幕墙骨架的制作方法

本实用新型涉及幕墙施工技术，更具体的说，它涉及一种幕墙骨架。

背景技术：

近年来，随着我国社会经济的快速发展，城市的都市化程度大大提高。形形色色的 建筑物成为一个都市的标志。玻璃幕墙作为融建筑技术、建筑功能、建筑艺术于一体的建筑 外围护体系，当之无愧地成为当今建筑物的主要高级外装饰。其中，构件式玻璃幕墙因其技 术成熟、施工简便应用最为广泛。

现有技术中，授权工号为CN206917026U的中国实用新型专利公布了一种用于异形幕墙骨架的钢制圆盘形节点构件：由节点构件本体构成，所述节点构件本体包括用于与幕墙骨架龙骨进行焊接的圆形钢管，所述圆形钢管上下两端口外侧均焊接有封头钢板。

但这种用于异形幕墙骨架的钢制圆盘形节点构件由于节点构件本体与幕墙骨架龙骨之间是通过焊接进行连接，不利于骨架龙骨的快速安装。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够快速安装的幕墙骨架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种幕墙骨架，包括骨架以及与骨架套接的节点；所述骨架包括与连接杆以及套接在节点上的套接环；所述节点包括节点支柱以及设置在节点支柱顶端的端盖；所述节点支柱的底端固定有限位环，所述端盖的半径大于节点支柱的半径。

通过采用上述技术方案，套接环套接在节点上，并通过限位环与端盖对套接环进行限位，防止限位环从节点中滑出，通过套接的方式将骨架与节点连接，方便实现幕墙骨架的快速安装。

本实用新型进一步设置为：所述套接环与所述连接杆滑动连接，所述连接杆上开设有供套接环滑动的让位槽，让位槽的两侧开设有凹槽，套接环与连接杆的滑动端上固定有与凹槽配合的凸块。

通过采用上述技术方案，套接环能够在连接杆内滑动，方便一个节点上套设有多个连接环的时候，多个连接杆位于同一水平面上，增加幕墙骨架的整体稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述让位槽内固定有导柱，且所述套接环与导柱滑移配合。

通过采用上述技术方案，导柱对套接环的滑动进行限位，使套接管这能够沿着节点支柱的上下方向滑动，增加骨架的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述节点支柱的侧壁滑动连接有限位块，所述套接环与节点支柱的套接部上开设有与限位块配合的限位孔。

通过采用上述技术方案，限位块与限位孔配合，使套接环套接在节点支柱后保持稳定，增加幕墙骨架的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述节点支柱底端的圆心处开设有滑槽，所述节点支柱还包括与滑槽滑动连接的限位杆；所述限位杆上固定有与限位块配合的固定块；固定块的表面为由节点支柱向限位杆方向倾斜的斜面，且靠近节点支柱的一端为斜面较高的一端。

通过采用上述技术方案，将限位杆插入滑槽内，方便限位块的滑出，方便限位块与限位孔的配合，增加幕墙骨架定位稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆底端设置有弹簧，弹簧的一端与限位杆的底端抵接另一端与滑槽的底端抵接；所述端盖与节点支柱通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，初始位置限位杆在弹簧的作用下，不将限位块顶出，在端盖的旋紧过程中，端盖顶住限位杆向滑槽顶端的方向运动，在此运动过程中，固定块将限位块顶出，方便限位块自动与限位孔的配合。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的两端开设有防转槽，所述限位杆的底端固定有与防转槽配合的防转块。

通过采用上述技术方案，防转槽与防转块配合，能够防止限位杆转动，避免固定块不与限位块配合的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述端盖的底端设置有防护垫。

通过采用上述技术方案，防护垫增加套接环与节点支柱套接的紧密性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过将套接环套接在节点支柱上，方便幕墙骨架的拼接。

附图说明

图1为实施例的整体轴测图；

图2为骨架的轴测图；

图3为骨架的剖视图；

图4为节点的轴测图；

图5为节点的剖视图；

图6为图5的A部放大图。

图中：1、骨架；11、连接杆；111、让位槽；112、凹槽；113、导柱；12、套接环；121、限位孔；122、凸块；2、节点；21、节点支柱；211、限位环；212、限位块；213、滑槽；2131、防转槽；22、限位杆；221、固定块；222、弹簧；223、防转块；23、端盖；231、防护垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种幕墙骨架，参见图1包括骨架1以及与骨架1套接的节点2。

参见图2和图3，骨架1包括连接杆11以及与连接杆11滑动连接的套接环12。连接杆11与套接环12的滑动端开设有供套接环12滑动的让位槽111，让位槽111内设置有与套接环12滑动连接的导柱113。让位槽111的两侧还开设有凹槽112。套接环12与节点2套接的套接端的圆周边缘开设有若干限位孔121，套接环12与连接杆11滑动的滑动端设置有与凹槽112配合的凸块122。

参见图4和图5，节点2包括节点支柱21、插设于节点支柱21内部并且与节点支柱21滑动连接的限位杆22以及与节点支柱21螺纹连接的端盖23。端盖23的半径大于节点支柱21的半径，端盖23的下表面设置有防护垫231。

节点支柱21底端的周围设置有一圈限位环211；节点支柱21的侧边滑动连接有与节点支柱21滑动连接并与限位孔121（见图2）配合的限位块212；节点支柱21底端的圆心处开设有与限位杆22配合滑移的滑槽213。

限位杆22的侧壁上固定有与限位块212配合的固定块221；限位杆22的底端设置有位于滑槽213内的弹簧222，弹簧222的一端与限位杆22的底端抵接另一端与滑槽213的底端抵接。固定块221与限位块212的接触面为斜面，斜面由限位杆22向节点支柱21的方向倾斜，且靠近节点支柱21的一端为斜面较高的一端。

参见图5，滑槽213的两侧开设有防转槽2131，限位杆22的底端固定有与防转槽2131配合的防转块223。

拼接方式：起初在弹簧222的作用下，限位杆22的顶端伸出节点支柱21的顶端，固定块221未对限位块212施力，限位块212位于节点支柱21的内部。之后将骨架1的套接环套接在节点支柱21上，套接环12的限位孔121的位置与限位块212的位置相对应。当所有的骨架1都套接完成后，旋上端盖23，随着端盖23的旋进，端盖23会带动限位环向下运动，此时与固定块221抵接的限位块212会在固定块221的斜面的作用下顶出并与限位孔121配合，完成骨架1的固定。减少了焊接的过程，方便幕墙支架的快速安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。