固定尺寸的定型临边防护栏无法安装,需要切割或者重新制作,不利于后续工程上的周转使用,造成工程物资的浪费。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种基坑临时防护栏,具有可以调节横杆的长度,使得防护栏的适用范围更广的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种基坑临时防护栏,包括竖设于基坑临边的立柱和护栏本体,所述护栏本体的左右两端均设置有沿基坑临边方向的滑槽,所述滑槽内滑移连接有横杆,所述横杆的端部设有将横杆固定在立柱上的紧固组件。

通过采用上述技术方案,横杆在滑槽内滑移,调节横杆伸出护栏本体的长度,达到防护栏的长度可调节的目的,伸缩式的防护栏与定型化防护栏相配合,能适应于基坑临边特殊部位或者不规则区域的防护,且不需要增加额外的人工,有利于后续工程上的周转使用,降低了成本;通过紧固组件使护栏本体固定在立柱上,有利于护栏本体和立柱的拆装。

优选的,所述紧固组件包括设于横杆端部的插销和设于立柱侧面的插孔,所述插销与所述插孔插接配合。

通过采用上述技术方案,插销与插孔插接配合,相对于螺栓螺母的固定方式,大大提高了防护栏的拆装速度。

优选的,所述护栏本体的端面设置有供插销容置的容置槽,所述容置槽的槽壁设有橡胶层。

通过采用上述技术方案,在搬运和运输护栏本体时,横杆缩入到滑槽内,能够大大节约存储空间;将插销容置在容置槽内,避免插销凸出护栏本体的表面造成人员刮伤的情况;橡胶层能够增加插销与容置槽之间的摩擦力,减小插销滑出容置槽的情况。

优选的,所述横杆包括上下两组横杆,所述横杆分别位于护栏本体的顶部和底部;上下所述横杆之间设有竖杆。

通过采用上述技术方案,上下两组横杆能够增加护栏本体与立柱之间的连接强度;竖杆能够对上下横杆、立柱和护栏本体合围形成的空洞进行分割,防止空洞过大起不到防护的效果,同时,能够增加上下两组横杆的结构强度。

优选的,所述竖杆的两端均设置有用于插接在横杆外的卡槽,所述卡槽的槽壁设置有定位槽,所述横杆上设有若干个与定位槽相配合的定位块。

通过采用上述技术方案,竖杆两端的卡槽分别插接在上下横杆上,对竖杆的前后方向进行限制,实现将竖杆安装在横杆上的目的;定位块和定位槽相配合,对竖杆的左右方向进行限制,避免竖杆沿着横杆的长度方向滑移的情况。

优选的,所述横杆上设置有供定位块滑移的凹槽,所述凹槽的槽底与所述定位块之间固定连接有弹簧,且弹簧自然状态下,所述定位块的端部凸出横杆的表面。

通过采用上述技术方案,按压定位块使得滑块缩入到凹槽内,移动竖杆使得定位块与定位槽对齐,定位块将在弹簧的作用下插入到定位槽,使得竖杆的固定更加容易。

优选的,所述定位块朝向护栏本体的表面为倾斜面。

通过采用上述技术方案,将横杆缩入滑槽时,滑槽的槽壁将抵压着定位块使得定位块缩入到凹槽内,从而使横杆容纳到滑槽内更加的方便;同时,向背离护栏本体的方向推动竖杆,定位槽的槽壁也将抵压着定位块使得定位块缩入到凹槽内,从而使竖杆的拆卸更加的容易。

优选的,所述立柱的底端设有底座,所述底座上设置有若干个用于插入砼地面中预埋螺栓的固定孔。

通过采用上述技术方案,能大大提高防护栏的底座固定速度与防护栏安全性能,从而提高施工质量。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:横杆在滑槽内滑移,调节横杆伸出护栏本体的长度,达到防护栏的长度可调节的目的,伸缩式的防护栏与定型化防护栏相配合,能适应于基坑临边特殊部位或者不规则区域的防护,且不需要增加额外的人工,有利于后续工程上的周转使用,降低了成本;通过紧固组件使护栏本体固定在立柱上,有利于护栏本体和立柱的拆装。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是本实用新型实施例中立柱、竖杆和横杆的连接示意图;

图3是本实用新型实施例的部分剖面图;

图4是图3中A部分的放大图。

图中:1、立柱;2、护栏本体;21、护栏框;22、钢丝网;23、踢脚板;3、滑槽;4、横杆;51、插销;52、插孔;53、连接块;6、容置槽;7、橡胶层;8、竖杆;9、卡槽;10、定位槽;11、定位块;12、凹槽;13、弹簧;14、底座;15、固定孔;16、容纳腔;17、橡胶盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种基坑临时防护栏,如图1和图2所示,包括竖直安装在基坑临边的立柱1和护栏本体2,立柱1有两个,且呈圆柱状;立柱1的底端固定连接有底座14,底座14的长宽均为立柱1直径的2-3倍,且立柱1位于底座14的中心,底座14上开有四个固定孔15,固定孔15可供砼地面中预埋的螺栓穿过,通过螺栓螺母能大大提高底座14固定速度和防护栏的安全性能。

护栏本体2包括护栏框21、钢丝网22和踢脚板23。护栏框21为方框状,采用方钢焊接而成,钢丝网22固定连接在护栏框21的内框处,踢脚板23的下表面固定连接在护栏框21的下表面,其中,护栏框21和踢脚板23的高度和等于立柱1的高度,踢脚板23的表面刷有红白相间的油漆警示层,便于工作人透过钢丝网22看到基坑内的情况,油漆警示层用于对工作人员起到警示作用。

如图3和图4所示,护栏框21的左右两端均开有两个滑槽3,两个滑槽3相互平行,且沿基坑临边方向设置;两个滑槽3分别位于护栏框21的顶部和底部,滑槽3内滑移连接有横杆4,横杆4呈圆柱状,横杆4的端部安装有将横杆4固定在立柱1上的紧固组件,通过横杆4在滑槽3内滑移达到调节横杆4伸出护栏框21的长度,使得防护栏的长度发生改变,伸缩式的防护栏与定型化防护栏相配合,能适应于基坑临边特殊部位或者不规则区域的防护,且不需要增加额外的人工,有利于后续工程上的周转使用。

紧固组件包括固定连接在横杆4端部的插销51、固定连接在立柱1侧面的连接块53以及开在连接块53上表面的插孔52,插销51相对于横杆4朝下凸出,插销51与插孔52插接配合,且插销51呈圆柱状,相对于螺栓螺母的固定方式,大大提高了防护栏的拆装速度。防护框的端面开有供插销51容置容置槽6,容置槽6与滑槽3相连通,容置槽6的槽壁固定连接有橡胶层7,在搬运和运输护栏本体2时,横杆4缩入到滑槽3内,能够大大节约存储空间,且插销51容置在容置槽6内,避免插销51凸出护栏框21的表面造成人员刮伤的情况;橡胶层7能够增加插销51与容置槽6之间的摩擦力,减小插销51滑出容置槽6的情况。

上下横杆4之间安装有竖杆8,竖杆8的两端均固定连接有卡槽9,通过卡槽9插接在横杆4外,竖杆8可增加上下横杆4的结构强度,且可对上下横杆4、立柱1和护栏框21合围形成的空洞进行分割,防止空洞过大起不到防护的效果。横杆4的圆周面上开有三个凹槽12,三个凹槽12沿横杆4的长度方向均匀分布,凹槽12内滑移连接有定位块11,凹槽12的槽底与定位块11之间固定连接有弹簧13,且弹簧13自然状态下,定位块11的端部凸出横杆4的表面,卡槽9的槽壁开有与定位块11插接配合的定位槽10,对竖杆8的水平方向进行限制,避免竖杆8沿着横杆4的长度方向滑移的情况;按压定位块11使得滑块缩入到凹槽12内,移动竖杆8使得定位块11与定位槽10对齐,定位块11将在弹簧13的作用下插入到定位槽10,使得竖杆8的固定更加容易。

定位块11朝向护栏框21的表面为倾斜面,将横杆4缩入滑槽3时,滑槽3的槽壁将抵压着定位块11使得定位块11缩入到凹槽12内,从而使横杆4容纳到滑槽3内更加的方便;同样的,向背离护栏框21的方向推动竖杆8,定位槽10的槽壁也将抵压着定位块11使得定位块11缩入到凹槽12内,从而使竖杆8的拆卸更加的容易。

立柱1的上表面开有沿立柱1长度方向的容纳腔16,容纳腔16的开口处插接有橡胶盖17,打开橡胶盖17可将竖杆8插入到容纳腔16内,通过橡胶盖17将竖杆8阻挡在容纳腔16内,避免单独的竖杆8在搬运的过程中出现遗失的情况,且能够节约防护栏的存储空间。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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