一种便携移动多功能举高器的制作方法

文档序号:16914115发布日期:2019-02-19 18:50阅读:522来源:国知局
一种便携移动多功能举高器的制作方法

本实用新型属于建筑施工器具领域,涉及辅助电钻、打胶抢、射钉枪等小型机械高处作业,尤其是一种便携移动多功能举高器。



背景技术:

在装饰装修、通风与空调、室建筑电气等专业工程施工中,均会涉及到在高处打入膨胀螺栓、线管固定、高空窗帘盒边角打胶等作业。目前大部分高处作业施工会采用搭设架体或租赁液压升降设备等辅助机具来满足施工需要。但是在狭窄空间会存在架体搭设难度大、零星小规模高空作业采用液压升降类设备经济成本高、作业点位稀疏移动设备及架体不方便等问题,为此会产生大量时间损耗和人机料等资源的浪费,同时高处作业人员的安全难以得到保证。

天津地铁1号线东延线双桥河车辆段,共计14个单体建筑,由中铁三局集团有限公司负责施工。各单体顶棚吊杆安装、打胶作业、线管固定等高处作业较多。为加快施工进度,节约经济成本工,克服狭窄空间等不易施工因素,专门研发多功能便捷移动举高器,提高装饰装修高处作业施工进度,降低施工成本、保证施工安全。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种操作方式简单、便捷移动的多功能举高器。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:

一种便携移动多功能举高器,包括底座、四边形升降架及握持器,在底座顶部固装四边形升降架的支撑管,所述的四边形升降架包括支撑管、主臂、手持杆及横杆,支撑管与主臂竖向设置且平行;手持杆及横杆横向设置且平行,横杆的两端分别与支撑管与主臂通过滚轮轴承铰装,手持杆的右端与主臂通过滚轮轴承铰装,手持杆的左端通过外径齿轮与支撑管铰装,在手持杆上安装外径齿轮,在支撑管上安装卡钉,所述主臂为空心管,在主臂内通过螺纹同轴啮合连接一螺杆,螺杆的底端从主臂下端穿出并连接一摇把,在螺杆的顶部固装一握持器。

而且,所述的握持器包括护套、U形架、螺栓及弧形夹具,螺杆与U形架的底面固装,在螺杆外U形架的底面固装护套,护套套在主臂的顶部,在U形架的两侧对称固装多个螺栓,在每一螺栓的内端均固装一弧形夹具。

而且,在弧形夹具的内端面制出锯齿。

本实用新型的优点和积极效果是:

1、本举高器可单人进行操作,操作方式简单、便捷移动。

2、本举高器可以适配多种手持小型机械,实用性广泛。

3、使用举高器进行施工,有效地降低了高处作业安全风险、保证了高处作业安全。

4、采用举高器,优化了施工工序,加快了施工进度,提高了工作效率。

5、本举高器无需借助架体或液压升降装置等辅助机具来进行高处作业,减少了人机料等资源浪费、节约经济成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为图1的右视图;

图3为图1的A部结构放大图;

图4为图2的B部结构放大图;

图5为图2的C部结构放大图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种便携移动多功能举高器,包括底座8、四边形升降架及握持器1,在底座顶部固装四边形升降架的支撑管9,所述的四边形升降架包括支撑管、主臂2、手持杆5及横杆3,支撑管与主臂竖向设置且平行,支撑管在左侧,主臂在右侧;手持杆及横杆横向设置且平行,横杆在上、手持杆在下,横杆的两端分别与支撑管与主臂通过滚轮轴承4铰装,手持杆的右端与主臂通过滚轮轴承铰装,手持杆的左端通过外径齿轮11与支撑管铰装,在手持杆上安装外径齿轮,在支撑管上安装卡钉10。所述主臂为空心管,在主臂内通过螺纹同轴啮合连接一螺杆6,螺杆的底端从主臂下端穿出并连接一摇把7,在螺杆的顶部固装一握持器。

所述的握持器包括护套1-3、U形架1-2、螺栓1-1及弧形夹具1-4,螺杆与U形架的底面固装,在螺杆外U形架的底面固装护套,护套套在主臂的顶部,在U形架的两侧对称固装六个螺栓,在每一螺栓的内端均固装一弧形夹具,通过弧形夹具夹紧施工器具。为了增大摩擦力,在弧形夹具的内端面制出锯齿。

所述的底座及四边形升降架为木质结构,主臂及螺杆为铁质,握持器为塑制。所述的底座为展开后直径为1500mm的伞形可收放装置。所述的滚轮轴承直径为50mm,外径齿轮1.5模、60齿、94.5mm外径;主臂外壁为长3000mm厚3.6mm铁管,内穿螺杆。

本实用新型的使用方法包括以下步骤:

(1)将手持小型机械如(电钻,射钉枪,打胶器)等放置在握持器圆筒内,并用螺栓锁紧。

(2)将举高器移动至作业点下方,将伞形底座撑开置于平整地面,保证举高器的稳定。

(3)将举高器手持杆下压,四边形升降架随之变形推动主臂和握持器上升。

(4)当主臂上升到作业高度时,卡钉将限位齿轮卡死,稳定四边形升降架。

(5)摇动与主臂相连接的加力拉杆,推动握持器内的小型机械上升及下降,完成相应施工。

(6)作业完成后,旋转卡钉脱离与限位齿轮接触,四边形升降架回落,收缩伞形底座,便携移动至下一作业点位。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

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