一种新型砂浆铺设装置的制作方法

本实用新型属于砂浆施工设备领域，尤其是涉及一种新型砂浆铺设装置。

背景技术：

砂浆楼地面是用地面砂浆摊铺后刮平养护而成的，混凝土楼地面是用细石混凝土在楼面浇筑而成，强度较高，但是平整度和表面光滑程度不如地面砂浆，而且开裂风险大。目前做的较多的是在楼层地面打一层地面砂浆，进行找平，还可以在砂浆中混合多种添加剂，使砂浆地面具有防水、耐磨等功能，同时还能有效防止砂浆层开裂起粉，提高砂浆地面的使用性能。

目前建筑工地上的砂浆铺设主要依靠人工施工，施工效率较低，而且施工质量只能依靠工人的经验，质量不稳定。市面上有部分砂浆铺设设备，都是采用移动车式的结构，但是这种移动车都设有车轮，一边铺设砂浆一边移动铺设车，车轮容易损坏铺设层，而且车体较大，不便于观察铺设层的状况。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型砂浆铺设装置，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型砂浆铺设装置，包括支架和砂浆罐，所述的支架的顶部设有第一滑轨和横梁，所述的横梁与第一滑轨滑动连接，所述的砂浆罐固定在横梁的下方；

所述的支架包括第二滑轨和第二刮板，所述的第二滑轨固定在支架的下部，所述的第二刮板与第二滑轨滑动连接；

所述的砂浆罐的顶部设有进料斗、电机和吸尘箱，所述的进料斗和吸尘箱分别位于电机的两侧，所述的吸尘箱与砂浆罐相连通；

所述的砂浆罐内设有搅拌轴、筛网和喷水管，所述的搅拌轴的一端贯穿砂浆罐的顶壁并与电机的转轴固定连接，所述的筛网和喷水管均固定在砂浆罐的内壁上，且喷水管位于筛网的下方。

进一步的，所述的喷水管包括防护罩，所述的防护罩固定在喷水管的顶部。

进一步的，所述的喷水管的底部设有若干的喷水孔，所述的喷水孔的中心线均与喷水管的管壁垂直。

进一步的，所述的砂浆罐的一侧设有高压泵，所述的高压泵与所述的喷水管相连通。

进一步的，所述的搅拌轴上设有送料桨和搅拌桨，所述的送料桨位于所述的筛网的上方，所述的搅拌桨位于所述的喷水管的下方。

进一步的，所述的第一滑轨上设有第一滑槽，所述的横梁的底部设有若干的第一滑轮，所述的第一滑轮位于第一滑槽内。

进一步的，所述的横梁的底部设有凹槽和滑块，所述的凹槽内设有第二滑槽，所述的滑块的底部设有若干的第二滑轮，所述的第二滑轮位于第二滑槽内。

进一步的，所述的砂浆罐的底部设有出料管，所述的出料管上设有阀门和第一刮板，所述的第一刮板固定在出料管的外侧。

进一步的，所述的筛网上设有振子。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种新型砂浆铺设装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种新型砂浆铺设装置，设有支架和砂浆罐，砂浆罐吊设在支架的下方，并通过滑轮和滑轨配合的方式实现滑动，阻力很小，仅需要工人施加很小的力就可以随意的移动砂浆罐进行铺设，极大的提高了砂浆铺设的工作效率，减轻工人的负担；并且砂浆罐的顶部设有吸尘箱，能够将加料过程中飞溅的原料回收利用，避免原料浪费，还不会造成环境污染。

(2)本实用新型所述的一种新型砂浆铺设装置，喷水管的顶部设有防护罩，能够遮挡下落的原料，防止堵塞喷水孔。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的铺设装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的砂浆罐的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的横梁的连接关系示意图；

图4为本实用新型实施例所述的喷水管的截面示意图。

附图标记说明：

1、支架；11、第一滑轨；111、第一滑槽；12、横梁；121、第一滑轮；122、凹槽；1221、第二滑槽；123、滑块；1231、第二滑轮；13、第二滑轨；14、第二刮板；2、砂浆罐；21、进料斗；22、电机；23、吸尘箱；24、搅拌轴；241、送料桨；242、搅拌桨；25、筛网；251、振子；26、喷水管；261、防护罩；262、喷水孔；27、出料管；271、阀门；272、第一刮板；3、高压泵。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4所示，一种新型砂浆铺设装置，包括支架1和砂浆罐2，所述的支架1的顶部设有第一滑轨11和横梁12，所述的横梁12与第一滑轨11滑动连接，所述的砂浆罐2固定在横梁12的下方；

所述的支架1包括第二滑轨13和第二刮板14，所述的第二滑轨13固定在支架1的下部，所述的第二刮板14与第二滑轨13滑动连接；所述的第二刮板14能够沿着第二滑轨13往复滑动，对铺设的砂浆层表面进行磨平。

所述的砂浆罐2的顶部设有进料斗21、电机22和吸尘箱23，所述的进料斗21和吸尘箱23分别位于电机22的两侧，所述的吸尘箱23与砂浆罐2相连通；

所述的砂浆罐2内设有搅拌轴24、筛网25和喷水管26，所述的搅拌轴24的一端贯穿砂浆罐2的顶壁并与电机22的转轴固定连接，所述的筛网25和喷水管26均固定在砂浆罐2的内壁上，且喷水管26位于筛网25的下方。

所述的喷水管26包括防护罩261，所述的防护罩261固定在喷水管26的顶部。所述的防护罩261能够遮挡下落的原料，防止堵塞喷水孔262。

所述的喷水管26的底部设有若干的喷水孔262，所述的喷水孔262的中心线均与喷水管26的管壁垂直。所述的喷水孔262呈发散状布置，使喷水更均匀。

所述的砂浆罐2的一侧设有高压泵3，所述的高压泵3与所述的喷水管26相连通。所述的高压泵3能够连接自来水管，为换料工序提供充足的水源。

所述的搅拌轴24上设有送料桨241和搅拌桨242，所述的送料桨241位于所述的筛网25的上方，所述的搅拌桨242位于所述的喷水管26的下方。

所述的第一滑轨11上设有第一滑槽111，所述的横梁12的底部设有若干的第一滑轮121，所述的第一滑轮121位于第一滑槽111内。所述的横梁12能够沿着第一滑轨11进行纵向滑动。

所述的横梁12的底部设有凹槽122和滑块123，所述的凹槽122内设有第二滑槽1221，所述的滑块123的底部设有若干的第二滑轮1231，所述的第二滑轮1231位于第二滑槽1221内。所述的滑块123能够沿着横梁12进行横向滑动，所述的砂浆罐2吊设在滑块123的下方，从而可以实现纵向和横向随意移动。

所述的砂浆罐2的底部设有出料管27，所述的出料管27上设有阀门271和第一刮板272，所述的第一刮板272固定在出料管27的外侧。所述的第一刮料板能够将出料管27流出的砂浆推开，防止砂浆堆积。

所述的筛网25上设有振子251。所述的振子251激振使筛网25发生振动，从而使原料能够均匀的下落，避免原料堆积遇水后形成硬块。

施工时，先将支架1组装固定在铺设地面四周，将砂浆罐2吊起，通过进料斗21将原料加入砂浆罐2，加料的同时启动吸尘箱23，使飞溅的原料都被吸尘箱23吸收，防止原料浪费，同时还保护工人的健康；进入砂浆罐2的原料会堆积在筛网25上，通过振子251的振动作用使原料下落，搅拌轴24上的送料桨241也能够起到推送原料的作用，防止原料较多时下料困难；启动振子251的同时也启动电机22和高压泵3，使原料和水同时下落混合，再通过搅拌桨242的搅拌作用，使原料均匀混合。

砂浆混合均匀后，开始铺设工作，砂浆罐2吊设在支架1的下方，并通过滑轮和滑轨配合的方式实现滑动，阻力很小，仅需要工人施加很小的力就可以随意的移动砂浆罐2进行铺设；在铺设的过程中，混合完成的砂浆在砂浆罐2中不停的搅拌，能够防止砂浆凝固。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。