一种便于适用不同墙面长度的天花吊顶转换层结构的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰领域，更具体地说，它涉及一种便于适用不同墙面长度的天花吊顶转换层结构。

背景技术：

在装饰工程中，经常会遇到吊顶天花标高与天花实际建筑标高相差较大的情况，往往使得天花吊顶吊杆的长度超过1.5米，由于吊杆超过1.5米，长度过长，吊杆容易晃动，会带来一定的安全隐患，违反了相关国家规范要求，这样，就需要在天花吊顶设置一个相应的转换层，来缩短吊杆的长度，以满足国家规范的要求。

公告号为CN203947649U的中国专利公开了一种天花吊顶转换层结构，包括通过膨胀螺栓固定在墙壁上的方形固定码，所述方形固定码焊接有支撑部，该支撑部垂直于方形固定码，并设有三个面，其中一个面呈长方形，另两个面为垂直于该长方形的三角形，在长方形面中部设有腰圆孔，所述腰圆孔的方向垂直于方形固定码，在腰圆孔上套有锁紧螺栓，该锁紧螺栓从下往上穿过腰圆孔，旋入一横跨两个墙壁上的角钢上的螺纹孔。所述角钢厚度在2-6mm之间。所述锁紧螺栓的长度至少是支撑部长方形面的厚度与角钢的厚度之和。所述腰圆孔的长度在5-10mm之间。

这种天花吊顶转换层结构在安装时，虽然能够根据墙面的长度并通过锁紧螺栓和腰形孔对角钢的位置进行调节，使角钢的位置能够满足安装条件，但是由于角钢的长度固定不变，腰形孔的长度有限，导致调节范围较小，若墙面长度和角钢长度之间相差较大，则难以满足安装需求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于适用不同墙面长度的天花吊顶转换层结构，其能够根据墙面长度对角钢的长度进行调节，从而满足安装需求。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于适用不同墙面长度的天花吊顶转换层结构，包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块设置在墙面上，所述第二固定块设置在墙面上，且所述第一固定块和第二固定块相对设置，还包括角钢，所述角钢包括第一角钢和第二角钢，所述第一固定块与第一角钢可拆卸连接，所述第二固定块与第二角钢可拆卸连接，所述第一角钢和第二角钢上均设有若干个通孔，所述第一角钢和第二角钢之间通过螺栓螺母连接，所述螺栓穿过第一角钢上的通孔和第二角钢上的通孔并与螺母螺接。

通过采用上述技术方案，在安装时，根据墙面的长度移动第一角钢和第二角钢，将第一角钢和第二角钢调节至适当位置，将螺栓穿过第一角钢上的通孔和第二角钢上的通孔并螺接螺母，然后再将第一角钢与第一固定块安装在一起，再将第二角钢与第二固定块安装在一起，从而使角钢的长度能够满足安装需求。

本实用新型进一步设置为：所述第一角钢和第二角钢之间还设有导向构件，所述导向构件包括导向条和导向槽，所述导向条设置在第一角钢上，所述导向槽设置在第二角钢上，所述导向条与导向槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，在移动第一角钢或者第二角钢时，导向构件的设置起到了导向作用，避免第一角钢上的通孔和第二角钢上的通孔相互错开，影响螺栓螺母将第一角钢和第二角钢安装在一起。

本实用新型进一步设置为：所述导向条的横截面和导向槽的横截面均设置为燕尾形。

通过采用上述技术方案，将导向条的横截面和导向槽的横截面均设置为燕尾形，起到了限位作用，能够将第一角钢和第二角钢连接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述第二角钢上还设有刻度尺。

通过采用上述技术方案，在调节角钢长度过程中，保持第一角钢不动，移动第二角钢，根据墙面长度计算出需要第二角钢需要移动的距离，工作人员在移动时，可以根据第一角钢在刻度尺上指出的位置直接将第二角钢调节至适当位置，避免反复调节，节省时间。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定块和第二固定块上均设有滑槽，所述第一角钢和第二角钢上均设有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合，且所述滑槽内设有用于对滑块进行限位的限位块。

通过采用上述技术方案，调节好角钢的长度后，将滑块嵌设在滑槽内，使滑块抵触限位块，限位块能够对滑块进行限位，避免滑块从滑槽内脱落，从而完成角钢的安装。

本实用新型进一步设置为：所述限位块上设有用于支撑角钢的筋板。

通过采用上述技术方案，将角钢安装后，滑块的端部抵触于限位块，角钢抵触于筋板，筋板能够对角钢起到支撑作用，从而提高角钢的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述筋板设置为三角形。

通过采用上述技术方案，由于三角形具有稳定性，将筋板设置为三角形，提高了筋板的稳定性，从而提高了角钢的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一角钢和第二角钢上均涂有防腐层。

通过采用上述技术方案，若第一角钢和第二角钢在安装前放置在潮湿的位置，防腐层能够减小被腐蚀的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、角钢的长度能够根据墙面的长度进行调节，从而使角钢的长度能够满足安装需求；

2、导向构件的设置为移动第一角钢或者第二角钢起到了导向作用，避免第一角钢或者第二角钢在移动过程中发生偏移；

3、筋板的设置提高了角钢的稳定性。

附图说明

图1为本实施例中用于体现本实用新型的结构示意图；

图2为本实施例中用于体现角钢的结构示意图；

图3为本实施例中用于体现限位块与滑块之间位置关系的结构示意图；

图4为本实施例中用于体现滑块与滑槽之间位置关系的结构示意图；

图5为本实施例中用于体现限位块与筋板之间位置关系的结构示意图；

图6为图1中用于体现刻度尺与第二角钢之间位置关系的A部结构放大图；

图7为本实施例中用于体现第一角钢与第二角钢之间连接关系的结构示意图；

图8为本实施例中用于体现导向槽与第二角钢之间位置关系的结构示意图；

图9为图2中用于体现导向构件的B部结构放大图。

附图标记：1、第一固定块；2、第二固定块；3、角钢；31、第一角钢；32、第二角钢；4、通孔；5、螺栓；6、螺母；7、导向构件；71、导向条；72、导向槽；8、刻度尺；9、滑槽；10、滑块；11、限位块；12、筋板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种便于适用不同墙面长度的天花吊顶转换层结构，如图1所示，包括第一固定块1、第二固定块2和角钢3，第一固定块1设置在墙面上，第二固定块2设置在墙面上，且第一固定块1和第二固定块2相对设置。

如图2和图3所示，角钢3包括第一角钢31和第二角钢32，第一角钢31上涂有防腐层，且第一角钢31可拆卸的连接于第一固定块1，第一固定块1上设有滑槽9，第一角钢31上设有滑块10，滑块10与滑槽9滑动配合，且滑槽9内设有用于对滑块10进行限位的限位块11，限位块11能够避免滑块10从滑槽9内脱落，限位块11上设有用于支撑第一角钢31的三角形筋板12。

如图4和图5所示，第二角钢32上涂有防腐层，且第二角钢32可拆卸的连接于第二固定块2，第二固定块2上设有滑槽9，第二角钢32上设有滑块10，滑块10与滑槽9滑动配合，且滑槽9内设有用于对滑块10进行限位的限位块11，限位块11能够避免滑块10从滑槽9内脱落，且限位块11上设有用于支撑第二角钢32的三角形筋板12，如图6所示，第二角钢32上还设有刻度尺8。

如图6和图7所示，第一角钢31和第二角钢32上均设有若干个通孔4，第一角钢31和第二角钢32之间通过螺栓5螺母6连接，螺栓5穿过第一角钢31上的通孔4和第二角钢32上的通孔4并与螺母6螺接；如图8和图9所示，第一角钢31和第二角钢32之间还设有导向构件7，导向构件7包括导向条71和导向槽72，导向条71的横截面为燕尾形，导向槽72的横截面为燕尾形，导向条71设置在第一角钢31上，导向槽72设置在第二角钢32上，导向条71与导向槽72滑动配合。

实施过程：在安装时，根据墙面的长度对角钢3的长度进行调节，保持第一角钢31不动，根据墙面长度计算出需要第二角钢32需要移动的距离，移动第二角钢32，第二角钢32在移动过程中，导向槽72沿着导向条71的方向滑动，为第二角钢32的移动方向起到了导向作用，随着第二角钢32的移动，第一角钢31背离第一固定块1的一端在刻度尺8上指出的位置不断的变化，根据第一角钢31在刻度尺8上指出的不同位置，计算出第二角钢32移动的距离，从而直接将第二角钢32直接调节至适当位置，使角钢3的长苏能够满足安装条件。

调节好角钢3的长度后，将螺栓5穿过第一角钢31上的通孔4和第二角钢32上的通孔4并螺接螺母6，将第一角钢31和第二角钢32安装在一起，然后再移动角钢3，使第一角钢31上的滑块10嵌入第一固定块1上的滑槽9内，第二角钢32上的滑块10嵌入到第二固定块2上的滑槽9内，且滑块10抵触于限位块11，与此同时，筋板12与角钢3相抵触，从而完成角钢3的调节与安装。

在相对的两个墙面之间安装若干个排成阵列式的上述结构，然后将这个平面作为吊顶面，用这个吊顶面安装吊杆，从而降低吊杆的长度，以便完成天花吊顶的安装。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。