一种用于土木工程建设施工的预先浇注模板结构的制作方法

本实用新型属于土木工程技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于土木工程建设施工的预先浇注模板结构。

背景技术：

土木工程使用的混凝土浇注模板主要有木模板、钢制模板和塑料模板。主要作用是，提前制作相应的形状，而后进行浇注成型，目前木模板的使用率较高，木模板的材料一般多为松木和杉木组成。

基于上述，本发明人发现，现有的木质预先浇注模板主要存在以下几点不足：

由于木质模板较为松软，在浇注过程中容易出现，由于浇注后内部压力过大最终造成固定板发生倾斜或者发生位移。

在浇注前需要进行反复测量划线才能将两块木模板实现水平向或者垂直向连接，操作比较繁琐比较浪费时间。

在使用结束后，浇注末班放置时对空间占用较大，存放不够方便便捷。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于土木工程建设施工的预先浇注模板结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于土木工程建设施工的预先浇注模板结构，以解决现有操作繁琐，固定设施较弱，不利于放置的问题。

本实用新型用于土木工程建设施工的预先浇注模板结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于土木工程建设施工的预先浇注模板结构，包括上固定模板、下固定模板、合页、矩形板A、矩形板B、套环结构、圆柱管、活动连接轴套、活动连接轴、矩形板C、矩形槽A、矩形槽B、矩形槽C和圆柱杆；所述上固定模板顶端面中心位置焊接有一块所述矩形板A，且所述上固定模板右端面焊接有一块所述矩形板B；所述上固定模板前端面中心偏左位置呈矩形阵列状分布并焊接有两个所述套环结构，且所述上固定模板前端面中心偏右位置也对称焊接有两个呈矩形阵列状分布的所述套环结构；所述上固定模板左端面中心位置开设有一条所述矩形槽A；所述上固定模板与所述下固定模板通过两个所述合页活动连接；所述下固定模板前端面中心偏左位置也呈矩形阵列状分布并焊接有两个所述套环结构，且所述下固定模板前端面中心偏右位置也对称焊接有两个呈矩形阵列状分布的所述套环结构；所述下固定模板左端面中心位置开设有一条所述矩形槽B，且所述下固定模板右端面中心位置焊接有一块所述矩形板C；所述下固定模板底端面中心位置开设有一条所述矩形槽C；所述套环结构由所述圆柱管、所述活动连接轴套和所述活动连接轴组成，八个所述活动连接轴后端面分别与所述上固定模板或所述下固定模板相焊接，八个所述活动连接轴前端面分别与八个所述活动连接轴套的后端面轴接相连，八个所述活动连接轴套前端面分别与八个所述圆柱管外壁焊接相连。

进一步的，所述活动连接轴套和活动连接轴为可360度旋转结构。

进一步的，所述矩形板A的大小与所述矩形槽C的大小相等。

进一步的，所述矩形板B的大小与所述矩形槽A的大小相等；所述矩形板C 的大小与所述矩形槽B的大小相等。

进一步的，所述圆柱杆与所述圆柱管为过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

矩形板A、矩形板B矩形板C与矩形槽A、矩形槽B、矩形槽C的配合设置，将矩形板A、矩形板B矩形板C插入矩形槽A、矩形槽B、矩形槽C可实现多块预先浇注模板的垂直连接和水平连接，有效的降低了水平固定和垂直固定时的时间，简化了操作难度。

在多块预先浇注模板进行相互连接时，通过套环结构与圆柱杆的配合设置，可防止浇注过后内部压力过大，推动上固定模板和下固定模板使之向外进行倾斜，最终导致墙体变形和塑形失败。

通过合页的设置，在使用结束后，可将上固定模板和下固定模板进行对折，然后进行放置，减小了预先浇注模板对空间的占用程度。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是本实用新型俯视的结构示意图。

图4是本实用新型的组装后主视结构示意图。

图5是本实用新型的套环结构放大结构示意图。

图6是本实用新型的套环结构剖视放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-上固定模板，2-下固定模板，3-合页，4-矩形板A，5-矩形板B，6-套环结构，601-圆柱管，602-活动连接轴套，603-活动连接轴，7-矩形板C，8-矩形槽A，9-矩形槽B，10-矩形槽C，11-圆柱杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种用于土木工程建设施工的预先浇注模板结构，包括上固定模板1、下固定模板2、合页3、矩形板A4、矩形板B5、套环结构6、圆柱管601、活动连接轴套602、活动连接轴603、矩形板C7、矩形槽A8、矩形槽 B9、矩形槽C10和圆柱杆11；所述上固定模板1顶端面中心位置焊接有一块所述矩形板A4，且所述上固定模板1右端面焊接有一块所述矩形板B5；所述上固定模板1前端面中心偏左位置呈矩形阵列状分布并焊接有两个所述套环结构6，且所述上固定模板1前端面中心偏右位置也对称焊接有两个呈矩形阵列状分布的所述套环结构6；所述上固定模板1左端面中心位置开设有一条所述矩形槽 A8；所述上固定模板1与所述下固定模板2通过两个所述合页3活动连接；所述下固定模板2前端面中心偏左位置也呈矩形阵列状分布焊接有两个所述套环结构6，且所述下固定模板2前端面中心偏右位置也对称焊接有两个呈矩形阵列状分布的所述套环结构6；所述下固定模板2左端面中心位置开设有一条所述矩形槽B9，且所述下固定模板2右端面中心位置焊接有一块所述矩形板C7；所述套环结构6由所述圆柱管601、所述活动连接轴套602和所述活动连接轴603组成，八个所述活动连接轴603后端面分别与所述上固定模板1或所述下固定模板2相焊接，八个所述活动连接轴603前端面分别与八个所述活动连接轴套602 的后端面轴接相连，八个所述活动连接轴套602前端面分别与八个所述圆柱管 601外壁焊接相连。

其中，所述活动连接轴套602和活动连接轴603为可360度旋转结构，故可进行斜向固定。

其中，所述矩形板A4的大小与所述矩形槽C10的大小相等，故通过矩形板 A4与所述矩形槽C10的配合实现多个预先浇注模板的上下连接。

其中，所述矩形板B5的大小与所述矩形槽A8的大小相等；所述矩形板C7 的大小与所述矩形槽B9的大小相等，故通过所述矩形板B5和所述矩形板C7与所述矩形槽A8和所述矩形槽B9的配合实现多个预先浇注模板之间的左右连接。

其中，所述圆柱杆11与所述圆柱管601为过盈配合，故可通过使用圆柱杆 11实现多个预先浇注模板的相互连接。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先在一个预先浇注模板结构的上方连接另一个预先浇注模板结构，其方法是：将一个预先浇注模板结构矩形板A4插入另一个预先浇注模板结构的矩形槽C10中，而后进行左右连接，其方法是:将一个预先浇注模板结构的矩形板B5和矩形板C7插入另一个预先浇注模板结构的矩形槽A8和矩形槽B9 内，通过上述连接方法可快速进行垂直连接和水平连接，按此方法进行上下和左右连接结束后进行最后一步固定，其方法是：先上方将相邻的四个套环结构6 上的圆柱管601两两一组调整到同一方向，而后将两根圆柱杆11插入两组圆柱管601内，左侧、右侧和下次均按上述方法进行固定，通过上述固定可防止在浇注过后内部压力过大，使连接处发生倾斜导致塑形失败；

使用结束后存储时，可将上固定模板1和下固定模板2进行对折，可有效降低预先浇注模板对空间的占用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。