一种用于加工石墨端面的设备的制作方法

本实用新型属于石墨电极加工设备领域，具体涉及一种用于加工石墨端面的设备。

背景技术：

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极(简称石墨电极)，以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。

传统的机加工中，采用锯床进行石墨棒体的端面加工，以获得较为精准的长度尺寸，但是锯切为粗加工，电极的端面粗糙，外观品质较差，因此如何较低成本的将电极的端面进行进一步加工，以获得较为平整的端面品质，成为了亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于加工石墨端面的设备，基于传统的锯床进行改进，在锯切加工结束后，完成对石墨端面的精细加工，保证较好的端面品质。

本实用新型采用的具体技术方案是：

一种用于加工石墨端面的设备，包括机座、机头，所述的机头与机座之间设置有锯片，所述的机座上借助导轨设置有具有水平向移动自由度的工作台，所述的机座上设置有铣削装置，所述的铣削装置包括电动机、减速机、铣盘，所述的铣盘借助减速机与电动机动力连接，所述的工作台上设置有夹持机构，所述的夹持机构包括转盘、设置在转盘上的支架及手动夹紧机构，所述的转盘设置在工作台上，所述的支架呈倒置的L型结构，所述的手动夹紧机构包括与支架螺纹连接的螺杆，所述的螺杆上端固定设置有夹紧手轮，螺杆的下端借助轴承连接有移动压紧块。

所述的铣削装置设置在移动滑座上，所述的移动滑座与机座借助导轨连接，所述的移动滑座的导轨方向与工作台的导轨方向垂直。

所述的移动滑座上设置有进给手轮，所述的机座上设置有齿条，所述的进给手轮动力连接有进给齿轮，所述的进给齿轮与齿条啮合传动。

所述的转盘上设置有固定压紧块，所述的移动压紧块与固定压紧块上下相对，移动压紧块与固定压紧块相对的端面分别设置为向内凹陷的弧面。

所述的锯片为分体结构，包括与机头连接的上锯座、与机座连接的下锯座，所述的上锯座与下锯座之间连接有锯本体，所述的锯本体与上锯座借助螺栓固定，所述的锯本体与下锯座铰接连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用增加铣削装置的方式，在锯切工位上同时能够完成对石墨端面的铣削精加工，使得在锯切后能直接采取进一步的加工，提高了石墨端面的平整程度，提高了产品的精细程度，缩短了加工时间，提高了加工效率，降低了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视方向的示意图；

图3为夹持机构的结构示意图；

附图中，1、机座，2、机头，3、工作台，4、电动机，5、减速机，6、铣盘，7、转盘，8、支架，9、螺杆，10、夹紧手轮，11、移动压紧块，12、移动滑座，13、进给手轮，14、齿条，15、进给齿轮，16、固定压紧块，17、上锯座，18、下锯座，19、锯本体。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：

具体实施例如图1到图3所示，本实用新型为一种用于加工石墨端面的设备，包括机座1、机头2，所述的机头2与机座1之间设置有锯片，所述的机座1上借助导轨设置有具有水平向移动自由度的工作台3，所述的机座1上设置有铣削装置，所述的铣削装置包括电动机4、减速机5、铣盘6，所述的铣盘6借助减速机5与电动机4动力连接，所述的工作台3上设置有夹持机构，所述的夹持机构包括转盘7、设置在转盘7上的支架8及手动夹紧机构，所述的转盘7设置在工作台3上，所述的支架8呈倒置的L型结构，所述的手动夹紧机构包括与支架8螺纹连接的螺杆9，所述的螺杆9上端固定设置有夹紧手轮10，螺杆9的下端借助轴承连接有移动压紧块11。本实用新型基于传统锯床改进，使用前先将等待加工的石墨电极材料夹持在夹持机构中，开启锯床，工作台3带动夹持机构前移，经过锯片后完成对石墨电极材料端面的锯切，工作人员继续移动工作台3将夹持机构移动到铣削装置对应的位置，此时，工作人员给电动机4上电，电动机4带动铣盘6对石墨电极材料端面进行铣削加工，为了方便操作，工作人员借助转盘7将夹持机构整体转动180°，方便对石墨的两端进行加工，所述的转盘包括上盘面、下盘面及设置在上下盘面之间的端面轴承，本实用新型对现有锯床的改进，充分利用了其工作台3，锯、铣均利用同一平台能够轴线运动的功能，降低了改造成本，提高了设备的使用效率。

进一步的，所述的铣削装置设置在移动滑座12上，所述的移动滑座12与机座1借助导轨连接，所述的移动滑座12的导轨方向与工作台3的导轨方向垂直。借助移动滑座12的移动，使得铣削装置能够根据加工需要调整与夹持装置上石墨电极材料的距离，从而保证了较好的加工精度，保证加工后的石墨电极长度合格。

进一步的，所述的移动滑座12上设置有进给手轮13，所述的机座1上设置有齿条14，所述的进给手轮13动力连接有进给齿轮15，所述的进给齿轮15与齿条14啮合传动。在调整移动滑座12位置时，需要人员手动转动进给手轮13，使得进给齿轮15转动并与齿条14发生相对位移，保证了移动滑座12的移动方便与精度。

进一步的，所述的转盘7上设置有固定压紧块16，所述的移动压紧块11与固定压紧块16上下相对，移动压紧块11与固定压紧块16相对的端面分别设置为向内凹陷的弧面。本实用新型在夹紧石墨电极材料时，借助人员手动转动夹紧手轮10，使得螺杆9相对支架8转动，螺杆9的下端借助轴承连接移动压紧块11，随着螺杆9下降，将棒状的石墨电极压紧在移动压紧块11和固定压紧块16之间，使得石墨电极的装卸方便，提高了加工效率。

进一步的，为了方便对改进后锯床的使用，所述的锯片为分体结构，包括与机头2连接的上锯座17、与机座1连接的下锯座18，所述的上锯座17与下锯座18之间连接有锯本体19，所述的锯本体19与上锯座17借助螺栓固定，所述的锯本体19与下锯座18铰接连接。当需要铣削端面时，可将锯本体19与上锯座17的螺栓拆除，借助锯本体19与下锯座18的铰接将锯本体19折下，避免使用中锯片妨碍使用的情况发生。